專利名稱：用于凸臺的支撐結構的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種用于樹脂成型產品的凸臺的支撐結構。
背景技術：
作為由樹脂制造的組裝構件，已知存在嵌件成型(insert-mold)類型的電接線盒，其中，用于導電路徑的匯流條被嵌件成型，以形成希望的電路圖案。如圖8中所示，電接線盒包括基板11，其插入有匯流條；框架本體13，其從基板11的一側向上豎起并且相互隔開；以及連接器殼體15 (例如，參見專利文獻I)。框架本體13與將被組裝的殼等裝接，并 且連接器殼體15被配置成收容框架本體13中的電路的外部連接端子。電接線盒設置有從在框架本體13中的基板11的一個表面向上豎起的多個圓柱形凸臺17。如圖9中所示，其中收容有電磁閥的多個圓柱形部件19被組裝到框架本體13。每一個所述部件19由兩個凸臺17的前端部(圖9中的上端)支撐，并且其預定的姿勢由基板11確保。因此，每個部件電連接到端子(未示出)。各個凸臺17的根部設置有從該凸臺的外圓周表面徑向延伸的多個加強肋21，并且加強肋21被以相等的間隔布置。由于凸臺17的根部由肋加強，所以即使當組裝所述部件19時凸臺17受到部件19的推壓，凸臺17也不容易遭到破壞。專利文件1:日本專利申請公開No. 2010-017069A由于在專利文件I中公開的電接線盒以其中匯流條被插入在基板11上的狀態成型，所以在成型時的樹脂的流動被匯流條打斷，使得利用樹脂填充凸臺17之間的空間的性能可以取決于該空間而變化。如果填充性能變化，則在他們之中，凸臺17在軸向方向上的全長變化。特別地，由于倒下了的填充性能，可能在凸臺17中發生未填充的短射。另外，例如，如果凸臺17的全長在它們之間變化，則當組裝部件19時，由凸臺17支撐的該部件19的姿勢向基板11傾斜。因此，這可能引起諸如電連接失效或故障的缺陷。此外，當組裝部件19時，該部件19的載荷從相對于其軸線傾斜的方向施加到凸臺17，應力集中在其中凸臺17的外圓周表面與加強肋21的上表面相交的拐角部分上，使得可能產生裂紋。

發明內容
本發明的目的是提高凸臺的尺寸精度并且防止裂紋的產生。根據本發明的實施例的一個方面，提供了一種用于樹脂成型產品的凸臺的支撐結構，該結構包括基板；多個圓柱形凸臺，該多個圓柱形凸臺從所述基板的一個表面豎立，以支撐部件；以及多個加強肋，該多個加強肋從所述凸臺中的至少一個凸臺的外圓周表面徑向地延伸，所述加強肋被布置成在所述至少一個凸臺的所述圓周方向上以相等的間隔彼此隔開；其中，僅僅在所述至少一個凸臺的外圓周表面與所述加強肋彼此相交的拐角部分上，形成增厚部(building-up portion)。即使在其中凸臺的外圓周與加強肋的上表面相交的所述拐角部分上產生應力，該應力也能夠通過所述增厚部(building-up portion)的安裝而分散,從而防止了裂紋的產生。另外，由于可以減小在凸臺的外圓周與加強肋的上表面相交的所述拐角部分處的樹脂流動的流動阻力，所以提高了凸臺的填充性能，并且可以防止短射的發生。除與加強肋的上表面相交的拐角部分之外，由于凸臺的外圓周表面還具有與基板相交的拐角部分，所以這兩者拐角部分一般均設置有增厚部以提高凸臺的尺寸精度。然而，增厚部很可能下沉，并且凸臺可能因該下沉而倒下。例如，其中凸臺的外圓周表面與基板相交的拐角部分設置有增厚部。如在增厚部分中發生下沉，則凸臺從該凸臺與基板相交的根部傾斜。相比之下，根據本發明，由于只有其中凸臺的外圓周表面與基板相交的拐角部分設置有增厚部，所以將要下沉的區域將受到限制，并且因此能夠減小下沉。因此，可以抑制凸臺因下沉而倒下。另外，即使凸臺因下沉而倒下，凸臺也是從作為其起始點的高于加強肋的上表面的位置傾斜。因此，與凸臺因設置在該凸臺的外圓周表面與基板相交的拐角部分上的增厚部分的下沉而倒下的情況相比，可以減小凸臺的前端部分從基板的豎直方向偏離的偏移量。因此，可以抑制凸臺在垂直于基板的方向上的全長的變化，并且因此可以提高尺寸精度。由于對包含了通過嵌件成型而形成有匯流條的基板的成型產品設置增厚部，本發明可以提高凸臺的填充性能，所以可以防止裂紋的產生，并且可以提高凸臺的尺寸精度。根據本發明，可以提高凸臺的尺寸精度，并且還可以防止裂紋的產生。


