本實用新型涉及通信器件技術領域，特別涉及一種腔體式帶阻濾波器及采用該腔體式帶阻濾波器的射頻器件。

背景技術：

在現代移動通信技術中，帶阻濾波器構成的微波器件已經成為了必不可少的重要組成部分。隨著電子信息產業的不斷發展，對帶阻濾波器的阻帶帶寬、插入損耗、功率容量、器件尺寸和成本等方面都提出了越來越高的要求。

目前高性能帶阻濾波器通常采用主通路饋線加并聯諧振器形式，當阻帶需要強抑制時，需要采用較多的并聯諧振器。為滿足信號處理需求，過去并聯諧振器單側排列的帶阻濾波器，兩并聯諧振器之間主通路饋線的距離通常采用1/4波長或1/8波長，此種設計會造成帶阻濾波器總長度過長，并且結構設計樣式單一，在尺寸受限的場景中不適用。

技術實現要素：

鑒于上述問題，本實用新型提出了一種腔體式帶阻濾波器，采用本實用新型所述的腔體式帶阻濾波器，既可以保證并聯諧振器加工精度和無載Q值，又可以縮短帶阻濾波器的長度，從而使相關器件長度適中，成本低，適用范圍廣。

本實用新型第一方面提供一種腔體式帶阻濾波器，包括腔體，覆蓋于所述腔體頂面的蓋板，連接于所述腔體縱長方向兩端的輸入端接頭和輸出端接頭，所述腔體內設有：連接在所述輸入端接頭和所述輸出端接頭之間的主通路饋線和收容所述主通路饋線的主通路饋線腔；多個并聯諧振器，分布于所述主通路饋線腔的兩側，每一所述并聯諧振器包括諧振腔和置于諧振腔內的諧振柱，所述諧振柱自所述諧振腔底壁朝所述蓋板方向延伸；多個耦合支路，所述耦合支路連接于所述主通路饋線，并且與所述多個并聯諧振器一一對應耦合連接。

優選的，所述主通路饋線沿直線延伸，所述多個并聯諧振器沿所述主通路饋線方向依次交替地分布于所述主通路饋線的兩側。

優選的，所述耦合支路包括耦合盤，所述耦合盤的端面正對所述諧振柱的側面設置。

進一步，所述腔體式帶阻濾波器還包括：設置于異側相鄰并聯諧振器之間且位于所述主通路饋線腔內的隔離墻；所述隔離墻設在所述主通路饋線的底部與兩側，且與所述主通路饋線存在間距。

進一步，所述腔體式帶阻濾波器還包括：設置于所述并聯諧振器與所述主通路饋線之間的窗口位置的隔離壁；所述隔離壁位于所述耦合支路的兩側與底部，且與所述耦合支路存在間距。

進一步，相鄰兩個所述耦合支路之間的主通路饋線段長度在1/4波長至1/21波長之間，且每段的長度相同或不同。

進一步，所述主通路饋線的軸向不同位置處的橫截面形狀和大小相同或不同。

優選的，至少部分所述并聯諧振器的大小不同，并且同側的所述諧振柱位于不同軸線上。

進一步，所述諧振柱與所述蓋板之間設有空隙，所述蓋板上對應所述諧振柱設有用于調節所述并聯諧振器諧振頻率的調諧螺桿。

優選的，所述諧振腔形成的空間為立方體狀。

本實用新型的第二方面提供一種射頻器件，所述射頻器件包括所述的腔體式帶阻濾波器。

相對于現有技術，本實用新型通過調節主通路饋線的阻抗大小來調節兩并聯諧振器之間主通路饋線的距離，可以做到兩并聯諧振器之間主通路饋線的距離在1/4波長和1/21波長內任意調整，靈活性大大提高；并聯諧振器兩側排列方式即可以保證并聯諧振器尺寸的加工精度和無載Q值，又可以在其性能達到與單側排列相同的水平時大大縮短帶阻濾波器的長度，，同時也避免了主通路饋線彎曲或折線走向所帶來的加工難度大、一致性差的缺點。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型一種實施例的腔體式帶阻濾波器的分解圖；

圖2為本實用新型圖1所示腔體式帶阻濾波器沿A-A’方向的剖視圖；

圖3為本實用新型圖1所示腔體式帶阻濾波器沿B-B’方向的剖視圖。

具體實施方式

為了使本技術領域的人員更好地理解本實用新型方案，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1所示，本實用新型提供一種腔體式帶阻濾波器100(以下簡稱“帶阻濾波器”)，包括腔體101，連接于所述腔體101兩側(比如縱長方向兩端)的輸入端接頭102和輸出端接頭103，所述腔體101頂面設置蓋板104，所述蓋板104通過螺釘(未圖示)與所述腔體101固定連接，形成信號傳輸的密閉空間。

請結合圖2和圖3，所述腔體101內設有：直線延伸連接在所述輸入端接頭102和所述輸出端接頭103之間的主通路饋線11，用于收容所述主通路饋線11的主通路饋線腔12，分布于所述主通路饋線11兩側的多個并聯諧振器14，以及連接于所述主通路饋線11且與所述并聯諧振器14耦合連接的多個耦合支路。

