一種無鐵芯盤式電的制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種無鐵芯盤式電機，包括軸、定子組件、轉子組件、前端蓋、后端蓋和線路板組件；定子組件包括線圈固定支架、線圈組件和線圈蓋板；線圈固定支架并呈盤狀，其中心孔套在軸的中部；前端蓋和后端蓋分別固定在線圈固定支架的兩側；線圈固定支架內設有多個扇形的線圈定位塊；線圈組件由多個扇形繞組連接而成；扇形繞組套在線圈定位塊上；線圈蓋板固定在線圈固定支架上，并蓋住線圈組件；轉子組件包括盤狀的背鐵，以及固定在背鐵上的磁鋼；背鐵固定在軸上。本發明的線圈損壞時，只需要更換損壞的繞組即可，因此維修非常簡單方便，同時這種結構使得電機的功率能夠做得更大，使電機更加高效、節能。
【專利說明】一種無鐵芯盤式電機
【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及一種無鐵芯盤式電機。
【背景技術】
[0002]盤式電機又叫超薄電機或碟式電機，其特點是:體積小、重量輕、結構緊湊、效率高。盤式電機通常為兩片轉子夾一片定子的結構。定子的結構包括金屬結構和無鐵芯結構兩種。金屬結構一般由矽鋼片卷壓成碟形以限制徑向磁通，繞組固定在矽鋼片上或槽內，這種結構的電機在運轉過程中，兩個轉子沿軸向產生強大的交變磁場，金屬導體會在內部形成很大的短路電流，對轉子產生磁阻和定子鐵損，導致定子發熱，使電機功耗大大增加。無鐵芯結構由于無鐵芯，電機功率只能做很小。無鐵芯結構又叫注塑或灌注成型結構，注塑或灌注成型一般是將繞制好的線圈放在模具內，注塑或灌注成一體成型的工藝，采用此工藝制成的定子磁場氣隙比較大，磁場功率密度利用率低，所以普遍的能效也比較低，另外此工藝運行成本高、生產效率低、可維修性差，當電機中的線圈有一組損壞時，整個電機定子必須報廢。

【發明內容】

[0003]本發明所要解決的技術問題是提供一種高效、節能、維修簡單方便的無鐵芯盤式電機。
[0004]為了解決上述技術問題，本發明所提供的技術方案是:一種無鐵芯盤式電機，包括軸、套在軸的中部的盤狀的定子組件、設置在定子組件兩側并與軸固定連接的盤狀的轉子組件、分別固定在定子組件兩側的前端蓋和后端蓋、以及固定在定子組件上的線路板組件；所述定子組件包括線圈固定支架、線圈組件和線圈蓋板；所述線圈固定支架并呈盤狀，其中心孔套在軸的中部；所述前端蓋和后端蓋分別固定在線圈固定支架的兩側；所述線圈固定支架內設有多個扇形的線圈定位塊；所述線圈組件由多個扇形繞組連接而成；所述線圈組件的扇形繞組與線圈固定支架的線圈定位塊一一對應，扇形繞組套在線圈定位塊上；所述線圈蓋板固定在線圈固定支架上，并蓋住線圈組件；所述轉子組件包括盤狀的背鐵，以及固定在背鐵上的磁鋼；所述背鐵固定在軸上。
[0005]所述定子組件的線圈固定支架的中心孔的外壁上設有多個導線夾；所述線圈組件的各個扇形繞組之間的連接線通過導線夾固定在線圈固定支架的中心孔的外壁上。
[0006]所述定子組件的線圈固定支架的每個線圈定位塊上均設有定位柱；所述線圈蓋板上設有多個分別與每個線圈定位塊上的定位柱配合的定位孔。
[0007]所述定子組件的線圈固定支架的內壁上設有多個定位凹槽；所述線圈蓋板的邊緣設有多個與線圈固定支架內壁上的凹槽一一配合的定位突起。
[0008]所述定子組件的線圈固定支架內靠近內壁處設有多個接線柱安裝座；所述接線柱安裝座內設有接線柱；所述線圈組件的引線纏繞在接線柱上；所述線圈蓋板的邊緣設有多個分別與每根接線柱配合的接線柱讓位槽。[0009]所述轉子組件的磁鋼粘貼在背鐵上。
[0010]所述無鐵芯盤式電機的霍爾的安裝位置設置在轉子組件的外緣部位，霍爾的感應中心在磁鋼與背鐵的粘接處。
[0011]所述線路板組件包括驅動線路板和線路板支架；所述線路板支架的內壁上設有多個線路板連接柱，驅動線路板上設有多個分別與每根線路板連接柱配合的線路板定位孔；所述定子組件的線圈固定支架內靠近內壁處設有多個定位片，線路板支架上設有多個分別與每個定位片配合的支架定位槽；所述驅動線路板和線路板支架上分別設有與定子組件的線圈固定支架的接線柱配合的接線柱孔和接線柱通孔。
[0012]一種無鐵芯盤式電機，還包括多個定位爪，以及安裝在每個定位爪內的減震墊；所述每個定位爪均分為三部分，定位爪的三部分分別設置在定子組件、前端蓋和后端蓋的外壁上。
[0013]所述有一個定位爪的設置在定子組件上的部分上和設置在后端蓋上的部分上分別設有相配合的后端蓋定位柱和后端蓋定位槽。
[0014]采用了上述技術方案后，本發明具有以下的有益效果:(1)本發明的線圈組件由多個扇形繞組連接而成，當線圈損壞時，只需要更換損壞的繞組即可，因此維修非常簡單方便，同時這種結構使得電機的功率能夠做得更大，使電機更加高效、節能。
