本發(fā)明涉及直流接觸器線圈，尤其涉及一種直流接觸器線圈半自動端子安裝機。

背景技術(shù)：

1、直流接觸器作為電氣開關(guān)的一種，在工業(yè)控制領(lǐng)域中應(yīng)用廣泛，如電機控制、風(fēng)機、水泵設(shè)備等的啟停。隨著工業(yè)自動化程度的不斷提高，直流接觸器的市場需求持續(xù)增長。而對于直流接觸線圈安裝端子時，需要使用到半自動端子安裝機完成裝配工作。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，在將端子安裝于直流接觸器線圈上時，無法針對端子的形狀和受力點進行折彎，容易導(dǎo)致折彎的端子不符合裝配標準。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種直流接觸器線圈半自動端子安裝機，通過u型夾具口和沿u型凸出兩邊的弧形角設(shè)計，可針對端子形狀和受力點進行折彎，從而達到折彎符合裝配標準的端子，方便人們使用。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

3、直流接觸器線圈半自動端子安裝機，包括：

4、底板，以及分部固定安裝于底板上的多個支架；

5、頂板，固定安裝于多個所述支架的頂部，且多個支架的一側(cè)均固定安裝有加固座，所述頂板的頂部固定設(shè)有折彎氣缸，折彎氣缸的底端固定連接有調(diào)節(jié)座，調(diào)節(jié)座的底部滑動設(shè)有兩個對稱的l型折彎板；

6、置入機構(gòu)，設(shè)于底板與頂板之間，用于推動端子工作；

7、調(diào)節(jié)機構(gòu)，設(shè)于調(diào)節(jié)座上，用于對兩個l型折彎板的位置進行調(diào)節(jié)。

8、進一步地，所述兩個所述l型折彎板的一端設(shè)有u型夾具口，u型夾具口凸出的邊緣處為弧形角設(shè)計。

9、進一步地，所述底板上中心位置固定安裝有放置座，放置座的頂部固定設(shè)有柱形沿上端收縮的錐形柱，錐形柱上放置有線圈體。

10、進一步地，所述置入機構(gòu)包括對稱固定設(shè)于底板的上的兩個置入氣缸，兩個置入氣缸的一端均固定連接有仿型塊一，兩個仿型塊一上均固定設(shè)有仿型塊二，且兩個仿型塊二的底部相對的一端均固定設(shè)有抵住片。

11、進一步地，兩個所述仿型塊一和兩個仿型塊二的一側(cè)均設(shè)有沿著兩邊向中心處凸出的弧形凸邊，弧形凸邊的設(shè)計可結(jié)合端子形狀和受力點進行折彎。

12、進一步地，兩個所述仿型塊一的另一側(cè)沿著邊緣處向上凸出有延伸邊，呈l型狀。

13、進一步地，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動連接于調(diào)節(jié)座內(nèi)的轉(zhuǎn)動桿，轉(zhuǎn)動桿上固定連接有兩個蝸桿，調(diào)節(jié)座的底部對稱設(shè)有兩個調(diào)節(jié)槽，兩個調(diào)節(jié)槽內(nèi)均轉(zhuǎn)動連接有調(diào)節(jié)絲桿，兩個調(diào)節(jié)絲桿的一端均固定連接有蝸輪，兩個蝸輪分別與兩個蝸桿相嚙合，兩個調(diào)節(jié)絲桿上均螺紋連接有限位板，轉(zhuǎn)動桿可通過兩個蝸桿與兩個蝸輪之間的嚙合對兩個調(diào)節(jié)絲桿進行傳動工作。

14、進一步地，兩個所述調(diào)節(jié)槽的兩側(cè)內(nèi)壁上均設(shè)有限位槽，兩個限位板的兩端分別與四個限位槽滑動連接，且兩個限位板分別與兩個l型折彎板固定連接，兩個限位板可利用與四個限位槽之間的限位滑動，保證兩個l型折彎板水平移動。

15、進一步地，所述轉(zhuǎn)動桿的一端固定連接有搖盤，頂板的頂部設(shè)有啟停開關(guān)，搖盤的設(shè)置以便于工作人員對轉(zhuǎn)動桿進行驅(qū)動工作。

16、進一步地，所述頂板的頂部固定設(shè)有推動氣缸，推動氣缸的底部固定設(shè)有推動頭，底板的底部四角均固定設(shè)有圓形狀的地腳，推動氣缸可帶動推動頭向下移動壓住線圈體，提高穩(wěn)定性。

