專利名稱：帶隔磁襯套的電機轉軸的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于電機軸技術領域，具體涉及一種帶隔磁襯套的電機轉軸。
背景技術：
在制造電機時，通常是將轉子鐵心直接套裝在電機轉軸上。電機工作中轉子鐵心軛部的磁場會進入電機轉軸，從而在電機轉軸內部會引起較大的渦流損耗和軸電流，這樣不但會增加電機損耗，而且軸電流會對軸承產生損害。

發明內容本實用新型的目的是提供一種帶隔磁襯套的電機轉軸，解決了現有技術中存在的轉軸渦流損耗及電機軸電流大的問題。本實用新型所采用的技術方案是，一種帶隔磁襯套的電機轉軸，包括轉軸，轉軸上同軸安裝有轉子鐵心，其特征在于，轉軸和轉子鐵心之間設置有非導磁材料制成的隔磁襯層。其中，轉軸為階梯圓柱體，隔磁襯層為圓環形套筒。進一步地，轉軸和隔磁襯層之間、以及轉子鐵心和隔磁襯層之間均通過熱套工藝裝配。或者，轉軸為階梯圓柱體，且圓柱體表面均勻分布有與軸向方向一致的多個筋板，隔磁襯層的數量為多個且均為圓弧片狀結構，隔磁襯層沿圓周依次固定在筋板頂部。進一步地，隔磁襯層焊接在筋板頂部，轉子鐵心和隔磁襯層之間通過熱套或冷壓工藝裝配。本實用新型帶隔磁襯套的電機轉軸的有益效果是由于在轉軸和轉子鐵心之間設置有隔磁襯層，因此，電機轉子鐵心軛部泄漏到轉軸上的磁通量會大大減少，在轉軸上引起的較大渦流損耗及軸電流也會大大減小。這樣在電機設計時，設計者可以將電機轉子鐵心軛部磁通密度設計得更高些，有利于降低電機鐵心硅鋼片和電機繞組電磁線的用量。

圖I是本實用新型帶隔磁襯套的電機轉軸的第一種結構示意圖；圖2是本實用新型帶隔磁襯套的電機轉軸的第二種結構示意圖；其中，I.轉子鐵心，2.隔磁襯層，3.轉軸。
具體實施方式
實施例I如圖I所示，本實用新型帶隔磁襯套的電機轉軸，包括階梯圓柱體結構的轉軸3，轉軸3上同軸安裝有轉子鐵心1，轉軸3和轉子鐵心I之間設置有圓環形套筒結構的隔磁襯層2。[0015]轉軸3和隔磁襯層2之間、以及轉子鐵心I和隔磁襯層2之間均通過熱套工藝裝配。具體裝配過程是用加熱爐對隔磁襯層2進行加熱，然后將轉軸3和隔磁襯層2同軸安裝，待隔磁襯層2冷卻后，加熱轉子鐵心1，然后將轉子鐵心I和安裝有隔磁襯層2的轉軸3同軸安裝，待轉子鐵心I冷卻后，即得。實施例2如圖2所示，本實用新型帶隔磁襯套的電機轉軸，包括轉軸3，轉軸3上同軸安裝有轉子鐵心1，轉軸3和轉子鐵心I之間設置有隔磁襯層2。具體為轉軸3為階梯圓柱體結構，且圓柱體表面均勻分布有與軸向方向一致的多個筋板。隔磁襯層2的數量為多個且均為圓弧片狀結構，隔磁襯層2沿圓周依次焊接在筋板頂部，轉子鐵心I和隔磁襯層2之間通過熱套或冷壓工藝裝配。本實用新型具體裝配過程是I、熱套法先將隔磁襯層2依次沿圓周焊接在筋板頂部，用加熱爐對轉子鐵心I進行加熱，然后將焊接有隔磁襯層2的轉軸3與轉子鐵心I同軸安裝，待轉子鐵心I冷卻后，即得。2、冷壓法先將隔磁襯層2依次沿圓周焊接在筋板頂部，然后用壓力將焊接有隔磁襯層2的轉軸3與轉子鐵心I同軸安裝，即得。本實用新型在轉子鐵心I和轉軸3之間設置非導磁體材料制成的隔磁襯層2，非導磁體一般可選用不銹鋼、銅等非導磁的材料。有了隔磁襯層2，電機工作時轉子軛部進入轉軸3的磁場便會減少很多。由于轉軸3內的潤流損耗和軸電流大小與進入轉軸3的磁場密度大小正相關，因此電機轉軸3內部的渦流損耗和軸電流會減少很多。通常在電機設計時，為了減少轉軸3的渦流損耗和軸電流，往往采取降低轉子軛部的磁場密度的方法，這樣會導致硅鋼片和銅導線用量增加。而本實用新型能允許設計時提高轉子軛部的磁密，從而大大減少硅鋼片和銅導線用量。
權利要求1.一種帶隔磁襯套的電機轉軸，包括轉軸(3)，所述轉軸(3)上同軸安裝有轉子鐵心(1)，其特征在于，所述轉軸(3)和轉子鐵心(I)之間設置有非導磁材料制成的隔磁襯層(2)。
2.按照權利要求I所述的帶隔磁襯套的電機轉軸，其特征在于，所述轉軸(3)為階梯圓柱體，所述隔磁襯層(2)為圓環形套筒。
3.按照權利要求2所述的帶隔磁襯套的電機轉軸，其特征在于，所述轉軸(3)和隔磁襯層(2)之間、以及轉子鐵心(I)和隔磁襯層(2)之間均通過熱套工藝裝配。
4.按照權利要求I所述的帶隔磁襯套的電機轉軸，其特征在于，所述轉軸(3)為階梯圓柱體，且圓柱體表面均勻分布有與軸向方向一致的多個筋板，所述隔磁襯層(2)的數量為多個且均為圓弧片狀結構，所述隔磁襯層(2)沿圓周依次固定在所述筋板頂部。
5.按照權利要求4所述的帶隔磁襯套的電機轉軸，其特征在于，所述隔磁襯層(2)焊接在所述筋板頂部，所述轉子鐵心(I)和隔磁襯層(2)之間通過熱套或冷壓工藝裝配。
專利摘要本實用新型公開了一種帶隔磁襯套的電機轉軸，包括轉軸，轉軸上同軸安裝有轉子鐵心，轉軸和轉子鐵心之間設置有非導磁材料制成的隔磁襯層。本實用新型解決了現有技術中存在的轉軸渦流損耗及電機軸電流大的問題。
文檔編號H02K15/02GK202652012SQ20122022174
公開日2013年1月2日 申請日期2012年5月17日 優先權日2012年5月17日
發明者杜鋮, 劉彤彥, 郭小雷, 劉磊, 詹天寶, 王銳 申請人:西安正麒電氣有限公司