本實用新型涉及高電壓高電流熔斷器，尤其是指高電壓高電流熔斷器的殼體與端口連接結構。

背景技術：

目前高電壓大電流熔斷器(如電壓4200VDC400A),一般使用陶瓷管作為殼體。目前采用陶瓷管的高電壓高電流熔斷器，其端口結構為在陶瓷管兩端依次設置墊片、觸刀及蓋板，然后通過螺絲固定在陶瓷管上，熔體兩端焊接在觸刀的開口處。陶瓷熔斷器的陶瓷管殼體長度太長，一般長度大于350mm，方形管，橫截面74.5mmX74.5mm，對于如此細長陶瓷方形薄壁殼體，由于在燒成過程中，容易發生形變，致使燒制成本很高，且由于陶瓷管為了提高形變小，則燒成的陶瓷管厚度一般都比較厚，導致熔斷體型腔較小，熔斷體型腔越影響了熔斷體性能，型腔越小，熔斷體性能相對會降低。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種低成本，結構更簡單的高電壓高電流熔斷器。

為解決上述技術問題，本實用新型提供的技術方案是一種高電壓高電流熔斷器，包括管狀的殼體、熔體、石英砂及設置在所述殼體兩端的觸刀，其特征在于所述殼體結構為絕緣纏繞管，在所述絕緣纏繞管的兩端內分別設置有具有導電性能的連接件，所述熔體的兩端焊接在所述連接件上，在所述連接件的外側連接有所述觸刀，所述觸刀封閉所述殼體的端口。

所述連接件上開設有供所述熔體穿過并焊接在其上的一個或數個通孔。

在所述殼體的兩端側壁上開設有連接透孔，在所述連接件的外周側上相對應開設有連接孔，所述連接件通過鉚釘鎖緊固定在所述殼體的兩端內。

所述觸刀位于所述殼體端口處的部分為平板結構，所述觸刀通過螺釘鎖緊設置在所述連接件的外側面上。

在所述觸刀位于所述殼體端口處的部分上開設有填充石英砂的透孔，所述透孔用塞子密封。所述絕緣纏繞管為玻璃纖維層層纏繞結構。

本實用新型高電壓高電流熔斷器，殼體采用絕緣纏繞管，相對于傳統采用的陶瓷管，不易形變，壁厚更薄，相同體積下，空腔體積大。本實用新型的熔斷器，包括殼體、熔體、石英砂及位于殼體兩端內的連接件及位于殼體外部與連接件連接的觸刀，其相對于目前市面上的熔斷器，少了蓋板、襯墊，結構更簡化，組裝起來更方便，成本更低。

附圖說明

圖1，本實用新型的外形結構示意圖。

圖2，本實用新型的縱向剖視結構示意圖。

圖3，連接件正視結構示意圖。

圖4，連接件正視結構示意圖。

圖5，觸刀正視結構示意圖。

具體實施方式

針對上述技術方案，現舉較佳實施例并結合圖示進行具體說明。高電壓高電流熔斷器，主要包括殼體1、熔體2、連接件3、觸刀4，其中。

殼體1，為管狀結構，可以是方形管狀結構，也可以是其他形狀管狀結構。殼體采用絕緣纏繞管，絕緣纏繞管一般采用玻璃纖維層層纏繞而成。熔體2設置與殼體內，在殼體內充填有石英砂。在殼體1的兩端側壁上圍繞周壁分別間隔開設有一圈連接用透孔11。在殼體的兩端內分別設置有連接件3，連接件3材質為導電材料。參看圖3，連接件3外周形狀與殼體內壁形狀相匹配，連接件為平板裝結構。在連接件上開設有用于焊接熔體的透孔31，在連接件的外周側壁上對應殼體兩端周壁上開設的連接用透孔11位置處開設有對應的連接用孔。在位于透孔31的外側四角處開設有連接孔33，連接孔33為螺紋孔。參看圖4，連接件上的透孔31也可以是在連接件上間隔開設的數個孔槽34，孔槽數依據焊接的熔體數量決定。連接件3通過鉚釘35穿過殼體上的透孔11和連接件的連接用孔將連接件鎖緊固定在殼體的兩端內。殼體內的熔體2的兩端分別穿過連接件上的透孔焊接在連接件上。觸刀4，參看圖2和圖4，分為相互彎折連接的兩部分；其中位于殼體端部的部分為平板結構，其外形與殼體的外形匹配，另一部分為與外部連接部。觸刀4通過螺釘固定在連接件上，與連接件上的熔體及連接件相接觸，觸刀位于殼體端口的平板部分對連接件上透孔予以密封。在觸刀位于殼體端口的平板部分開設有供石英砂填充的透孔41，在填充完畢后，將該透孔用塞子予以密封。