本技術(shù)涉及電池，尤其是涉及一種電池組、電池裝置及用電裝置。

背景技術(shù)：

1、相關(guān)技術(shù)中，電池廣泛應(yīng)用于電動(dòng)自行車、電動(dòng)摩托車、電動(dòng)汽車等電動(dòng)交通工具，以及軍事裝備和航空航天等多個(gè)領(lǐng)域。電池按照外殼的軟硬程度分類，大致可以分為軟包電池和硬殼電池，軟包電池具有質(zhì)量/體積能量密度較大且安全性較好的優(yōu)點(diǎn)，使得軟包電池的應(yīng)用也越來(lái)越廣泛。

2、在將多個(gè)軟包電池單體裝配成組時(shí)，電池組中的多個(gè)軟包電池單體需要進(jìn)行電連接，以形成電池組。相關(guān)技術(shù)中，電池組中相鄰兩個(gè)軟包電池單體的連接方式不利于進(jìn)一步提升電池組的能量密度。因此，對(duì)于如何設(shè)計(jì)電池組中的多個(gè)軟包電池單體中相鄰兩個(gè)軟包電池單體的連接方式，以進(jìn)一步提高電池組的能量密度，是有待解決的技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、鑒于上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種電池組、電池裝置及用電裝置，所述電池組中相鄰兩個(gè)軟包電池單體之間的電連接方式，有利于提升電池組的能量密度。

2、第一方面，本實(shí)用新型提供一種電池組，包括：依次電連接的多個(gè)軟包電池單體，所述軟包電池單體包括外殼、電極組件以及電極引線，所述電極組件設(shè)于所述外殼內(nèi)，所述電極引線與所述電極組件電連接且所述電極引線的至少部分顯露于所述外殼外，相鄰兩個(gè)所述軟包電池單體的所述電極引線直接連接。

3、在上述的技術(shù)方案中，通過(guò)使得電池組中相鄰兩個(gè)軟包電池單體的電極引線直接連接，可以省去或減少軟包電池單體之間的電連接器件，可以減少電池組的零部件數(shù)量，從而可以節(jié)省電連接器件占用的空間，有利于提高電池組的能量密度，并且由于省去或減少軟包電池單體之間的電連接器件，還可以降低成本。

4、在一些實(shí)施例中，相鄰兩個(gè)所述軟包電池單體的所述電極引線焊接連接。

5、在上述的技術(shù)方案中，通過(guò)將電池組中相鄰兩個(gè)軟包電池單體的電極引線通過(guò)焊接連接，從而實(shí)現(xiàn)電池組中相鄰兩個(gè)軟包電池單體端子的直接連接，使得電池組中相鄰兩個(gè)軟包電池單體的電極引線的連接方式簡(jiǎn)單且可靠。

6、在一些實(shí)施例中，相鄰兩個(gè)所述軟包電池單體的所述電極引線通過(guò)導(dǎo)電膠直接連接。

7、在上述的技術(shù)方案中，通過(guò)將電池組中相鄰兩個(gè)軟包電池單體的電極引線通過(guò)導(dǎo)電膠連接，從而實(shí)現(xiàn)電池組中相鄰兩個(gè)軟包電池單體端子的直接連接，使得電池組中相鄰兩個(gè)軟包電池單體的電極引線的連接方式簡(jiǎn)單且可靠。

8、在一些實(shí)施例中，所述電極引線的顯露于所述外殼外的部分為引出部，所述引出部形成為片狀。

9、在上述的技術(shù)方案中，將電極引線的顯露于外殼的外部分定義為引出部，相鄰兩個(gè)軟包電池單體的電極引線直接連接，實(shí)際上就是兩個(gè)電極引線的引出部直接連接，通過(guò)將引出部設(shè)置為片狀，可以使得兩個(gè)電極引線之間的連接面積較大，從而可以提高兩個(gè)電極引線連接的穩(wěn)定性和可靠性。

10、在一些實(shí)施例中，在所述軟包電池單體的寬度方向上，所述引出部在所述軟包電池單體的寬度方向上的兩端形成有倒圓角。

11、在上述的技術(shù)方案中，通過(guò)使得引出部的兩端形成有倒圓角，在對(duì)兩個(gè)電極引線的引出部進(jìn)行連接的過(guò)程中，可以降低引出部劃傷其他結(jié)構(gòu)或劃傷人體的風(fēng)險(xiǎn)。

12、在一些實(shí)施例中，所述電極引線的顯露于所述外殼外的部分為引出部，所述引出部為柔性結(jié)構(gòu)。

13、在上述的技術(shù)方案中，通過(guò)將電極引線的顯露于外殼的外部分定義為引出部，相鄰兩個(gè)軟包電池單體的電極引線直接連接，實(shí)際上就是兩個(gè)電極引線的引出部直接連接，通過(guò)將引出部設(shè)置為柔性結(jié)構(gòu)，引出部可以變形，這樣可以根據(jù)需要不彎折引出部或者將引出部彎折形成設(shè)定形狀，使得兩個(gè)電極引線的引出部的連接更為靈活，也使得電池組中的多個(gè)兩個(gè)軟包電池單體之間的排布更為靈活。

