專利名稱：0.4kvmg導線張緊固壓金具的制作方法
技術領域：
本發明涉及低壓架空導線終端固定壓接，直接涉及0. 4KVMG導線張緊 固壓金具，特別適用于低壓架空線路終端張緊固定壓接使用。
背景技術：
在低壓架空線路中，線路終端一般都是采用導線穿入蝶式絕緣子收緊 導線，然后再作綁扎，采用綁扎法一直延續至今。然而人們在操作中還發現，在實施綁扎時， 緊線器必須處于張緊狀態，因緊線器置放于地面的地錨、地樁、或附屬物上，由于緊線器與 導線終端頭為一斜角，操作人員在綁扎時，水平導線與緊線器斜拉導線并攏實施綁扎實為 困難，特別是在起扎端兩導線不能靠近使得起扎端處于分離再慢慢合攏，回頭線與水平線 不易并攏，綁扎不牢，易回松。隨著科學技術的改進，絕緣子由原來的瓷質制品，更新為現 在的復合絕緣子，但絕緣材料改變，特征沒有改變，至今沒有從根本上解決緊線綁扎難的問 題。發明內容本發明的目的就是要提供一種0. 4KVMG導線張緊固壓金具，它能完全 有效地解決現有綁扎難，又不牢固易松懈，費時費力工作效率低，又不規范的問題，徹底改 變有史以來使用綁扎法存在的弊端。本發明的目的是這樣實現的0. 4KVMG導線張緊固壓金具，具有穿線夾板和壓緊 夾板。作為本發明的一種方案是所述穿線夾板的中間設置緊固螺栓。作為本發明的進一步方案是所述穿線夾板的一端設置拉緊斜孔。作為本發明的另一種方案是所述穿線夾板的兩側設置吻合直線槽。作為本發明的又一種方案是所述穿線夾板的直線槽端面設置壓緊夾板，壓緊夾 板兩側端設置吻合直線槽.本發明由于采用了穿線夾板和壓緊夾板的結構，又由于穿線夾板的一端設置拉緊 斜孔，因而使得導線終端固壓變得十分牢靠、容易、方便和規范，只要將導線穿入電桿拉緊 蝶型絕緣子反彎再穿入穿線夾板前端拉緊斜孔，然后收緊導線，緊固螺栓穿入壓緊夾板螺 栓孔，再穿入穿線夾板螺栓孔，使得穿線夾板與壓線夾板兩吻合直線槽相吻合，實施緊固即 可完成。使用本發明，導線終端壓接不易松脫，并且十分牢固，因而從根本上完全解決了有 史以來導線終端很難固定的問題。


圖1是穿線夾板，圖2是壓緊夾板，附圖是本發明0. 4KVMG導線張緊固 壓金具的結構原理圖，下面結合附圖對本發明作進一步的說明。
具體實施方式
附圖示出了本發明0. 4KVMG導線張緊固壓金具的結構，圖1穿線 夾板1前端設置拉緊斜孔2，穿線夾板1中間設置螺栓孔眼3，穿線夾板1兩側端設置吻合 直線槽4，圖2壓緊夾板5中間設置螺栓孔眼6，壓緊夾板5兩側端設置吻合直線槽7.本發明的使用過程為首先將導線穿入電桿拉緊蝶型絕緣子反彎再穿入圖1穿線 夾板1前端拉緊斜孔2，收緊導線。緊固螺栓穿入圖2壓緊夾板5孔眼6，再穿入圖1穿線 夾板孔眼3，實施緊固即可完成。
權利要求
1.4KVMG導線張緊固壓金具，具有穿線夾板和壓緊夾板，其特征是所述穿線夾板(1) 前端設置拉緊斜孔O)，中間設置螺栓孔眼(3)。
2.根據權利要求1所述的0.4KVMG導線張緊固壓金具，其特征是所述穿線夾板(1)兩 側端設置吻合直線槽(4)。
3.根椐權利要求1或2所述的0.4KVMG導線張緊固壓金具，其特征是所述壓緊夾板5 中間部位設置螺栓孔眼(6).
4.根據權利要求3所述的0.4KVMG導線張緊固壓金具，其特征是所述壓緊夾板(5)的 兩側端設置吻合直線槽(7)。
全文摘要
本發明公開了一種0.4KVMG導線張緊固壓金具，具有穿線夾板和壓緊夾板，所述穿線夾板中間設置螺栓孔眼，兩側端設置吻合直線槽，前端設置斜拉孔。所述壓緊夾板中間設置螺栓孔眼，壓緊夾板兩則端設置吻合直線槽。使用本發明，使得導線終端固壓變得十分方便，且又很牢固，還又很規范，省時、省力。
文檔編號H02G7/00GK102082405SQ20091025210
公開日2011年6月1日 申請日期2009年12月1日 優先權日2009年12月1日
發明者唐先芹, 楊周勇, 王芹 申請人:王芹