專利名稱：一種轉子換向器焊接方法
技術領域：
本發明涉及一種電機轉子生產方法，特別涉及一種轉子換向器焊接方 法，其用于把轉子線圈與銅排焊接成一體。
背景技術：
公知的電機轉子是由轉子軸、線圈繞組及換向器組成，參考圖1及圖2，所述線圈繞組設于轉子軸徑向外側，沿轉子軸r的軸向方向每個線圈繞組一端包括上層線圈2'和下層線圈3，，該上層線圈2'與下層線圈3'與相鄰的 換向器4，通過電阻壓焊連接成一體。由于電阻壓焊連接的上層線圈2，繞組 端頭與下層線圈3，繞組端頭連接強度小，因此換向器4，一般設置有具有較 大深度的容置槽41',所述上層線圏2，繞組端頭及下層線圈3，繞組端頭即 設于該容置槽41，內，然后通過電阻壓焊把三者焊接成一體，但是電阻壓焊 后的上層線圈2，繞組端頭與下層線圈3，繞組端頭的壓焊部分在使用一段 時間后，電阻增大導致發熱嚴重，極大地制約轉子的使用壽命。發明內容本發明的目的是提供一種焊接可靠的轉子換向器焊接方法。 本發明所采用的技術方案是這樣的 一種轉子換向器焊接方法，包括 如下步驟1) 將上層線圈與下層線圈的繞組端頭通過氬弧焊焊接成一體；2) 在換向器銅排上開設若千對容置槽，所述容置槽的深度小于下層線圈繞組端頭的高度；3) 分別在所述各容置槽內裝上釬料；4) 把下層線圈繞組端頭置入該容置槽內；5) 通過電阻釬焊把下層線圏繞組端頭與換向器銅排焊接成一體。上述轉子換向器焊接方法，所述釬料是錫鉛釬料、鎘銀釬料、鉛銀釬料和鋅銀釬料中的一種。通過采用前述技術方案，本發明的有益效果是相對于公知的電阻壓焊方式，換向器采用釬焊時，加熱溫度低，焊接部分變形小，轉子繞組端頭與換向器焊接牢靠，電阻小，轉子的壽命得到大大提高，同時可以降低生產成本。


圖1為公知線圈與換向器連接部分正向剖視圖； 圖2為圖1的側向剖4見圖；圖3為本發明實施例線圏與換向器連接部分正向剖視圖； 圖4為圖3的側向剖^見圖；具體實施方式
一種轉子換向器焊接方法，參考圖3及圖4，包括如下步驟所述轉子 包括轉子軸l、電木2、換向器銅排3、多對線圈繞組，所述電木l設于轉 子軸l的軸向中部，換向器銅排3設于電木1的一側，各對線圈繞組均勻 設于轉子軸圓周外側的電木1外側上，各線圈繞組的端部分為上層線圏繞 組端頭4及下層線圈繞組端頭5相互疊置，在焊接的時候，依下列步驟進 行1)把所述上層線圏繞組端頭4與下層線圏繞組端頭5通過氬弧焊焊接成一體；2 )在換向器銅排3上開設對應線圏繞組對數的容置槽31，所述容置槽 31的深度小于下層線圈繞組端頭的高度；3 )分別在所述各容置槽31內裝上錫鉛釬料6;4) 把下層線圈繞組端頭5置入該容置槽31內；5) 通過釬焊把下層線圏繞組端頭5與換向器銅排3焊接成一體。上述實施例中，所述釬料也可以是鎘銀釬料、鉛銀釬料和鋅銀釬料中 的一種，其同樣可以實現本發明的目的。同時上述步驟1與步驟2的順序可以互換或者同時進行，其同樣可以 實現本發明的目的。
權利要求
1、一種轉子換向器焊接方法，其特征在于包括如下步驟1)將上層線圈與下層線圈的繞組端頭通過氬弧焊焊接成一體；2)在換向器銅排上開設若干對容置槽，所述容置槽的深度小于下層線圈繞組端頭的高度；3)分別在所述各容置槽內裝上釬料；4)把下層線圈繞組端頭置入該容置槽內；5)通過電阻釬焊把下層線圈繞組端頭與換向器銅排焊接成一體。
2、 根據權利要求1所述的轉子換向器焊接方法，其特征在于所述釬 料是錫鉛釬料、鎘銀釬料、鉛銀釬料和鋅銀釬料中的一種。
全文摘要
本發明提供一種焊接可靠的轉子換向器焊接方法，包括如下步驟將上層線圈與下層線圈的繞組端頭通過氬弧焊焊接成一體；在換向器銅排上開設若干對容置槽，所述容置槽的深度小于下層線圈繞組端頭的高度；分別在所述各容置槽內裝上釬料；把下層線圈繞組端頭置入該容置槽內；通過釬焊把下層線圈繞組端頭與換向器銅排焊接成一體。相對于公知的點焊方式，換向器采用釬焊與氬弧焊相結合，加熱溫度低，接頭的電阻小，性能穩定，焊接變形小，焊件尺寸容易保證，使得轉子的壽命得到大大提高。
文檔編號H02K15/00GK101299556SQ200810071238
公開日2008年11月5日 申請日期2008年6月13日 優先權日2008年6月13日
發明者陳孫藝 申請人:陳孫藝