一種壁掛式真空斷路器的固封極柱組件的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種壁掛式真空斷路器的固封極柱組件，包括真空滅弧室、固定在真空滅弧室的靜觸頭端向前伸出的上出線座、包覆在真空滅弧室外表面的緩沖層、澆注在真空滅弧室和上出線座外的絕緣體，真空滅弧室的動觸頭端通過絕緣拉桿和螺桿連接有軟連接件，所述的軟連接件穿過絕緣體上的下出線孔固定在絕緣體外部的下出線突臺上，所述的絕緣拉桿的下端螺桿與真空斷路器的驅動機構連接，實現真空滅弧室的觸頭合分閘動作，絕緣體的后面靠近真空滅弧室的上端設置有上突臺、遠離真空滅弧室的下端設置有下突臺，上突臺和下突臺內均澆注有若干螺紋嵌件；有益效果：采用壁掛式安裝，縮小了絕緣結構的尺寸；提高了固封極柱的穩固性。
【專利說明】
一種壁掛式真空斷路器的固封極柱組件
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種真空斷路器用組件，特別涉及一種壁掛式真空斷路器的固封極柱組件。【背景技術】
[0002]近些年國內應用環網配電技術發展極快，特別是全國城網大改造以來，許多城市新建和改建的配電網中采用了環網供電方式，因而大量使用了環網柜及預裝式變電站，使負荷開關柜、負荷開關-限流熔斷器組合電器柜、斷路器柜等產品用量急劇遞增。
[0003]目前SF6負荷開關柜、負荷開關-限流熔斷器組合電器柜不僅產品品種日趨增多， 產品技術參數、性能也有很大提高;而真空環網柜目前也有一定的產量，但其中主要元件負荷開關、組合電器、斷路器大多采用框架式結構，也就是把真空滅弧室安裝在由絕緣材料制造的框架內，存在真空滅弧室的防塵及表面凝露問題，給系統安全運行帶來一定影響，且產品尺寸大，裝配到環網柜后，柜寬尺寸最小的需要600mm。
[0004]固封極柱可以解決真空滅弧室的防塵及表面凝露問題。固封極柱是將真空滅弧室、主導電回路等，采用APG工藝(環氧樹脂自動壓力凝膠工藝)固封在一起構成的一個整體組件，澆鑄時在滅弧室外表面添加一層強絕緣高氣密的緩沖層，以避免滅弧室外殼陶瓷和環氧樹脂熱膨脹系數不同而引起的極柱絕緣開裂問題，使固封可靠。這種絕緣結構的真空滅弧室完全由固封極柱固定，環境耐受能力大大提尚，基本解決了真空滅弧室外絕緣受環境影響的問題，固封極柱結構還有利于產品的組裝和性能的穩定，為開發免維護產品創造了條件。目前國內外采用固封極柱的真空開關產品很多，但用于環網柜的很少，其固封極柱都是底部四個螺孔安裝的立柱式結構，裝配于負荷開關、斷路器后，產品總體尺寸偏大，調試困難。【實用新型內容】
[0005]本實用新型所要解決的技術問題是針對現有技術的不足，提供一種壁掛式真空斷路器的固封極柱組件。
[0006]為了實現上述目的，本實用新型所采取的措施:
[0007]—種壁掛式真空斷路器的固封極柱組件，包括真空滅弧室、固定在真空滅弧室的靜觸頭端向前伸出的上出線座、包覆在真空滅弧室外表面的緩沖層、澆注在真空滅弧室和上出線座外的絕緣體，絕緣體延伸出真空滅弧室的動觸頭端，所述真空滅弧室的動觸頭端通過絕緣拉桿和螺桿連接有軟連接件，所述的軟連接件穿過絕緣體上的下出線孔固定在絕緣體外部的下出線突臺上，所述的絕緣拉桿的下端螺桿與真空斷路器的驅動機構連接，實現真空滅弧室的觸頭合分閘動作，絕緣體的后面靠近真空滅弧室的上端設置有上突臺、遠離真空滅弧室的下端設置有下突臺，上突臺和下突臺內均澆注有若干螺紋嵌件；
[0008]所述下突臺內澆注有開口向下的兩個螺紋嵌件；
[0009]所述絕緣體延伸出真空滅弧室的動觸頭端的延伸部分為筒狀，筒狀的延伸部分包括前半部分和后半部分，前半部分的長度長于后半部分的長度；
[0010]所述的絕緣體外部的下出線突臺內澆注有至少一個螺紋嵌件；
[0011]所述絕緣體的前面靠近真空滅弧室的中部澆注有傘裙；
[0012]所述的絕緣體的澆注材料為環氧樹脂。
[0013]本實用新型的有益效果:實用，生產成本低，上突臺和下突臺內均澆注有若干螺紋嵌件，可以采用壁掛式安裝，最大程度的縮小了絕緣結構的尺寸;下突臺內澆注有開口向下的螺紋嵌件，與上突臺內的螺紋嵌件開口方向不同，提高了固封極柱的穩固性。【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的剖面結構示意圖。
[0015]圖2為圖1的右視圖。[〇〇16] 圖3為圖1的仰視圖。【具體實施方式】