14、在一些實(shí)施例中，所述電極引線的顯露于所述外殼外的部分為引出部，所述引出部的厚度為0.1mm～0.5mm。

15、在上述的技術(shù)方案中，通過(guò)將電極引線的顯露于外殼的外部分定義為引出部，相鄰兩個(gè)軟包電池單體的電極引線直接連接，實(shí)際上就是兩個(gè)電極引線的引出部直接連接，通過(guò)將引出部的厚度設(shè)置為0.1mm～0.5mm，既可以使得引出部的厚度可以較好地滿足過(guò)大電流的需求，也可以使得引出部的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度滿足需求，另外也可以使得引出部具有較好的柔性，以方便在引出部需要彎折變形時(shí)，降低引出彎折變形的工藝難度。

16、在一些實(shí)施例中，所述電極引線的顯露于所述外殼外的部分為引出部，所述引出部在所述軟包電池單體的寬度方向上的寬度尺寸為20mm～60mm。

17、在上述的技術(shù)方案中，通過(guò)將電極引線的顯露于外殼的外部分定義為引出部，相鄰兩個(gè)軟包電池單體的電極引線直接連接，實(shí)際上就是兩個(gè)電極引線的引出部直接連接，通過(guò)將引出部在軟包電池單體的寬度方向上的寬度尺寸設(shè)置為20mm～60mm，可以使得引出部的寬度尺寸可以較好地滿足過(guò)大電流需求，并且可以使得兩個(gè)電極引線的連接面積較大，提高兩個(gè)電極引線連接的穩(wěn)定性和可靠性。

18、在一些實(shí)施例中，所述電極引線的顯露于所述外殼外的部分為引出部，所述引出部在所述軟包電池單體的長(zhǎng)度方向上的長(zhǎng)度尺寸為10mm～50mm。

19、在上述的技術(shù)方案中，通過(guò)將電極引線的顯露于外殼的外部分定義為引出部，相鄰兩個(gè)軟包電池單體的電極引線直接連接，實(shí)際上就是兩個(gè)電極引線的引出部直接連接，通過(guò)將引出部在軟包電池單體的長(zhǎng)度方向上的長(zhǎng)度尺寸設(shè)置為10mm～50mm，可以使得引出部的寬度尺寸可以較好地滿足過(guò)大電流需求，并且可以使得兩個(gè)電極引線的連接面積較大，提高兩個(gè)電極引線連接的穩(wěn)定性和可靠性。

20、在一些實(shí)施例中，所述電極引線的顯露于所述外殼外的部分為引出部，所述引出部為鋁箔或銅箔。

21、在上述的技術(shù)方案中，通過(guò)將電極引線的顯露于外殼的外部分定義為引出部，相鄰兩個(gè)軟包電池單體的電極引線直接連接，實(shí)際上就是兩個(gè)電極引線的引出部直接連接，通過(guò)將引出部的材質(zhì)采用鋁箔或銅箔，可以使得引出部具有良好的導(dǎo)電性；另外還可以使得引出部具有較好的柔性，以方便在引出部需要彎折變形時(shí)，降低引出彎折變形的工藝難度。

22、在一些實(shí)施例中，所述電極引線的顯露于所述外殼外的部分為引出部，所述引出部包括連接段，直接連接的兩個(gè)所述電極引線的所述連接段疊置且連接，所述連接段在所述軟包電池單體的長(zhǎng)度方向上的長(zhǎng)度尺寸與所述引出部在所述軟包電池單體的長(zhǎng)度方向上的尺寸的比值為1/4～1/2。

23、在上述的技術(shù)方案中，通過(guò)將電極引線的顯露于外殼的外部分定義為引出部，相鄰兩個(gè)軟包電池單體的電極引線直接連接，實(shí)際上就是兩個(gè)電極引線的引出部直接連接，通過(guò)使得兩個(gè)引出部的重疊部分在軟包電池單體的長(zhǎng)度方向上的長(zhǎng)度尺寸與引出部在軟包電池單體的長(zhǎng)度方向上的尺寸的比值為1/4～1/2，這樣可以使得兩個(gè)電極引線的重疊連接長(zhǎng)度較大，提高兩個(gè)電極引線連接的穩(wěn)定性和可靠性；并且，還可以使得引出部留出一部分，以使得兩個(gè)電極引線的重疊連接部分與外殼間隔開，方便兩個(gè)電極引線的直接連接操作。

