專利名稱：絕緣子聯板金具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種絕緣子聯板金具。
背景技術：
絕緣子聯板金具，是通過絕緣子將軟母線絕緣連接在線桿橫擔上的專用裝置。絕緣子聯板金具一般與絕緣子組合 成絕緣連接件，設置在軟母線和線桿橫擔之間，其作用主要有兩個，一是實現軟母線與線桿橫擔的可靠連接，二是保證軟母線與線桿橫擔的可靠絕緣。目前使用的絕緣子聯板金具，包括上聯板和下聯板，上聯板和下聯板一般皆采用橫向設置的直板結構。傳統的絕緣子聯板金具，結構簡單，制造成本低，在目前的電力線路中應用非常廣泛。一直以來，變電站內一般采用瓷質懸式絕緣子掛接軟母線(鋼芯鋁絞線)進行電力連接。瓷質懸式絕緣子具有耐拉能力好的特點，但其抗污閃能力較弱，需要進行周期性維護。瓷質絕緣子需要進行檢零工作，但站內空間相對較小，單間隔停電給檢零工作帶來了很大的安全壓力。隨著技術進步及安全、可靠性要求的提高，瓷質懸式絕緣子需逐步更換為合成材料懸式絕緣子。考慮到絕緣子受力情況，一般要用雙合成絕緣子代替原來的單串瓷質絕緣子。但是，由于合成絕緣子的長度要長于瓷質絕緣子的長度，因此使用傳統直板結構的絕緣子聯板金具連接時，由于傳統絕緣子聯板金具不具有調整軸向尺寸的作用，會導致整條軟母線的下垂，這樣就降低了軟母線的安裝高度，既不符合電力規程，也對線下行人及設備造成了安全隱患。如果更改軟母線長度，則擴大了工作范圍，延長了停電時間，更帶來了材料成本的提高，且更換工作量將是非常巨大。
發明內容本實用新型要解決的技術問題是針對上述不足提供一種結構合理，能夠微調線路軸向長度，且連接方便的絕緣子聯板金具。為解決上述技術問題，本絕緣子聯板金具包括上聯板和下聯板，其結構特點是所述上聯板包括板面豎向放置的橫直板，橫直板兩端分別固接有向上向外延伸的傾斜板，橫直板和傾斜板位于同一板面內，橫直板中部設有與橫擔配合的橫擔孔，傾斜板上設有與絕緣子配合的上絕緣子孔。本結構的絕緣子聯板金具是通過V形結構來實現能夠微調線路軸向長度，且連接方便。V形結構主要包括水平設置的橫直板和傾斜設置的傾斜板，傾斜板固定連接在橫直板兩端，且傾斜向外延伸，這樣，橫直板和傾斜板就固定連接成一體結構，且呈“V”形設置。橫直板和傾斜板設置在同一板面上，也就是說兩者的兩側面平齊設置，這樣，橫直板和傾斜板的厚度就達到了一致，不但外觀美觀，而且在生產時可以在同一板材上裁切制作，有助于節省工序和降低成本。傾斜板上設置有與絕緣子連接配合的上絕緣子孔，橫直板中部設有與線桿橫擔連接配合的橫擔孔。因為上聯板整體上呈V形設置，所以上絕緣子孔和橫擔孔在線路軸向上或者上聯板板面橫向上就形成了間距。為方便敘述，將該間距稱為微調間距。當把橫直板通過橫擔孔與橫擔連接，將傾斜板通過上絕緣子孔與絕緣子連接時，上聯板就通過其V形結構形成的上述微調間距起到了將后續絕緣子及軟母線上拉的作用，也就起到了彌補因絕緣子長度過長而導致的軟母線整體下垂現象。使用本絕緣子聯板金具，不但可以避免對軟母線進行更改做造成的大工程量修改，簡化改造流程，有助于減小改造工程量，縮短停電時間，而且有效避免了軟母線下垂導致的安全問題。作為改進，所述下聯板包括板體，板體左右兩端設有與傾斜板對應的楔形板，楔形板與板體位于同一板面內且上頂面平齊設置，楔形板上設有與上絕緣子孔對應的下絕緣子孔，板體上設有與軟母線配合的軟母線孔。下聯板主要包括水平設置的板體和楔形板，楔形板設置在板體兩端，楔形板較大的一端與板體端部對應固接在一起，這樣可以在保證支撐力或拉伸力的前提下節省下聯板的整體用料，有助于降低制造成本。楔形板與板體位于同一板面內，這樣不但可以最大限度 地提高兩者的連接可靠性和整體拉伸或支撐強度，而且在生產時可以在同一板材上裁切制造，有助于降低生產成本。通過設置在下聯板上的下絕緣子孔和軟母線孔，可以分別與絕緣子下端和軟母線一端進行連接，非常方便。作為一種優選實施方式，上絕緣子孔和橫擔孔中心沿板面的垂直距離為130mm。將上絕緣子孔中心和橫擔孔中心沿板面的垂直距離設置為130mm，可以在保證上聯板最大可靠拉伸力或支撐力的前提下，有效彌補絕緣子長度增大帶來的軟母線下垂問題，使用起來既可靠又方便。綜上所述，采用這種結構的絕緣子聯板金具，結構合理，能夠微調線路軸向長度，且連接方便，適合安裝較長的雙絕緣子時使用。