[0015](2)本發明的線圈組件的各個扇形繞組之間的連接線通過導線夾固定在線圈固定支架的中心孔的外壁上，這種結構使得線圈組件的布線清晰，因此維護起來更加簡單方便。
[0016](3)本發明的每個定位爪內均安裝有減震墊，這種結構能夠減少電機運行時的震動對電機的結構造成影響，使電機的結構更加穩定。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]為了使本發明的內容更容易被清楚地理解，下面根據具體實施例并結合附圖，對本發明作進一步詳細的說明，其中
[0018]圖1為本發明的結構示意圖。
[0019]圖2為圖1的爆炸圖。
[0020]圖3為本發明的結構示意圖。
[0021]圖4為圖3去掉線圈蓋板后的結構示意圖。
[0022]圖5為圖4去掉線圈組件后的結構示意圖。
[0023]圖6為本發明的后端蓋的結構示意圖。
[0024]圖7為本發明的線路板組件的結構示意圖。
[0025]圖8為圖7的爆炸圖。
[0026]附圖中的標號為:
[0027]軸I ;
[0028]定子組件2、線圈固定支架21、線圈定位塊211、中心孔212、導線夾213、定位柱214、定位凹槽215、接線柱安裝座216、接線柱217、定位片218、線圈組件22、扇形繞組221、線圈蓋板23、定位孔231、定位突起232、接線柱讓位槽233 ；
[0029]轉子組件3、背鐵31、磁鋼32 ；
[0030]前端蓋4 ；[0031]后端蓋5;
[0032]線路板組件6、驅動線路板61、線路板定位孔611、接線柱孔612、線路板支架62、線路板連接柱621、支架定位槽622、接線柱通孔623 ；
[0033]定位爪7、后端蓋定位柱71、后端蓋定位槽72 ；
[0034]減震墊8。
【具體實施方式】
[0035](實施例1)
[0036]見圖1，本實施例的無鐵芯盤式電機包括軸1、套在軸I的中部的盤狀的定子組件
2、設置在定子組件2兩側并與軸I固定連接的盤狀的轉子組件3、分別固定在定子組件2兩側的前端蓋4和后端蓋5、固定在定子組件2上的線路板組件6、多個定位爪7、以及安裝在每個定位爪7內的減震墊8。
[0037]定子組件2包括線圈固定支架21、線圈組件22和線圈蓋板23。線圈固定支架21并呈盤狀，其中心孔212套在軸I的中部。前端蓋4和后端蓋5分別固定在線圈固定支架21的兩側。線圈固定支架21內設有多個扇形的線圈定位塊211。線圈組件22由多個扇形繞組221連接而成。線圈組件22的扇形繞組221與線圈固定支架21的線圈定位塊211一一對應，扇形繞組221套在線圈定位塊211上。線圈蓋板23固定在線圈固定支架21上，并蓋住線圈組件22。線圈固定支架21的中心孔212的外壁上設有多個導線夾213。線圈組件22的各個扇形繞組221之間的連接線通過導線夾213固定在線圈固定支架21的中心孔212的外壁上。線圈固定支架21的每個線圈定位塊211上均設有定位柱214。線圈蓋板23上設有多個分別與每個線圈定位塊211上的定位柱214配合的定位孔231。定子組件2的線圈固定支架21的內壁上設有多個定位凹槽215。線圈蓋板23的邊緣設有多個與線圈固定支架21內壁上的凹槽215 —一配合的定位突起232。定子組件2的線圈固定支架21內設有多個接線柱安裝座216。接線柱安裝座216內設有接線柱217。線圈組件22的引線纏繞在接線柱217上。線圈蓋板23的邊緣設有多個分別與每根接線柱217配合的接線柱讓位槽233。
[0038]轉子組件3包括盤狀的背鐵31，以及粘貼在背鐵31上的磁鋼32。背鐵31固定在軸I上。無鐵芯盤式電機的霍爾的安裝位置設置在轉子組件3的外緣部位，霍爾的感應中心在磁鋼32與背鐵31的粘接處。
[0039]線路板組件6包括驅動線路板61和線路板支架62。線路板支架62的內壁上設有多個線路板連接柱621，驅動線路板61上設有多個分別與每根線路板連接柱621配合的線路板定位孔611。定子組件2的線圈固定支架21內靠近內壁處設有多個定位片218，線路板支架62上設有多個分別與每個定位片218配合的支架定位槽622。驅動線路板61和線路板支架62上分別設有與定子組件2的線圈固定支架21的接線柱217配合的接線柱孔612和接線柱通孔623。