24、在一些實(shí)施例中，所述軟包電池單體的兩個(gè)所述電極引線位于所述軟包電池單體的長(zhǎng)度方向的相對(duì)兩側(cè)。

25、在上述的技術(shù)方案中，通過(guò)使得軟包電池單體的兩個(gè)電極引線位于軟包電池單體的長(zhǎng)度方向上的相對(duì)兩側(cè)，在將多個(gè)軟包電池單體依次電連接時(shí)，可以將多個(gè)軟包電池單體連接成一長(zhǎng)串，電池組中軟包電池單體的設(shè)置數(shù)量受到的限制較小，既可以實(shí)現(xiàn)軟包電池單體數(shù)量較少的電池組，也可以實(shí)現(xiàn)軟包電池單體數(shù)量較多的電池組，可以使得電池組中的軟包電池單體的數(shù)量設(shè)置較為靈活。

26、在一些實(shí)施例中，所述電極引線的顯露于所述外殼外的部分為引出部，所述軟包電池單體的寬度方向上的中間位置為寬度中間位置，在所述軟包電池單體的寬度方向上，所述引出部位于所述寬度中間位置的一側(cè)，以在所述引出部的靠近所述寬度中間位置的一側(cè)形成避讓空間。

27、在上述的技術(shù)方案中，通過(guò)將電極引線的顯露于外殼的外部分定義為引出部，相鄰兩個(gè)軟包電池單體的電極引線直接連接，實(shí)際上就是兩個(gè)電極引線的引出部直接連接，通過(guò)將引出部設(shè)置在軟包電池單體的寬度方向上的中間位置的一側(cè)，這樣可以在引出部的靠近寬度中間位置的一側(cè)形成避讓空間，該避讓空間可以為其他結(jié)構(gòu)的布置避讓出空間，提高電池組整體結(jié)構(gòu)的緊湊性，從而有利于提升電池組的能量密度。

28、在一些實(shí)施例中，所述電池組的多個(gè)所述軟包電池單體依次串聯(lián)。

29、在上述的技術(shù)方案中，通過(guò)將電池組中的多個(gè)軟包電池單體依次串聯(lián)，可以使得電池組的輸出電壓較高。

30、在一些實(shí)施例中，所述電池組包括熱管理部件，所述熱管理部件設(shè)于所述軟包電池單體的厚度方向上的至少一側(cè)，所述熱管理部件與所述軟包電池單體導(dǎo)熱連接，以用于與所述軟包電池單體換熱。

31、在上述的技術(shù)方案中，通過(guò)設(shè)置熱管理部件，且使得熱管理部件位于軟包電池單體的厚度方向上的至少一側(cè)，通過(guò)熱管理部件與軟包電池單體換熱，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)軟包電池單體的溫度調(diào)節(jié)，將軟包電池單體的溫度調(diào)節(jié)至合適的范圍內(nèi)。

32、在一些實(shí)施例中，所述電池組中的所有所述軟包電池單體沿所述軟包電池單體的長(zhǎng)度方向排布。

33、在上述的技術(shù)方案中，通過(guò)將電池組的所有軟包電池單體沿軟包電池單體的長(zhǎng)度方向排布，可以使得電池組的多個(gè)軟包電池單體的排布較為簡(jiǎn)單，使得多個(gè)軟包電池單體裝配形成電池組的工藝過(guò)程較為簡(jiǎn)單。

34、在一些實(shí)施例中，所述電池組中的所有所述軟包電池單體分成多個(gè)子電池組，多個(gè)所述子電池組沿所述軟包電池單體的厚度方向排布，每個(gè)所述子電池組包括一個(gè)所述軟包電池單體或者包括沿所述軟包電池單體的長(zhǎng)度方向排布的多個(gè)所述軟包電池單體。

35、在上述的技術(shù)方案中，通過(guò)將電池組的多個(gè)軟包電池單體分成沿軟包電池單體的厚度方向排布的子電池組，可以使得電池組的排布整體結(jié)構(gòu)緊湊，并且電池組中的多個(gè)軟包電池單體的排布方式可以根據(jù)需要進(jìn)行設(shè)置，也使得電池組中的多個(gè)軟包電池單體的排布方式較為靈活。

36、在一些實(shí)施例中，所述電極引線的顯露于所述外殼外的部分為引出部，相鄰的兩個(gè)所述子電池組中直接相連的兩個(gè)所述電極引線的所述引出部連接并共同形成連接部，所述連接部的至少部分呈彎曲狀。

37、在上述的技術(shù)方案中，通過(guò)將電極引線的顯露于外殼的外部分定義為引出部，相鄰兩個(gè)軟包電池單體的電極引線直接連接，實(shí)際上就是兩個(gè)電極引線的引出部直接連接，通過(guò)將相鄰兩個(gè)電池組中直接連接的兩個(gè)電極引線的引出部共同形成連接部，并將該連接部設(shè)置為彎曲狀，從而可以方便地實(shí)現(xiàn)電池組中的多個(gè)子電池組沿軟包電池單體的厚度方向排布。

38、在一些實(shí)施例中，在直接相連的兩個(gè)所述電極引線的連接方向上，所述連接部包括依次連接的多個(gè)直形段，相鄰兩個(gè)所述直形段呈夾角設(shè)置且相鄰兩個(gè)所述直形段之間通過(guò)弧形段連接，所述弧形段沿弧線延伸，所述直形段沿直線延伸。