在隨附的附圖中圖1是示出了根據本發明的用于凸臺的支撐結構的透視圖。圖2A和圖2B是示出了其中在根據本發明的用于凸臺的支撐結構中的增厚部上發生下沉的狀態的圖不，其中圖2A是側視圖，并且圖2B是頂視圖。圖3A和3B是示出了增厚部的位置和凸臺的倒下之間的關系的圖示，其中，圖3A示出根據本發明的用于凸臺的支撐結構，并且圖3B示出在凸臺的外圓周表面與基板相交的拐角部分處安裝的增厚部的結構。圖4是示出了根據現有技術的用于凸臺的支撐結構的透視圖。圖5是示出了其中凸臺支撐一部件的狀態的側視圖。圖6A和圖6B是示出了模具中樹脂的流動的圖示，其中圖6A示出根據本發明的用于凸臺的支撐結構，并且圖6B示出其中未安裝圖6A中的增厚部的結構。圖7A和圖7B是示出了其中在凸臺的外圓周表面與基板相交的拐角部分中發生下沉的狀態。圖8是示出了電接線盒的外 觀的透視圖。圖9是示出了其中部件被組裝到電接線盒的狀態的透視圖。
具體實施例方式在下文中，現在將參照附圖描述根據本發明的一個實施例的用于樹脂成型產品的凸臺的支撐結構。在該實施例中，將描述形成在圖8和圖9中所示的電接線盒中的用于凸臺17的支撐結構。另外，在下列描述中，除用于凸臺的支撐結構以外的配置由與圖8和圖9中的那些附圖標記相同的附圖標記來指示，并且將省略其詳細描述。首先，為了容易地理解根據本發明的用于凸臺17的支撐結構，將描述根據現有技術的用于凸臺17的支撐結構。形成框架本體13的底表面的基板11設置有從其一個表面豎起的多個凸臺17(圖8)。凸臺17包括以圓柱形狀形成的本體部31和從該本體部31同軸延伸的圓柱形凸臺部33，如圖4中所示。本體部31和凸臺部33被形成為使其直徑朝凸臺17的前端部(在圖4中向上)逐漸減小。凸臺部33的外徑的截面小于本體部31的外徑的截面。該實施例的凸臺17被設置成使得本體部31和凸臺部33在軸向延伸的全長，即在垂直于基板11的方向上的全長L，彼此相等。多個部件19被組裝在框架本體13中，并且每個部件19由兩個凸臺 17的前端部支撐(圖5)。凸臺17的外圓周表面設置有四根加強肋21，該四根加強肋21向外側徑向地延伸并且以相等的間隔布置在圓周方向上。當組裝了部件19時，即使部件19的載荷施加于凸臺17，加強肋21加強了凸臺17從而防止凸臺17遭到破壞。在該實施例的電接線盒中，匯流條嵌件成型在設置有凸臺17的基板11中。在這種類型的成型產品中，由于當成型時，樹脂的流動被匯流條打斷，所以很容易發生利用樹脂填充凸臺17之間的空間的性能的倒下，S卩，填充密度不同。如果凸臺17的填充性能倒下，則可能在凸臺部33等中發生短射。即使不發生短射，各凸臺17的全長L也可能彼此不相等。如果各凸臺17的全長L不相等，例如，當組裝了部件19時，部件19的載荷從相對其軸向方向傾斜的方向施加到凸臺17。因此，應力集中在凸臺17的外圓周與加強肋21的上表面相交的拐角部分35上，使得可能產生裂紋。為了防止裂紋的形成，如下方法是可構想的安裝增厚部，例如表面R或C，以分散施加到凸臺17的應力。為了提高凸臺17的填充性能以及減小凸臺17的填充密度的不同，對各個凸臺17的拐角部分35設置增厚部是有效的。例如，如圖6A中所示，因為增厚部37設置在其中凸臺17的外圓周表面與加強肋21的上表面相交的所述拐角部分35處，所以樹脂經由該增厚部37在凸臺17中順利地流動，與在圖6B中的其中不設置增厚部37的情況相比，可以減小樹脂的流動阻力。因此，可以提高凸臺17的填充性能，并且還可以提高尺寸精度。凸臺17具有與加強肋21的上表面相交的拐角部分35以及與基板11相交的拐角部分39。由于這個原因，為了提升凸臺17的填充性能和凸臺17的尺寸精度，除拐角部分35之外或代替該拐角部分35，拐角部分39通常被增厚(built up)以將比拐角部分35寬。然而，如果成型產品被增厚，則由于成型產品的厚度增加，容易發生下沉。由于這個原因，如圖7A中所示，例如，在拐角部分39設置有增厚部41的情況下，相對大的下沉部43形成在增厚部41的圓周方向上，如圖7B中所示。如果形成了下沉部43，凸臺17受到下沉部43的影響，使得凸臺17可能從與基板11相交的根部沿相對于基板11的豎直方向的任何方向倒下?，F在將描述根據該實施例的用于凸臺17的支撐結構。