其中，所述主通路饋線11由兩個介質支撐件13沿軸向固定在所述主通路饋線腔12內，且兩端分別與所述輸入端接頭102和所述輸出端接頭103連接，形成信號通路；每一所述耦合支路用于將由輸入端接頭102輸入并經由主通路饋線11傳輸的對應頻率的信號耦合至對應耦合連接的并聯諧振器14內，以在該對應的并聯諧振器14內產生傳輸零點，進而在多個并聯諧振器14之間形成傳輸阻帶。

本實用新型的帶阻濾波器100中，所述主通路饋線11橫截面可以根據需要取任意形狀且軸向不同位置處的橫截面可以不同，以實現主通路饋線11不同位置的阻抗的調節，從而通過調節所述主通路饋線11的阻抗調整相鄰兩個耦合支路之間的主通路饋線段長度；并通過將多個并聯諧振器14設置在主通路饋線11兩側，使相鄰兩個耦合支路之間的主通路饋線段長度在1/4波長至1/21波長內可調。其中，每段所述主通路饋線的具體長度可根據每個所述并聯諧振器14的尺寸而定，而所述并聯諧振器14的尺寸是根據濾波器的指標要求，比如其Q值大小決定的。綜上，在滿足傳輸阻帶需求的前提下縮短所述主通路饋線11的長度，進而縮短所述帶阻濾波器100的長度。

如上所述，每一所述并聯諧振器14包括一個諧振腔141和一個諧振柱142，所述諧振柱142自所述諧振腔141底壁朝所述蓋板104方向延伸。

優選的，所述多個并聯諧振器14沿所述主通路饋線11方向依次交替地分布于所述主通路饋線11的兩側，每一所述并聯諧振器14的大小均可不同。從空間利用率和方便排腔的角度考慮，優選地，所述諧振腔141為長寬相等的方腔(比如所述諧振腔141形成的空間為立方體狀)。

優選的，所述諧振柱142為具有一定壁厚的中空柱體，所述中空的諧振柱142與所述耦合支路的距離可各不相同，同側的所述諧振柱142還可位于不同軸線上。所述諧振柱142與所述蓋板104之間設有空隙，所述蓋板104上對應所述諧振柱142的位置設有用于調節所述并聯諧振器14諧振頻率的調諧螺桿(未圖示)。

優選的，每一所述耦合支路包括耦合盤15，所述耦合盤15與所述諧振柱142一一對應，并依次交替地排布于所述主通路饋線11的兩側。所述耦合盤15可以為與所述諧振柱142側面(平面或曲面，如方柱面或圓柱面)相適應的任意形狀，優選地，所述耦合盤15為圓盤狀或方盤狀，所述諧振柱142側面為平面。

所述腔體101包括：隔開同側相鄰兩個并聯諧振器14的腔壁161，設置于異側相鄰并聯諧振器14之間且位于所述主通路饋線腔12內的隔離墻162，設置于所述并聯諧振器14與所述主通路饋線11之間的窗口位置的隔離壁163。所述隔離墻162設在所述主通路饋線11的底部與兩側，且與所述主通路饋線11存在一定間距。所述隔離壁163位于所述耦合支路的兩側與底部，且與所述耦合支路存在一定間距。通過所述腔壁161、所述隔離墻162和所述隔離壁163的設置，削弱相鄰兩所述并聯諧振器14之間的耦合，達到阻帶強抑制的效果。

本實用新型的帶阻濾波器100的實現原理是：當傳輸信號由輸入端接頭102輸入時，一定頻率的信號能量會通過耦合盤15直接耦合到對應的并聯諧振器14上，以使所述并聯諧振器14產生傳輸零點。每一個所述并聯諧振器14都會產生一個傳輸零點，多個并聯諧振器14產生的多個傳輸零點組合起來形成一個傳輸阻帶，最后由輸出端接頭103輸出，即可以實現帶阻濾波器的功能。

本實用新型的第二方面提供一種射頻器件，如合路器、雙工器、濾波器等，所述射頻器件包括上述的帶阻濾波器100，可以使所述帶阻濾波器100更好地發揮作用，并縮小其體積。

與現有技術相比，本實用新型所述腔體式帶阻濾波器具有以下優點：

(1)通過調節主通路饋線的阻抗大小來調節兩并聯諧振器之間主通路饋線的距離，可以做到兩并聯諧振器之間主通路饋線的距離在1/4波長和1/21波長內任意調整，靈活性大大提高。

(2)并聯諧振器分布于主通路饋線兩側的排列方式即可以保證并聯諧振器尺寸的加工精度和無載Q值，又可以縮短帶阻濾波器的長度，其性能可以達到與單側排列相同的水平，同時也避免了主通路饋線彎曲或折線走向所帶來的難加工、一致性差的缺點。

(3)通過在異側相鄰兩諧振腔之間的主通路饋線腔內設有隔離墻，在并聯諧振器與主通路饋線之間的窗口位置設有隔離壁，以此削弱并聯諧振器相鄰兩腔之間的耦合，達到阻帶強抑制的效果。

以上對本實用新型所提供的腔體式帶阻濾波器進行了詳細介紹，對于本領域的一般技術人員，依據本實用新型實施例的思想，在具體實施方式及應用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。