39、在上述的技術(shù)方案中，通過(guò)將直接連接的兩個(gè)引出部構(gòu)成的連接部在設(shè)置為彎曲狀的同時(shí)，使得該連接部的相鄰直形段之間通過(guò)弧形段連接，這樣可以減少連接部出現(xiàn)尖角或棱角的結(jié)構(gòu)，減少連接部在尖角或棱角處造成應(yīng)力集中。

40、在一些實(shí)施例中，直接相連的兩個(gè)所述電極引線的連接位置位于所述直形段。

41、在上述的技術(shù)方案中，通過(guò)使得直接相連的兩個(gè)電極引線的連接位置位于連接部的直線段而不是弧形段處，這樣可以使得直接連接的兩個(gè)電極引線的連接位置位于應(yīng)力較小位置，從而可以降低應(yīng)力對(duì)于電極引線的連接處的影響，提高直接相連的兩個(gè)電極引線連接的可靠性和穩(wěn)定性。

42、在一些實(shí)施例中，所述電池組包括加強(qiáng)隔板，所述加強(qiáng)隔板夾設(shè)在相鄰兩個(gè)所述軟包電池單體之間，所述加強(qiáng)隔板的硬度大于所述外殼的硬度。

43、在上述的技術(shù)方案中，通過(guò)在相鄰軟包電池單體之間設(shè)置加強(qiáng)隔板且使得加強(qiáng)隔板的硬度大于外殼的硬度，方便實(shí)現(xiàn)將多個(gè)軟包電池單體進(jìn)行成組，可以提高多個(gè)軟包電池單體成組所形成的電池組的整體剛度，從而方便多個(gè)軟包電池單體成組所形成的電池組的安裝，減少成組之后的軟包電池單體的變形。

44、在一些實(shí)施例中，所述加強(qiáng)隔板的厚度為0.8mm～2.0mm。

45、在上述的技術(shù)方案中，通過(guò)將加強(qiáng)隔板的厚度設(shè)置為不小于0.8mm，可以使得加強(qiáng)隔板多個(gè)軟包電池單體成組形成的電池組具有有效的加強(qiáng)作用，同時(shí)使得加強(qiáng)隔板的厚度不大2.0mm，可以使得加強(qiáng)隔板在起到有效加強(qiáng)作用的同時(shí)，可以減少加強(qiáng)隔板所占用的空間，使得電池組的具有較高的能量密度，通過(guò)將加強(qiáng)隔板的厚度設(shè)置為0.8mm～2.0mm，可以有效提升電池組的整體強(qiáng)度和剛度的同時(shí)，可以使得電池組的整體能量密度較高。

46、在一些實(shí)施例中，所述加強(qiáng)隔板為鋁板、鋁合金板、銅板或鋼板。

47、在上述的技術(shù)方案中，通過(guò)將加強(qiáng)隔板設(shè)置為鋁板、鋁合金板、銅板或鋼板等材質(zhì)，可以使得加強(qiáng)隔板具有較高的強(qiáng)度和硬度，從而可以更好地提高多個(gè)軟包電池單體成組的整體剛度，更好地減少成組的軟包電池單體的變形。

48、在一些實(shí)施例中，所述加強(qiáng)隔板為實(shí)心結(jié)構(gòu)。

49、在上述的技術(shù)方案中，通過(guò)將加強(qiáng)隔板設(shè)置為實(shí)心結(jié)構(gòu)，可以使得加強(qiáng)隔板具有較好的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和剛度，并且在加強(qiáng)隔板的厚度較小的情況下起到有效的加強(qiáng)作用，有利于使得電池組整體在具有較好的強(qiáng)度和剛度的同時(shí)，可以使得電池組整體具有較高的體積能量密度。

50、在一些實(shí)施例中，所述加強(qiáng)隔板內(nèi)形成有空腔。

51、在上述的技術(shù)方案中，通過(guò)在加強(qiáng)隔板內(nèi)設(shè)置空腔，在加強(qiáng)隔板起到增強(qiáng)軟包電池單體成組后的整體剛度的同時(shí)，加強(qiáng)隔板內(nèi)的空腔可以起到吸收軟包電池單體膨脹變形的作用，加強(qiáng)隔板內(nèi)的空腔可以為鄰近的軟包電池單體的變形提供緩沖，并且有利于降低加強(qiáng)隔板的重量。

52、在一些實(shí)施例中，所述空腔包括用于換熱介質(zhì)流動(dòng)的換熱流道。

53、在上述的技術(shù)方案中，使得加強(qiáng)隔板內(nèi)的空腔的至少部分構(gòu)成換熱流道，通過(guò)換熱介質(zhì)流經(jīng)加強(qiáng)隔板內(nèi)的換熱流道，換熱介質(zhì)可以與軟包電池單體進(jìn)行換熱，從而可以實(shí)現(xiàn)對(duì)軟包電池單體溫度的有效調(diào)節(jié)。

