本實(shí)用新型涉及一種擠壓涂布模頭。

背景技術(shù)：

鋰離子電池生產(chǎn)過(guò)程中，使用擠壓式涂布方法直接將漿料涂覆于集流體上，涂布工序的好壞直接決定鋰離子電池的性能。

現(xiàn)有的擠壓涂布模頭首先經(jīng)過(guò)設(shè)置在外部的獨(dú)立的螺桿泵供料，然后經(jīng)過(guò)閥門(mén)系統(tǒng)，根據(jù)需要打開(kāi)閥門(mén)，讓漿料從模頭的進(jìn)料口進(jìn)入腔內(nèi)，在進(jìn)入模頭腔內(nèi)之后，靠壓力流動(dòng)到腔體各處，最終通過(guò)一條出料口擠出涂覆到箔材表面，如果漿料在出料口擠出時(shí)出現(xiàn)橫向壓力不均勻的現(xiàn)象，則會(huì)造成涂布出來(lái)的極片面密度橫向分布不均勻，影響電芯的工作性能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供了一種擠壓涂布模頭，包括模頭本體，所述模頭本體上設(shè)置進(jìn)料口，所述模頭本體內(nèi)設(shè)置型腔，所述模頭本體上設(shè)置與型腔連通的出料口，所述出料口沿涂布寬度方向延伸，還包括容積泵，所述容積泵包括泵體和動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述泵體設(shè)置在型腔內(nèi)，所述進(jìn)料口與泵體連通，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)設(shè)置在模頭本體外部。

容積泵包括動(dòng)力機(jī)構(gòu)和泵體，動(dòng)力機(jī)構(gòu)由電機(jī)，和齒輪或傳動(dòng)軸或傳動(dòng)皮帶中至少一種部件構(gòu)成，泵體在動(dòng)力機(jī)構(gòu)的作用下通過(guò)空間容積変化和移動(dòng)來(lái)輸送流體。泵體設(shè)置在型腔內(nèi)并與進(jìn)料口連通，漿料通過(guò)進(jìn)料口進(jìn)入泵體，在容積泵的作用下填滿流動(dòng)到型腔各處，最后通過(guò)出料口擠出。

作為優(yōu)選，所述容積泵選自螺桿泵和齒輪泵中的一種。

螺桿泵是依靠泵體(螺桿與螺桿襯套所形成的嚙合空間)的工作容積變化和移動(dòng)來(lái)輸送液體或使之增壓的回轉(zhuǎn)泵，具備流量平穩(wěn)、壓力脈動(dòng)小、有自吸能力以及噪聲低等特點(diǎn)，適合漿料的輸送。

齒輪泵是依靠泵體(泵缸與齒輪所形成的空間)的工作容積變化和移動(dòng)來(lái)輸送液體或使之增壓的回轉(zhuǎn)泵，具備自吸力強(qiáng)的特點(diǎn)，也適用于漿料的輸送。

作為優(yōu)選，所述容積泵為螺桿泵，螺桿泵的泵體包括至少一個(gè)螺桿和螺桿襯套，所述螺桿襯套與螺桿互相匹配。螺桿包括變螺距和/或同螺距螺桿。

螺桿是一種偏心螺旋體，直接設(shè)置在型腔內(nèi)，并且在型腔的內(nèi)表面設(shè)置與該螺桿相匹配的螺桿襯套。當(dāng)漿料進(jìn)入型腔內(nèi)，隨著螺桿的連續(xù)旋轉(zhuǎn)被擠出，并均勻地分布在型腔的剩余空間中。螺桿包括一種單向旋轉(zhuǎn)的螺旋體。

作為優(yōu)選，所述螺桿的數(shù)量為一個(gè)。

作為優(yōu)選，所述螺桿的數(shù)量為至少兩個(gè)，并且螺桿之間上下排列設(shè)置。

螺桿的數(shù)量為至少兩個(gè)，并且螺桿之間上下排列設(shè)置，由兩個(gè)螺桿相互嚙合輸送漿料，提高了漿料輸送的效率，雙螺桿之間的漿料擠壓能夠輔助漿料的分散，并且有利于型腔內(nèi)的漿料的分布均勻。