結合附圖對本實用新型做進一步詳細說明圖I為本實用新型上聯板的結構示意圖；圖2為本實用新型下聯板的結構示意圖。圖中1為上聯板，2為下聯板，3為橫直板，4為傾斜版，5為橫擔孔，6為上絕緣子孔，7為楔形板,8為下絕緣子孔,9為軟母線孔,10為板體。
具體實施方式
參照附圖，該絕緣子聯板金具主要包括上聯板I和下聯板2，所述上聯板I包括水平設置的橫直板3和傾斜設置的傾斜板4，橫直板3和傾斜版4都為平板。傾斜板4固定連接在橫直板3兩端，且傾斜向外延伸，這樣，橫直板3和傾斜板4就固定連接成一體結構，且呈“V”形設置。橫直板3和傾斜板4設置在同一板面上，也就是說兩者的兩側面平齊設置，這樣，橫直板3和傾斜板4的厚度就達到了一致，不但外觀美觀，而且在生產時可以在同一板材上裁切制作，有助于節省工序和降低成本。傾斜板4上設置有與絕緣子連接配合的上絕緣子孔6，橫直板3中部設有與線桿橫擔連接配合的橫擔孔5。因為上聯板I整體上呈V形設置，所以上絕緣子孔6和橫擔孔5在線路軸向上或者上聯板I板面橫向上就形成了間距。為方便敘述，將該間距稱為微調間距。當把橫直板3通過橫擔孔5與橫擔連接，將傾斜板4通過上絕緣子孔6與絕緣子連接時，上聯板I就通過其V形結構形成的上述微調間距起到了將后續絕緣子及軟母線上拉的作用，也就起到了彌補因絕緣子長度過長而導致的軟母線整體下垂現象。在本實施例中，上絕緣子孔6和橫擔孔5中心沿板面的垂直距離為130mm，這樣可以在保證上聯板I最大可靠拉伸力或支撐力的前提下，有效彌補絕緣子長度增大帶來的軟母線下垂問題，使用起來既可靠又方便。在本實施例中，下聯板2主要包括水平設置的板體10和楔形板7，楔形板7設置在板體10兩端。楔形板7呈楔形，其端面較大的一端與板體10端部對應固接在一起，這樣可以在保證支撐力或拉伸力的前提下節省下聯板2的整體用料，有助于降低制造成本。楔形板7與板體10位于同一板面內，這樣不但可以最大限度地提高兩者的連接可靠性和整體拉伸或支撐強度，而且在生產時可以在同一板材上裁切制造，有助于降低生產成本。下聯板2上設有與絕緣子下端連接配合的下絕緣子孔8，下聯板2上還設有與軟母線連接配合的軟母線孔9，可以分別與絕緣子下端和軟母線一端進行連接，非常方便。 使用該絕緣子聯板金具，不但可以避免對軟母線進行更改做造成的大工程量修改，簡化改造流程，有助于減小改造工程量，縮短停電時間，而且有效避免了軟母線下垂導致的安全問題。
權利要求1.一種絕緣子聯板金具，包括上聯板(I)和下聯板(2)，其特征是所述上聯板(I)包括板面豎向放置的橫直板(3),橫直板(3)兩端分別固接有向上向外延伸的傾斜板(4),橫直板(3 )和傾斜板(4 )位于同一板面內，橫直板(3 )中部設有與橫擔配合的橫擔孔(5 ),傾斜板(4)上設有與絕緣子配合的上絕緣子孔(6)。
2.如權利要求I所述的絕緣子聯板金具，其特征是所述下聯板(2)包括板體(10)，板體(10)左右兩端設有與傾斜板(4)對應的楔形板(7)，楔形板(7)與板體(10)位于同一板面內且上頂面平齊設置，楔形板(7)上設有與上絕緣子孔(6)對應的下絕緣子孔(8)，板體(10)上設有與軟母線配合的軟母線孔(9)。
3.如權利要求I或2所述的絕緣子聯板金具，其特征是上絕緣子孔(6)和橫擔孔(5)中心沿板面的垂直距離為130mm。
專利摘要本實用新型公開了一種絕緣子聯板金具，包括上聯板和下聯板，所述上聯板包括板面豎向放置的橫直板，橫直板兩端分別固接有向上向外延伸的傾斜板，橫直板和傾斜板位于同一板面內，橫直板中部設有與橫擔配合的橫擔孔，傾斜板上設有與絕緣子配合的上絕緣子孔。所述下聯板包括板體，板體左右兩端設有與傾斜板對應的楔形板，楔形板與板體位于同一板面內且上頂面平齊設置，楔形板上設有與上絕緣子孔對應的下絕緣子孔，板體上設有與軟母線配合的軟母線孔。上絕緣子孔和橫擔孔中心沿板面的垂直距離為130mm。采用這種結構的絕緣子聯板金具，結構合理，能夠微調線路軸向長度，且連接方便，適合安裝較長的雙絕緣子時使用。
文檔編號H02G7/02GK202663059SQ201220233869
公開日2013年1月9日 申請日期2012年5月23日 優先權日2012年5月23日
發明者李建明, 孫延棟, 王永軍, 欒繼業, 劉繼君 申請人:山東電力集團公司濰坊供電公司