54、在一些實(shí)施例中，所述軟包電池單體為磷酸鐵鋰電池單體、三元鋰電池單體和固態(tài)電池單體中的任一種。

55、在上述技術(shù)方案中，在軟包電池單體為磷酸鐵鋰電池單體的實(shí)施例中，可以提高軟包電池單體的安全性，并延長(zhǎng)軟包電池單體的循環(huán)壽命；在軟包電池單體為三元鋰電池單體的實(shí)施例中，可以提高軟包電池單體的能量密度、提高續(xù)航里程；在軟包電池單體為固態(tài)電池單體的實(shí)施例中，不僅可以提高能量密度，也可以提高安全性。

56、在一些實(shí)施例中，當(dāng)所述軟包電池單體為磷酸鐵鋰電池單體時(shí)，在所述軟包電池單體的正極材料中，正極活性材料、正極粘結(jié)劑以及正極導(dǎo)電劑的用量比為96：1-3：1-3；當(dāng)所述電池單體為三元鋰電池單體時(shí)，在所述軟包電池單體的正極材料中，正極活性材料、正極粘結(jié)劑、正極導(dǎo)電劑的用量比為96:2-3:1-2。

57、在上述技術(shù)方案中，在軟包電池單體為磷酸鐵鋰電池單體的實(shí)施例中，正極材料中的正極活性材料、正極粘結(jié)劑以及正極導(dǎo)電劑采用上述配比，可以提高軟包電池單體的電化學(xué)性能以及機(jī)械穩(wěn)定性；在軟包電池單體為三元鋰電池單體的實(shí)施例中，正極材料中的正極活性材料、正極粘接劑以及正極導(dǎo)電劑采用上述配比，可以提高電池的能量密度以及循環(huán)壽命。

58、第二方面，本實(shí)用新型提供一種電池裝置，包括：箱體；電池組，設(shè)于所述箱體內(nèi)，所述電池組為本實(shí)用新型上述第一方面的電池組。

59、在上述的技術(shù)方案中，該電池裝置包括設(shè)置上述的電池組，可以省去或減少軟包電池單體之間的電連接器件，可以減少電池組的零部件數(shù)量，從而可以節(jié)省電連接器件占用的空間，有利于提高電池組的能量密度，從而有利于提升電池裝置的密度，并且由于省去或減少軟包電池單體之間的電連接器件，還可以降低成本。

60、在一些實(shí)施例中，所述電池組為多個(gè)。

61、在上述的技術(shù)方案中，通過(guò)將電池裝置包括上述多個(gè)電池組，可以使得電池裝置具有較大的電容量，并且可以使得電池裝置的整體能量密度較高。

62、在一些實(shí)施例中，至少部分所述電池組沿第一方向排布，所述軟包電池單體的厚度方向均沿所述第一方向設(shè)置。

63、在上述的技術(shù)方案中，通過(guò)將多個(gè)電池組的至少部分沿軟包電池單體的厚度方向，可以使得電池裝置內(nèi)的多個(gè)電池組的排布更為緊湊，有利于提升電池裝置的能量密度。

64、在一些實(shí)施例中，多個(gè)所述電池組串聯(lián)和/或并聯(lián)。

65、在上述的技術(shù)方案中，通過(guò)將多個(gè)電池組串聯(lián)，可以使得電池裝置具有較高的輸出電壓；或者，通過(guò)將多個(gè)電池組并聯(lián)，可以使得電池裝置具有較高的輸出電流；通過(guò)使得多個(gè)電池組串并聯(lián)混聯(lián)設(shè)置，可以使得電池裝置具有較高的輸出電業(yè)以及較高的輸出電流。

66、在一些實(shí)施例中，所述軟包電池單體的厚度方向均沿第一方向設(shè)置，所述軟包電池單體的長(zhǎng)度方向均沿第二方向設(shè)置，所述軟包電池單體的寬度方向均沿第三方向設(shè)置，所述第一方向、所述第二方向以及所述第三方向兩兩相交，所述箱體的底板和頂蓋分別位于所述電池組沿所述第二方向的相對(duì)兩側(cè)。

67、在上述的技術(shù)方案中，通過(guò)將多個(gè)軟包電池單體的厚度方向均沿第一方向設(shè)置、多個(gè)軟包電池單體的長(zhǎng)度方向均沿第二方向設(shè)置且多個(gè)軟包電池單體的寬度方向均沿第三方向設(shè)置，并且通過(guò)將箱體的底板和頂蓋分別設(shè)置在電池組的第二方向的兩側(cè)，可以使得電池裝置內(nèi)的多個(gè)軟包電池單體排布較為緊湊且排布方式簡(jiǎn)單，方便將多個(gè)軟包電池單體成組之后裝配至箱體內(nèi)。

68、在一些實(shí)施例中，所述箱體內(nèi)具有用于容納所述電池組的容納腔，所述箱體內(nèi)設(shè)有沿第一方向延伸的約束件，所述約束件長(zhǎng)度方向上的兩端與所述容納腔沿所述第一方向的兩個(gè)側(cè)壁分別連接。