作為優(yōu)選，所述螺桿的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)螺桿的擠出端相對(duì)設(shè)置，并且兩個(gè)螺桿設(shè)置在同一條直線上。

兩個(gè)螺桿的擠出端相對(duì)設(shè)置，并且兩個(gè)螺桿設(shè)置在同一條直線上，有效提高漿料的輸送效率，并有利于型腔內(nèi)的漿料的分布均勻。

作為優(yōu)選，所述螺桿是單向旋轉(zhuǎn)的螺旋體。

作為優(yōu)選，所述螺桿由兩段螺旋方向相反的螺旋體組成。

螺桿由兩段螺旋方向相反的螺旋體組成，螺桿泵工作時(shí)，螺桿上的兩段螺旋體旋轉(zhuǎn)使得各自擠出的漿料方向相反，使得漿料從這兩段螺旋體之間擠出至型腔內(nèi)，有利于漿料在型腔內(nèi)均勻分布。更優(yōu)選的，組成螺桿的兩段螺旋體互相對(duì)稱。

作為優(yōu)選，所述容積泵為齒輪泵，齒輪泵的泵體包括至少一個(gè)長(zhǎng)條齒輪。

作為優(yōu)選，所述長(zhǎng)條齒輪的數(shù)量為兩個(gè)，并且長(zhǎng)條齒輪之間上下排列設(shè)置；兩個(gè)上下排列設(shè)置的長(zhǎng)條齒輪旋轉(zhuǎn)使得漿料從這兩個(gè)長(zhǎng)條齒輪之間擠出至型腔內(nèi)，有利于漿料在型腔內(nèi)均勻分布。

作為優(yōu)選，所述模頭本體上還設(shè)置至少一個(gè)排料口。

模頭本體上還設(shè)置至少一個(gè)排料口，在漿料流動(dòng)的過(guò)程中型腔內(nèi)可能會(huì)存在空氣，設(shè)置排料口，在需要時(shí)打開(kāi)排料口，漿料進(jìn)入脫泡設(shè)備循環(huán)，可以有效地去除漿料中的氣泡。

作為優(yōu)選，所述排料口設(shè)置在模頭本體上接近中間的位置。

當(dāng)只有一個(gè)排料口時(shí)，將排料口設(shè)置在模頭本體上接近中間的位置更有利于漿料進(jìn)入脫泡設(shè)備，提高了脫泡的效率。排料口設(shè)置在模頭本體上接近中間的位置是指排料口設(shè)置在模頭本體上的中間區(qū)域，不必須是理論上處于模頭本體正中間的部位。

作為優(yōu)選，所述排料口的數(shù)量為兩個(gè)，并且分別設(shè)置在模頭本體的兩端位置。

當(dāng)有兩個(gè)以上的排料口時(shí)，分別設(shè)置在模頭本體的兩端位置，有利于提高漿料脫泡的效率。

作為優(yōu)選，所述模頭本體的兩端均設(shè)置進(jìn)料口。

螺桿由兩段螺旋方向相反的螺旋體組成，并且在模頭本體的兩端均設(shè)置進(jìn)料口，使得漿料能夠在螺桿的作用下向型腔中間位置擠出，有利于漿料的均分分布。

作為優(yōu)選，所述型腔與出料口之間設(shè)置緩沖腔，所述緩沖腔與型腔、出料口均連通。

型腔與出料口之間設(shè)置緩沖腔，并且緩沖腔與型腔、出料口均連通，漿料在容積泵的作用下擠出并分布到型腔內(nèi)，再通過(guò)緩沖腔提高均分分布的效果，最終由出料口擠出，提高了涂覆的均勻程度。更為優(yōu)選的是，所述緩沖腔的體積小于等于型腔的體積。

使用了本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案之后，解決了漿料在出料口及模頭內(nèi)部的團(tuán)聚現(xiàn)象；提高了漿料的脫泡效率，減少了漿料中的氣泡；提高了極片上漿料涂布的均勻度，使得極片的面密度更加均勻穩(wěn)定。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型公開(kāi)的一種擠壓涂布模頭的示意圖；