在該實施例中，如圖1中所示，其中凸臺17的外圓周表面與加強肋21的上表面相交的所述拐角部分35設置有增厚部37，并且與基板11相交的拐角部分39未被增厚。從凸臺17的外圓周表面遍及加強肋21的上表面的增厚部37設置有具有預定的曲率的表面R，但是本發明不限制于此種情況。例如，增厚部可以設置有表面C。由于其中形成有該實施例的增厚部37的區域在凸臺17的圓周方向上被限定于在加強肋21的上表面上的相對窄的區域中，所以如圖2A和圖2B中所示，能夠將下沉部45的大小相對地抑制成比將凸臺17的外圓周表面與基板11相交的拐角部分39增厚的情況小。如圖3A中所示，在凸臺17的外圓周表面與加強肋21的上表面相交的部分設置有增厚部37的情況下，如果下沉部45形成在增厚部37中，則凸臺17從作為其起始點的點A而非加強肋21的上表面倒下。相比之下，如圖3B中所示，當在凸臺17的外圓周表面與11基板相交的部分設置有增厚部41的情況下，如果下沉部形成在增厚部41中，則凸臺17從作為其起始點的根部的點B倒下。 由于連接圖3A中的點A與凸臺17的前端部的中心上的點C的距離比連接在圖3B中的點B與凸臺17的前端部的中心上的點D的距離短，所以在其中在圖3A和3B中的凸臺17從該凸臺17的垂直于基板11的軸線S倒下的角度Θ彼此相等的情況下，點C在垂直于軸線S的方向上從軸線S偏離的距離X比點D在垂直于軸線S’的方向上從軸線S’偏離的距離Y短。因此，像該實施例這樣，可以僅通過提供增厚部37來抑制凸臺17之間的全長L的變化，而不提供增厚部41。如上所述，現有技術的用于凸臺17的支撐結構在該實施例中設置有增厚部37。由于能通過提供增厚部37提高了樹脂到凸臺17的填充性，所以可以防止短射形成在凸臺17上。另外，在該實施例中，凸臺17的外圓周表面與基板11相交的區域未設置增厚部41，而是只有與加強肋21的上表面相交的窄區域設置有增厚部37。因此，可以減小產生下沉部的可能性，并且可以抑制凸臺17因下沉部而倒下。另外，在該實施例中，與其中凸臺17的外圓周表面與基板11相交的區域設置有增厚部的情況相比，即使凸臺17因下沉的發生而倒下，充當凸臺倒下的起始點的位置也可以被轉移到凸臺17的前端側。因此，可以抑制因下沉而導致的各凸臺17之間的全長L的變化，從而提高尺寸精度。因此，當組裝了部件17時，即使部件19的載荷施加到凸臺17，也可以防止凸臺17遭到破壞。此外，由于部件19的姿勢被可靠地維持，所以可以防止電磁閥的失靈。在上文中，已經參照附圖詳細地描述了本發明的實施例，但是該實施例僅僅只是示例性的。本發明并不限于該實施例的配置。在不脫離如由所附權利要求所限定的本發明的精神或范圍的情況下，可以對本發明的設計作出修改。例如，在該實施例中已經描述了其中多個凸臺17形成在基板11的一個表面上，該基板11中嵌件成型有匯流條的示例，但本發明并不限于此種情況。由于基板形成有通孔或通窗，所以本發明的支撐結構可以應用于將要形成在包括阻止樹脂的流動的結構的基板或者不是通過嵌入成型而形成的基板上的凸臺。
權利要求
1.一種樹脂成型產品的凸臺的支撐結構，該支撐結構包括基板；多個圓柱形凸臺，該多個圓柱形凸臺從所述基板的一個表面豎立，以支撐部件；以及多個加強肋，該多個加強肋從所述凸臺中的至少一個凸臺的外圓周表面徑向地延伸， 所述加強肋被布置成在所述至少一個凸臺的圓周方向上以相等的間隔彼此隔開；其中，僅僅在所述至少一個凸臺的外圓周表面與所述加強肋彼此相交的拐角部分上， 形成增厚部。
2.根據權利要求1所述的凸臺的支撐結構，其中，所述基板設置有通過嵌件成型形成的匯流條。
全文摘要
提供了一種用于樹脂成型產品的凸臺的支撐結構。多個圓柱形凸臺從基板的一個表面豎立以支撐部件。多個加強肋從至少一個凸臺的外圓周表面徑向延伸。加強肋在所述至少一個凸臺中的圓周方向上被布置成以相等的間隔彼此隔開。增厚部僅形成在其中至少一個凸臺的外圓周表面與加強肋彼此相交的拐角部分上。
文檔編號H02G3/16GK103022784SQ201210369640
公開日2013年4月3日 申請日期2012年9月27日 優先權日2011年9月27日
發明者古賀健郎, 清水勇勛 申請人:矢崎總業株式會社