69、在上述的技術(shù)方案中，通過(guò)在箱體內(nèi)設(shè)置沿軟包電池單體的厚度方向延伸的約束件，且將該約束件的長(zhǎng)度方向上的兩端分別與箱體連接固定，通過(guò)約束件拉緊容納腔沿第一方向的兩個(gè)側(cè)壁，這樣約束件可以對(duì)軟包電池單體在其厚度方向上的膨脹變形進(jìn)行約束和抑制。

70、在一些實(shí)施例中，所述約束件的兩端與所述箱體通過(guò)緊固件連接固定。

71、在上述的技術(shù)方案中，通過(guò)使得約束件的兩端與箱體通過(guò)緊固件兩端，可以將約束件的兩端更為穩(wěn)定地鎖緊在箱體上，使得約束件更好地起到對(duì)于軟包電池單體在其厚度方向上膨脹變形的約束和抑制作用。

72、在一些實(shí)施例中，所述約束件包括約束帶和絕緣層，所述約束帶為金屬件，所述絕緣層包覆在所述約束帶的外表面。

73、在上述的技術(shù)方案中，通過(guò)將約束件設(shè)置為包括約束帶和絕緣層，且使得約束帶為金屬件，可以使得約束件具有較好的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，從而使得約束件更好地起到對(duì)于軟包電池單體在其厚度方向上膨脹變形的約束和抑制作用；并且，通過(guò)使得約束件的外部為包覆的絕緣層，在使得約束件采用金屬材質(zhì)的約束帶以更好地起到對(duì)于軟包電池單體在其厚度方向上膨脹變形的約束和抑制作用的同時(shí)，可以避免約束件與軟包電池單體以及其他部件由于電接觸而發(fā)生短路等問(wèn)題。

74、在一些實(shí)施例中，在第一方向上，至少部分相鄰兩個(gè)所述軟包電池單體之間夾設(shè)有加強(qiáng)隔板，所述加強(qiáng)隔板與所述外殼連接，且所述加強(qiáng)隔板的硬度大于所述外殼的硬度。

75、在上述的技術(shù)方案中，通過(guò)在至少部分相鄰兩個(gè)軟包電池單體之間設(shè)置加強(qiáng)隔板且使得加強(qiáng)隔板的硬度大于外殼的硬度，方便實(shí)現(xiàn)將多個(gè)軟包電池單體進(jìn)行成組，可以提高多個(gè)軟包電池單體成組的整體剛度，從而方便多個(gè)軟包電池單體成組之后的安裝，減少成組之后的軟包電池單體的變形。

76、在一些實(shí)施例中，所述加強(qiáng)隔板的厚度小于所述軟包電池單體的厚度。

77、在上述的技術(shù)方案中，通過(guò)使得加強(qiáng)隔板的厚度小于軟包電池單體的厚度，在提高多個(gè)軟包電池單體成組的整體剛度的同時(shí)，可以減少加強(qiáng)隔板的占用空間，特別是可以減少加強(qiáng)隔板在軟包電池單體的厚度方向上的占用空間，使得電池裝置的整體能量密度較高。

78、在一些實(shí)施例中，所述加強(qiáng)隔板為金屬板。

79、在上述的技術(shù)方案中，通過(guò)將加強(qiáng)隔板設(shè)置為金屬板，可以使得加強(qiáng)隔板具有較高的強(qiáng)度和硬度，從而可以更好地提高多個(gè)軟包電池單體成組的整體剛度，更好地減少成組的軟包電池單體的變形。

80、在一些實(shí)施例中，所述加強(qiáng)隔板為導(dǎo)熱件且與所述外殼導(dǎo)熱連接。

81、在上述的技術(shù)方案中，通過(guò)將加強(qiáng)隔板設(shè)置為導(dǎo)熱件且與外殼導(dǎo)熱連接，在加強(qiáng)隔板起到增強(qiáng)軟包電池單體成組后的整體剛度的同時(shí)，可以使得加強(qiáng)隔板具有熱管理功能，通過(guò)加強(qiáng)隔板與軟包電池單體的換熱，可以調(diào)節(jié)軟包電池單體的溫度，使得軟包電池單體工作在合適的溫度范圍內(nèi)。

82、在一些實(shí)施例中，所述加強(qiáng)隔板為實(shí)心結(jié)構(gòu)。

83、在上述的技術(shù)方案中，通過(guò)將加強(qiáng)隔板設(shè)置為實(shí)心結(jié)構(gòu)，可以使得加強(qiáng)隔板具有較好的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和剛度，并且在加強(qiáng)隔板的厚度較小的情況下起到有效的加強(qiáng)作用，有利于使得電池組整體在具有較好的強(qiáng)度和剛度的同時(shí)，可以使得電池組整體具有較高的體積能量密度。