圖2是本實(shí)用新型公開(kāi)的另一種擠壓涂布模頭的示意圖；

圖3是本實(shí)用新型公開(kāi)的另一種擠壓涂布模頭的示意圖；

圖4是本實(shí)用新型公開(kāi)的一種擠壓涂布模頭的截面圖；

圖5是本實(shí)用新型公開(kāi)的另一種擠壓涂布模頭的截面圖；

其中，1.模頭本體、11.進(jìn)料口、12.排料口、13.出料口、14.型腔、15.緩沖腔、2.螺桿泵、21.螺桿、22.螺桿襯套、23.電機(jī)、24.長(zhǎng)條齒輪。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，然而本實(shí)用新型并不限制于以下實(shí)施例。

實(shí)施例1

如圖1所示，本實(shí)施例提供一種擠壓涂布模頭，包括模頭本體1，模頭本體1上設(shè)置進(jìn)料口11、排料口12和出料口13，進(jìn)料口11設(shè)置在模頭本體1的端部，出料口13沿涂布寬度方向延伸，模頭本體1內(nèi)設(shè)置型腔14，型腔14與進(jìn)料口11連通，型腔14與出料口13連通；排料口12設(shè)置在模頭本體1的中間位置，并且與型腔14連通，在需要脫泡時(shí)才打開(kāi)排料口12，在涂布的工作狀態(tài)下是關(guān)閉的。

還包括了螺桿泵2，螺桿泵2包括電機(jī)23、動(dòng)力機(jī)構(gòu)內(nèi)的其他傳動(dòng)部件(通用部件，未在附圖中顯示)、螺桿21和與之匹配的螺桿襯套22，電機(jī)23和相關(guān)傳動(dòng)部件設(shè)置在模頭本體1外部，螺桿21和螺桿襯套22均設(shè)置在型腔14內(nèi)，螺桿21是一種單向螺旋體，進(jìn)料口11與型腔14內(nèi)的螺桿泵2連通，漿料通過(guò)進(jìn)料口11進(jìn)入螺桿泵2，在螺桿泵2的作用下填滿流動(dòng)到型腔14各處，最后通過(guò)出料口13擠出。

實(shí)施例2

如圖2所示，本實(shí)施例提供一種擠壓涂布模頭，包括模頭本體1，模頭本體1上設(shè)置進(jìn)料口11、排料口12和出料口13，進(jìn)料口11的數(shù)量為兩個(gè)并且分別設(shè)置在模頭本體1的兩個(gè)端部，出料口13沿涂布寬度方向延伸，模頭本體1內(nèi)設(shè)置型腔14，型腔14與出料口13連通；排料口12設(shè)置在模頭本體1的兩端位置，并且與型腔14連通，在需要脫泡時(shí)才打開(kāi)排料口12，在涂布的工作狀態(tài)下是關(guān)閉的。

還包括了螺桿泵2，螺桿泵2包括電機(jī)23、動(dòng)力機(jī)構(gòu)內(nèi)的其他傳動(dòng)部件(通用部件，未在附圖中顯示)、螺桿21和與之匹配的螺桿襯套22，電機(jī)23和相關(guān)傳動(dòng)部件設(shè)置在模頭本體1外部，螺桿21和螺桿襯套22均設(shè)置在型腔14內(nèi)，螺桿21是由兩段螺旋方向相反并互相對(duì)稱的螺旋體組成，進(jìn)料口11與型腔14內(nèi)的螺桿泵2連通，漿料通過(guò)進(jìn)料口11進(jìn)入螺桿泵2，在螺桿泵2的作用下填滿流動(dòng)到型腔14各處，最后通過(guò)出料口13擠出。

實(shí)施例3

如圖3所示，本實(shí)施例提供一種擠壓涂布模頭，包括模頭本體1，模頭本體1上設(shè)置進(jìn)料口11、排料口12、出料口13和型腔14，進(jìn)料口11的數(shù)量為兩個(gè)并且分別設(shè)置在模頭本體1的兩個(gè)端部，出料口13沿涂布寬度方向延伸，型腔14與出料口13連通；排料口12設(shè)置在模頭本體1的兩端位置，并且與型腔14連通，在需要脫泡時(shí)才打開(kāi)排料口12，在涂布的工作狀態(tài)下是關(guān)閉的。型腔14與出料口13之間還設(shè)置緩沖腔15，并且緩沖腔15與型腔14、出料口13均通過(guò)模頭本體1中間的墊片架空而連通。