[0017]—種壁掛式真空斷路器的固封極柱組件，包括真空滅弧室1、固定在真空滅弧室1 的靜觸頭端向前伸出的上出線座2、包覆在真空滅弧室1外表面的緩沖層3、澆注在真空滅弧室1和上出線座2外的絕緣體，絕緣體延伸出真空滅弧室1的動觸頭端，所述真空滅弧室1的動觸頭端通過絕緣拉桿1 〇和螺桿連接有軟連接件9，所述的軟連接件9穿過絕緣體上的下出線孔4固定在絕緣體外部的下出線突臺7上，所述的絕緣拉桿10的下端螺桿與真空斷路器的驅動機構連接，實現真空滅弧室1的觸頭合分閘動作，絕緣體的后面靠近真空滅弧室1的上端設置有上突臺5、遠離真空滅弧室1的下端設置有下突臺6,上突臺5和下突臺6內均澆注有若干螺紋嵌件。
[0018]如圖1所示:上出線座2通過螺栓固定在真空滅弧室1的頂端，并且向前伸出，利于引線和對地絕緣。
[0019]真空滅弧室1外表面包覆有緩沖層3,絕緣體上的下出線孔4方便下出線從真空滅弧室1的下端導出，下出線孔4并具有對流散熱的作用。
[0020]上突臺5為帶有加強筋的柱狀突臺或兩邊為半圓弧面的塊狀突臺，柱狀突臺內設置有一個螺紋嵌件，塊狀突臺內設置有兩個螺紋嵌件，螺紋嵌件的開口向后；下突臺6為近視塊狀突臺，其內設置有兩個開口向下的螺紋嵌件;利用上述螺紋嵌件，可方便進行壁掛式安裝，上突臺5和下突臺6內的的螺紋嵌件開口方向不同，提高固封極柱的穩固定性。[〇〇21]所述下突臺6內澆注有開口向下的兩個螺紋嵌件。
[0022]所述絕緣體延伸出真空滅弧室1的動觸頭端的延伸部分為筒狀，筒狀的延伸部分包括前半部分和后半部分，前半部分的長度長于后半部分的長度。
[0023]真空斷路器的傳動裝置裝設在筒狀的延伸部分及絕緣體的后方;前半部分外側在整機組裝后，安裝有與下引線連接的帶電體。前半部分的長度長于后半部分的長度，有利于上述帶電體與傳動裝置的隔離。
[0024]所述的絕緣體外部的下出線突臺7內澆注有至少一個螺紋嵌件。[〇〇25]所述絕緣體的前面靠近真空滅弧室1的中部澆注有傘裙8。保證了上下出線之間有足夠的沿絕緣體表面的爬電距離。
[0026]所述的絕緣體的澆注材料為環氧樹脂。[〇〇27] 實施時，對真空滅弧室1進行凈化處理后，在其表面包覆一層2?3mm厚的高強度高絕緣硅橡膠緩沖層3,用緊固件把上出線座2與包覆好的真空滅弧室1連接，放進專用的鋼質模具中固定，同時在上突臺5、下突臺6和下出線突臺7的相應位置固定好螺紋嵌件，采用APG 工藝進行澆注，成型后脫模，再繼續完成固化即可。
[0028]極柱澆注固化后，軟連接件9通過絕緣拉桿10的上端螺桿與真空滅弧室1的動觸頭端栓接，軟連接件9穿過下出線孔4固定在下出線凸臺7上，絕緣拉桿10的下端螺桿與真空斷路器的驅動機構連接實現真空滅弧室的觸頭合分閘動作。
【主權項】
1.一種壁掛式真空斷路器的固封極柱組件，包括真空滅弧室(1)、固定在真空滅弧室 (1)的靜觸頭端向前伸出的上出線座(2)、包覆在真空滅弧室(1)外表面的緩沖層(3)、澆注 在真空滅弧室(1)和上出線座(2)外的絕緣體，絕緣體延伸出真空滅弧室(1)的動觸頭端，其 特征在于:所述真空滅弧室(1)的動觸頭端通過絕緣拉桿(10)和螺桿連接有軟連接件(9)， 所述的軟連接件(9)穿過絕緣體上的下出線孔(4)固定在絕緣體外部的下出線突臺(7)上， 所述的絕緣拉桿(10)的下端螺桿與真空斷路器的驅動機構連接，實現真空滅弧室(1)的觸 頭合分閘動作，絕緣體的后面靠近真空滅弧室(1)的上端設置有上突臺(5)、遠離真空滅弧 室(1)的下端設置有下突臺(6)，上突臺(5)和下突臺(6)內均澆注有若干螺紋嵌件。2.根據權利要求1所述的一種壁掛式真空斷路器的固封極柱組件，其特征在于:所述下 突臺(6)內澆注有開口向下的兩個螺紋嵌件。3.根據權利要求1或2所述的一種壁掛式真空斷路器的固封極柱組件，其特征在于:所 述絕緣體延伸出真空滅弧室(1)的動觸頭端的延伸部分為筒狀，筒狀的延伸部分包括前半 部分和后半部分，前半部分的長度長于后半部分的長度。4.根據權利要求3所述的一種壁掛式真空斷路器的固封極柱組件，其特征在于:所述的 絕緣體外部的下出線突臺(7)內澆注有至少一個螺紋嵌件。5.根據權利要求4所述的一種壁掛式真空斷路器的固封極柱組件，其特征在于:所述絕 緣體的前面靠近真空滅弧室(1)的中部澆注有傘裙(8)。6.根據權利要求5所述的一種壁掛式真空斷路器的固封極柱組件，其特征在于:所述的 絕緣體的澆注材料為環氧樹脂。
【文檔編號】H01H33/66GK205657003SQ201620512010
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年5月30日 公開號201620512010.8, CN 201620512010, CN 205657003 U, CN 205657003U, CN-U-205657003, CN201620512010, CN201620512010.8, CN205657003 U, CN205657003U
【發明人】袁進軍, 沈金祥
【申請人】寧波甬新東方電氣有限公司