84、在一些實(shí)施例中，所述加強(qiáng)隔板內(nèi)形成有空腔。

85、在上述的技術(shù)方案中，通過(guò)在加強(qiáng)隔板內(nèi)設(shè)置空腔，在加強(qiáng)隔板起到增強(qiáng)軟包電池單體成組后的整體剛度的同時(shí)，加強(qiáng)隔板內(nèi)的空腔可以起到吸收軟包電池單體膨脹變形的作用，加強(qiáng)隔板內(nèi)的空腔可以為鄰近的軟包電池單體的變形提供緩沖，并且有利于降低加強(qiáng)隔板的重量。

86、在一些實(shí)施例中，所述空腔包括用于換熱介質(zhì)流動(dòng)的換熱流道。

87、在上述的技術(shù)方案中，使得加強(qiáng)隔板內(nèi)的空腔的至少部分構(gòu)成換熱流道，通過(guò)換熱介質(zhì)流經(jīng)加強(qiáng)隔板內(nèi)的換熱流道，換熱介質(zhì)可以與軟包電池單體進(jìn)行換熱，從而可以實(shí)現(xiàn)對(duì)軟包電池單體溫度的有效調(diào)節(jié)。

88、在一些實(shí)施例中，至少部分相鄰兩個(gè)所述軟包電池單體之間夾設(shè)有緩沖層，所述緩沖層的硬度小于所述外殼的硬度。

89、在上述的技術(shù)方案中，通過(guò)在至少部分相鄰兩個(gè)軟包電池單體之間設(shè)置緩沖層且該緩沖層的硬度小于外殼的硬度，緩沖層可以起到吸收軟包電池單體膨脹變形的作用，緩沖層可以為鄰近的軟包電池單體的變形提供緩沖。

90、在一些實(shí)施例中，所述緩沖層為泡棉層或硅膠層。

91、在上述的技術(shù)方案中，通過(guò)在至少部分相鄰兩個(gè)軟包電池單體之間設(shè)置加強(qiáng)隔板以加強(qiáng)電池組的剛度的同時(shí)，通過(guò)將緩沖層設(shè)置為泡棉層或硅膠層，使得緩沖層具有良好的柔性和彈性變形能力，以較好地起到吸收軟包電池單體膨脹變形的作用，并且泡棉層或硅膠層的質(zhì)量較輕，有利于減輕電池裝置的整體質(zhì)量。

92、在一些實(shí)施例中，所述緩沖層與所述加強(qiáng)隔板沿所述第一方向交替設(shè)置。

93、在上述的技術(shù)方案中，通過(guò)將設(shè)置軟包電池單體之間的緩沖層和加強(qiáng)隔板在軟包電池單體的排布方向上進(jìn)行交替設(shè)置，可以使得多個(gè)軟包電池單體得到較為均勻地加強(qiáng)的同時(shí)，也可以使得多個(gè)軟包電池單體沿厚度方向的膨脹變形得到較好的緩沖和吸收。

94、在一些實(shí)施例中，所述電極引線位于所述軟包電池單體沿第二方向的相對(duì)兩側(cè)，所述第二方向與所述第一方向相交，沿所述第二方向且在靠近所述箱體的側(cè)壁的方向上，所述加強(qiáng)隔板的端部凸出于所述軟包電池單體的所述外殼以形成固定端，所述固定端與所述箱體連接。

95、在上述的技術(shù)方案中，通過(guò)使得加強(qiáng)隔板的沿第二方向的端部凸出于軟包電池單體的外殼且與箱體連接，由于加強(qiáng)隔板夾設(shè)在多個(gè)軟包電池單體之間并與多個(gè)軟包電池單體成組形成電池組，這樣就可以使得電池組與箱體的側(cè)壁之間實(shí)現(xiàn)連接固定，由于加強(qiáng)隔板的硬度整體大于軟包電池單體的外殼，可以使得電池組與箱體之間的連接較為可靠，從而可以提高電池組在箱體的安裝可靠性和穩(wěn)定性。

96、在一些實(shí)施例中，所述固定端與在所述第二方向上位于同一側(cè)的所述電極引線沿第三方向排布，所述第一方向、所述第二方向以及所述第三方向兩兩相交。

97、在上述的技術(shù)方案中，通過(guò)將加強(qiáng)隔板的固定端與在第二方向上位于同一側(cè)的電極引線沿第三方向排布，可以充分利用箱體內(nèi)沿第三方向的空間布置加強(qiáng)隔板的固定端與電極引線，可以較好地避免加強(qiáng)隔板的固定端與在第二方向上位于同一側(cè)的電極引線由于距離較近而發(fā)生接觸或干涉，使得箱體內(nèi)的空間得到充分利用，使得電池裝置內(nèi)結(jié)構(gòu)布局較為緊湊，有利于提升電池裝置的能量密度。

98、在一些實(shí)施例中，所述箱體內(nèi)設(shè)有安裝支架，所述安裝支架位于所述電池組沿第二方向的至少一側(cè)且與所述箱體連接，所述固定端與安裝支架連接。