17、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于：

18、1.本方案由于折彎氣缸帶動調(diào)節(jié)座向下移動，使得兩個l型折彎板利用一端設(shè)有u型夾具口與u型夾具口凸出的邊緣處為弧形角設(shè)計使得對線圈體兩側(cè)的端子進行折彎，同時保證對端子的90°折彎；

19、2.本方案由于兩個調(diào)節(jié)絲桿利用兩個限位板與四個限位槽之間的滑動限位，使得兩個限位板帶動兩個l型折彎板水平移動進行位置調(diào)節(jié)，從而實現(xiàn)可根據(jù)實際需求對l型折彎板位置調(diào)節(jié)的效果，保證了兩個l型折彎板對端子折彎的準確性。

技術(shù)特征：

1.一種直流接觸器線圈半自動端子安裝機，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直流接觸器線圈半自動端子安裝機，其特征在于，兩個所述l型折彎板（24）的一端設(shè)有u型夾具口，u型夾具口凸出的邊緣處為弧形角設(shè)計。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直流接觸器線圈半自動端子安裝機，其特征在于，所述底板（1）上中心位置固定安裝有放置座（12），放置座（12）的頂部固定設(shè)有柱形沿上端收縮的錐形柱，錐形柱上放置有線圈體（13）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直流接觸器線圈半自動端子安裝機，其特征在于，所述置入機構(gòu)包括對稱固定設(shè)于底板（1）的上的兩個置入氣缸（4），兩個置入氣缸（4）的一端均固定連接有仿型塊一（5），兩個仿型塊一（5）上均固定設(shè)有仿型塊二（6），且兩個仿型塊二（6）的底部相對的一端均固定設(shè)有抵住片（7）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的直流接觸器線圈半自動端子安裝機，其特征在于，兩個所述仿型塊一（5）和兩個仿型塊二（6）的一側(cè)均設(shè)有沿著兩邊向中心處凸出的弧形凸邊。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的直流接觸器線圈半自動端子安裝機，其特征在于，兩個所述仿型塊一（5）的另一側(cè)沿著邊緣處向上凸出有延伸邊，呈l型狀。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直流接觸器線圈半自動端子安裝機，其特征在于，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動連接于調(diào)節(jié)座（11）內(nèi)的轉(zhuǎn)動桿（15），轉(zhuǎn)動桿（15）上固定連接有兩個蝸桿（16），調(diào)節(jié)座（11）的底部對稱設(shè)有兩個調(diào)節(jié)槽（21），兩個調(diào)節(jié)槽（21）內(nèi)均轉(zhuǎn)動連接有調(diào)節(jié)絲桿（17），兩個調(diào)節(jié)絲桿（17）的一端均固定連接有蝸輪（18），兩個蝸輪（18）分別與兩個蝸桿（16）相嚙合，兩個調(diào)節(jié)絲桿（17）上均螺紋連接有限位板（23）。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的直流接觸器線圈半自動端子安裝機，其特征在于，兩個所述調(diào)節(jié)槽（21）的兩側(cè)內(nèi)壁上均設(shè)有限位槽（22），兩個限位板（23）的兩端分別與四個限位槽（22）滑動連接，且兩個限位板（23）分別與兩個l型折彎板（24）固定連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的直流接觸器線圈半自動端子安裝機，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動桿（15）的一端固定連接有搖盤（19），頂板（3）的頂部設(shè)有啟停開關(guān)（25）。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直流接觸器線圈半自動端子安裝機，其特征在于，所述頂板（3）的頂部固定設(shè)有推動氣缸（8），推動氣缸（8）的底部固定設(shè)有推動頭（9），底板（1）的底部四角均固定設(shè)有圓形狀的地腳（20）。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于直流接觸器線圈技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種直流接觸器線圈半自動端子安裝機，其包括：底板，以及分部固定安裝于底板上的多個支架；頂板，固定安裝于多個所述支架的頂部，且多個支架的一側(cè)均固定安裝有加固座，所述頂板的頂部固定設(shè)有折彎氣缸，折彎氣缸的底端固定連接有調(diào)節(jié)座，調(diào)節(jié)座的底部滑動設(shè)有兩個對稱的L型折彎板；置入機構(gòu)，設(shè)于底板與頂板之間，用于推動端子工作；調(diào)節(jié)機構(gòu)，設(shè)于調(diào)節(jié)座上，用于對兩個L型折彎板的位置進行調(diào)節(jié)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，通過U型夾具口和沿U型凸出兩邊的弧形角設(shè)計，可針對端子形狀和受力點進行折彎，從而達到折彎符合裝配標準的端子，方便人們使用。

技術(shù)研發(fā)人員：謝憲培,張楓
受保護的技術(shù)使用者：炬恩電氣（上海）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/3/16