[0040]本實施例設有四個定位爪7，每個定位爪7均分為三部分，定位爪7的三部分分別設置在定子組件2、前端蓋4和后端蓋5的外壁上。有一個定位爪7的設置在定子組件2上的部分上和設置在后端蓋5上的部分上分別設有相配合的后端蓋定位柱71和后端蓋定位槽72。[0041]以上所述的具體實施例，對本發明的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本發明的具體實施例而已，并不用于限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種無鐵芯盤式電機，包括軸(I)、套在軸(I)的中部的盤狀的定子組件(2)、設置在定子組件(2)兩側并與軸(I)固定連接的盤狀的轉子組件(3)、分別固定在定子組件(2)兩側的前端蓋(4)和后端蓋(5)、以及固定在定子組件(2)上的線路板組件(6);其特征在于:所述定子組件(2)包括線圈固定支架(21)、線圈組件(22)和線圈蓋板(23);所述線圈固定支架(21)并呈盤狀，其中心孔(212)套在軸(I)的中部；所述前端蓋(4)和后端蓋(5)分別固定在線圈固定支架(21)的兩側；所述線圈固定支架(21)內設有多個扇形的線圈定位塊(211);所述線圈組件(22)由多個扇形繞組(221)連接而成；所述線圈組件(22)的扇形繞組(221)與線圈固定支架(21)的線圈定位塊(211) —一對應，扇形繞組(221)套在線圈定位塊(211)上；所述線圈蓋板(23)固定在線圈固定支架(21)上，并蓋住線圈組件(22);所述轉子組件(3)包括盤狀的背鐵(31)，以及固定在背鐵(31)上的磁鋼(32);所述背鐵(31)固定在軸(I)上。
2.根據權利要求1所述的一種無鐵芯盤式電機，其特征在于:所述定子組件(2)的線圈固定支架(21)的中心孔(212)的外壁上設有多個導線夾(213);所述線圈組件(22)的各個扇形繞組(221)之間的連接線通過導線夾(213)固定在線圈固定支架(21)的中心孔(212)的外壁上。
3.根據權利要求1所述的一種無鐵芯盤式電機，其特征在于:所述定子組件(2)的線圈固定支架(21)的每個線圈定位塊(211)上均設有定位柱(214);所述線圈蓋板(23)上設有多個分別與每個線圈定位塊(211)上的定位柱(214)配合的定位孔(231)。
4.根據權利要求1或3所述的一種無鐵芯盤式電機，其特征在于:所述定子組件(2)的線圈固定支架(21 )的內壁上設有多個定位凹槽(215);所述線圈蓋板(23)的邊緣設有多個與線圈固定支架(21)內壁上的凹槽(215) —一配合的定位突起(232)。
5.根據權利要求1所述的一種無鐵芯盤式電機，其特征在于:所述定子組件(2)的線圈固定支架(21)內設有多個接線柱安裝座(216);所述接線柱安裝座(216)內設有接線柱(217);所述線圈組件(22)的引線纏繞在接線柱(217)上；所述線圈蓋板(23)的邊緣設有多個分別與每根接線柱(217)配合的接線柱讓位槽(233)。
6.根據權利要求1所述的一種無鐵芯盤式電機，其特征在于:所述轉子組件(3)的磁鋼(32)粘貼在背鐵(31)上。
7.根據權利要求6所述的一種無鐵芯盤式電機，其特征在于:所述無鐵芯盤式電機的霍爾的安裝位置設置在轉子組件(3)的外緣部位，霍爾的感應中心在磁鋼(32)與背鐵(31)的粘接處。
8.根據權利要求1所述的一種無鐵芯盤式電機，其特征在于:所述線路板組件(6)包括驅動線路板(61)和線路板支架(62);所述線路板支架(62)的內壁上設有多個線路板連接柱(621)，驅動線路板(61)上設有多個分別與每根線路板連接柱(621)配合的線路板定位孔(611);所述定子組件(2)的線圈固定支架(21)內靠近內壁處設有多個定位片(218)，線路板支架(62)上設有多個分別與每個定位片(218)配合的支架定位槽(622);所述驅動線路板(61)和線路板支架(62)上分別設有與定子組件(2)的線圈固定支架(21)的接線柱(217)配合的接線柱孔(612)和接線柱通孔(623)。
9.根據權利要求1所述的一種無鐵芯盤式電機，其特征在于:還包括多個定位爪(7)，以及安裝在每個定位爪(7 )內的減震墊(8 );所述每個定位爪(7 )均分為三部分，定位爪(7 )的三部分分別設置在定子組件(2)、前端蓋(4)和后端蓋(5)的外壁上。
10.根據權利要求1所述的一種無鐵芯盤式電機，其特征在于:所述有一個定位爪(7)的設置在定子組件(2)上的部分上和設置在后端蓋(5)上的部分上分別設有相配合的后端蓋定位柱(71)和后端蓋定位槽(72)。`
【文檔編號】H02K29/08GK103795214SQ201210431391
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2012年10月31日 優先權日:2012年10月31日
【發明者】朱衛東 申請人:常州樂士雷利電機有限公司