99、在上述的技術(shù)方案中，通過(guò)在箱體內(nèi)設(shè)置安裝支架，且使得電池組的加強(qiáng)隔板與箱體通過(guò)安裝支架連接，可以進(jìn)一步地提高加強(qiáng)隔板與箱體連接的穩(wěn)定性和可靠性，并且使得電池裝置的整體剛度和強(qiáng)度較高。

100、在一些實(shí)施例中，所述安裝支架在第三方向上的高度尺寸小于所述軟包電池單體在所述第三方向上的寬度尺寸，以在所述安裝支架沿所述第三方向的一側(cè)形成布置空間，所述第一方向、所述第二方向以及所述第三方向兩兩相交。

101、在上述的技術(shù)方案中，通過(guò)使得安裝支架在第三方向上的高度尺寸小于軟包電池單體第三方向上的寬度尺寸，可以在安裝支架沿第三方向的一側(cè)形成布置空間，該布置空間可以用于布置電池組的走線等結(jié)構(gòu)，從而使得電池組的走線結(jié)構(gòu)布局較為簡(jiǎn)單，且可以充分利用箱體內(nèi)沿第三方向的空間，使得電池裝置內(nèi)結(jié)構(gòu)布局較為緊湊，有利于提升電池裝置的能量密度。

102、在一些實(shí)施例中，至少部分所述軟包電池單體沿所述軟包電池單體的厚度方向排布，所述箱體內(nèi)設(shè)有擋膠條，所述外殼的外表面包括相鄰的殼底面以及殼側(cè)面，所述殼底面位于所述外殼的下側(cè)，所述殼側(cè)面位于所述軟包電池單體的厚度方向的兩側(cè)，所述殼底面與所述殼側(cè)面的連接處形成有倒角部，所述箱體包括底板，所述殼底面與所述底板之間通過(guò)粘膠層連接，所述擋膠條位于所述殼底面的外周側(cè)且所述擋膠條的至少部分位于所述倒角部與所述底板之間。

103、在上述的技術(shù)方案中，通過(guò)在軟包電池單體底部的倒角處設(shè)置擋膠條且擋膠條位于軟包電池單體底部的倒角部與底板之間，在將軟包電池單體的殼底面通過(guò)粘膠層固定連接于箱體的底板上時(shí)，設(shè)置的擋膠條可以阻擋形成上述粘膠層的結(jié)構(gòu)膠溢流至相鄰軟包電池單體之間的間隙，降低相鄰軟包電池單體之間的間隙由于溢膠形成硬質(zhì)結(jié)構(gòu)的幾率，從而能改善相鄰軟包電池單體之間出現(xiàn)局部應(yīng)力集中的問(wèn)題，減小軟包電池單體發(fā)生損壞的風(fēng)險(xiǎn)。

104、在一些實(shí)施例中，在所述軟包電池單體的厚度方向上，相鄰兩個(gè)所述軟包電池單體共用一個(gè)擋膠條。

105、在上述的技術(shù)方案中，通過(guò)使得相鄰兩個(gè)軟包電池單體共用一個(gè)擋膠條，兩個(gè)軟包電池單體可以通過(guò)共用的擋膠條阻擋形成上述粘膠層的結(jié)構(gòu)膠溢流至相鄰軟包電池單體之間的間隙，可以減少擋膠條的設(shè)置數(shù)量，從而可以減少需要裝配的擋膠條的數(shù)量，有利于減少電池裝置的裝配時(shí)間。

106、在一些實(shí)施例中，所述擋膠條為擋膠泡棉，所述擋膠條與底板粘接；或者，所述擋膠條為單側(cè)背膠的膠條，所述擋膠條粘接在所述倒角部。

107、在上述的技術(shù)方案中，通過(guò)將擋膠條為擋膠泡棉，擋膠泡棉具有較好的壓縮性，通過(guò)軟包電池單體擠壓擋膠條，可以使得軟包電池單體的殼底面與相鄰兩個(gè)軟包電池單體之間的間隙通過(guò)擋膠條更好地隔開，以更好地防止位于軟包電池單體底面的粘膠層溢出至相鄰兩個(gè)軟包電池單體之間的間隙，并且將擋膠條與底板粘接，方便擋膠條的安裝固定；或者，通過(guò)將擋膠條為單側(cè)背膠的膠條，擋膠條粘接在倒角部，方便將擋膠條粘接固定在軟包電池單體的倒角部，使得擋膠條與軟包電池單體固定成為一個(gè)整體，方便后續(xù)將軟包電池單體通過(guò)粘膠層固定至箱體的底板上。

108、第三方面，本實(shí)用新型提供一種用電裝置，包括：根據(jù)本實(shí)用新型上述第二方面的電池裝置。

109、在上述的技術(shù)方案中，該用電裝置包括上述的電池裝置，該電池裝置具有較高的能量密度，有利于提升該用電裝置的整體性能。

110、本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。