還包括了螺桿泵2，螺桿泵2包括電機(jī)23、動(dòng)力機(jī)構(gòu)內(nèi)的其他傳動(dòng)部件(通用部件，未在附圖中顯示)、螺桿21和與之匹配的螺桿襯套22，電機(jī)23和相關(guān)傳動(dòng)部件設(shè)置在模頭本體1外部，螺桿21和螺桿襯套22均設(shè)置在型腔14內(nèi)，螺桿21是由兩段螺旋方向相反并互相對(duì)稱的螺旋體組成，進(jìn)料口11與型腔14內(nèi)的螺桿泵2連通，漿料通過(guò)進(jìn)料口11進(jìn)入螺桿泵2，在螺桿泵2的作用下填滿流動(dòng)到型腔14各處，在緩沖腔15的作用下，漿料進(jìn)一步均勻分布，最后通過(guò)出料口13擠出。

實(shí)施例4

如圖4所示，本實(shí)施例提供一種擠壓涂布模頭，包括模頭本體1，模頭本體1上設(shè)置進(jìn)料口11、排料口12、出料口13和型腔14，進(jìn)料口11設(shè)置在模頭本體1的端部，出料口13沿涂布寬度方向延伸，型腔14與出料口13連通；排料口12設(shè)置在模頭本體1的中間位置，并且與型腔14連通，在需要脫泡時(shí)才打開(kāi)排料口12，在涂布的工作狀態(tài)下是關(guān)閉的。型腔14與出料口13之間還設(shè)置緩沖腔15，并且緩沖腔15與型腔14、出料口13均連通。

還包括了螺桿泵，螺桿泵包括電機(jī)、動(dòng)力機(jī)構(gòu)內(nèi)的其他傳動(dòng)部件(未在附圖中顯示)、螺桿21和與之匹配的螺桿襯套(未在附圖中顯示)，電機(jī)和相關(guān)傳動(dòng)部件設(shè)置在模頭本體1外部，螺桿21和螺桿襯套均設(shè)置在型腔14內(nèi)，螺桿21的數(shù)量為兩個(gè)，并且上下設(shè)置，螺桿21是一種單向螺旋體，進(jìn)料口11與型腔14內(nèi)的螺桿泵連通，漿料通過(guò)進(jìn)料口11進(jìn)入螺桿泵，在螺桿泵的作用下填滿流動(dòng)到型腔14各處，在緩沖腔15的作用下，漿料進(jìn)一步均勻分布，最后通過(guò)出料口13擠出。

實(shí)施例5

如圖5所示，本實(shí)施例提供一種擠壓涂布模頭，包括模頭本體1，模頭本體1上設(shè)置進(jìn)料口11、排料口12、出料口13和型腔14，進(jìn)料口11設(shè)置在模頭本體1的端部，出料口13沿涂布寬度方向延伸，型腔14與出料口13連通；排料口12設(shè)置在模頭本體1的中間位置，并且與型腔14連通，在需要脫泡時(shí)才打開(kāi)排料口12，在涂布的工作狀態(tài)下是關(guān)閉的。型腔14與出料口13之間還設(shè)置緩沖腔15，并且緩沖腔15與型腔14、出料口13均連通。

還包括了齒輪泵，齒輪泵包括電機(jī)、動(dòng)力機(jī)構(gòu)內(nèi)的其他傳動(dòng)部件(未在附圖中顯示)和長(zhǎng)條齒輪24，電機(jī)和相關(guān)傳動(dòng)部件設(shè)置在模頭本體1外部，長(zhǎng)條齒輪24設(shè)置在型腔14內(nèi)，長(zhǎng)條齒輪24的數(shù)量為兩個(gè)，并且上下設(shè)置，進(jìn)料口11與型腔14內(nèi)的齒輪泵連通，漿料通過(guò)進(jìn)料口11進(jìn)入齒輪泵，在齒輪泵的作用下填滿流動(dòng)到型腔14各處，在緩沖腔15的作用下，漿料進(jìn)一步均勻分布，最后通過(guò)出料口13擠出。

需要說(shuō)明的是，上述的這些描述只是為了解釋本實(shí)用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的具體限制。基于此處的解釋，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可聯(lián)想到本實(shí)用新型的其他具體實(shí)施方式或等同替換，都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。