一種自動控溫變電柜的制作方法
【專利摘要】本發明提出了一種自動控溫變電柜，包括：柜體、第一隔板、第二隔板、變壓模塊、高壓模塊、低壓模塊、第一溫度調節裝置、第二溫度調節裝置、第三溫度調節裝置、第一溫度傳感器、第二溫度傳感器、第三溫度傳感器和控制模塊；第一隔板和第二隔板安裝在柜體內并將柜體內部分隔為第一腔室、第二腔室和第三腔室；變壓模塊、第一溫度調節裝置和第一溫度傳感器均安裝在第一腔室內，高壓模塊、第二溫度調節裝置和第二溫度傳感器均安裝在第二腔室內，低壓模塊、第三溫度調節裝置和第三溫度傳感器均安裝在第三腔室內。本發明提出的一種自動控溫變電柜，自動化程度高，耗能少，散熱效果好。
【專利說明】-種自動控溫變電柜

【技術領域】
[0001] 本發明涉及變電【技術領域】，尤其涉及一種自動控溫變電柜。

【背景技術】
[0002] 目前，箱柜式變電站將變壓器室、高壓室和低壓室置于一個箱體內，采用各單元相 互獨立的結構，通過導線連成一個完整的供電系統，取代了各個城鄉的變電所，因其成本低 廉，維修方便而逐漸受到人們的重視，應用范圍也越來越廣。由于變電站內多個設備集中分 布，空間較小，變電站內部的溫度就很高，散熱困難。
[0003] 如果變壓器長時間在高溫環境下運行，會使絕緣紙板變脆，發生破裂，縮短變壓器 內部絕緣紙板的壽命，當變壓器溫度達到85度時，溫度保護便會動作跳閘，給企業和居民 都帶來了較大的影響，供電安全可靠的優勢受到嚴重影響。
[0004] 箱柜式變電站中變壓器室由于工作負荷中，產熱最多，高壓室和低壓室受到變壓 器室的溫場影響導致溫度升高，導致其內部儀器在非正常溫度下工作，容易出現異常。
[0005] 現有箱柜式變電站中，其內部溫度進行整體調控，耗能多，散熱效果差，不符合節 能理念。


【發明內容】

[0006] 基于【背景技術】存在的技術問題，本發明提出了一種自動控溫變電柜，自動化程度 高，耗能少，散熱效果好。
[0007] 本發明提出的一種自動控溫變電柜，包括：柜體、第一隔板、第二隔板、變壓模塊、 高壓模塊、低壓模塊、第一溫度調節裝置、第二溫度調節裝置、第三溫度調節裝置、第一溫度 傳感器、第二溫度傳感器、第三溫度傳感器和控制模塊；
[0008] 第一隔板和第二隔板安裝在柜體內并將柜體內部分隔為第一腔室、第二腔室和第 三腔室；變壓模塊、第一溫度調節裝置和第一溫度傳感器均安裝在第一腔室內，高壓模塊、 第二溫度調節裝置和第二溫度傳感器均安裝在第二腔室內，低壓模塊、第三溫度調節裝置 和第三溫度傳感器均安裝在第三腔室內；變壓模塊分別連接高壓模塊和低壓模塊進行高壓 電和低壓電的轉換；
[0009] 控制模塊分別連接第一溫度調節裝置、第二溫度調節裝置、第三溫度調節裝置、第 一溫度傳感器、第二溫度傳感器和第三溫度傳感器；
[0010] 第一溫度傳感器、第二溫度傳感器和第三溫度傳感器分別監控第一腔室、第二腔 室和第三腔室內的溫度，控制模塊根據第一溫度傳感器的傳感信號控制第一溫度調節裝置 工作，根據第二溫度傳感器的傳感信號控制第二溫度調節裝置工作，根據第三溫度傳感器 的傳感信號控制第三溫度調節裝置工作。
[0011] 優選地，第一溫度調節裝置具有正常工作和快速降溫兩種工作狀態，控制模塊根 據第一溫度傳感器的傳感信號控制第一溫度調節裝置進行兩種工作狀態的切換。
[0012] 優選地，第一溫度調節裝置為制冷機。
[0013] 優選地，第二溫度調節裝置為散熱器或風機。
[0014] 優選地，第三溫度調節裝置為散熱器或風機。
[0015] 優選地，第一隔板和第二隔板平行布置。
[0016] 優選地，第一隔板水平安裝，第二隔板垂直安裝。
[0017] 優選地，第一隔板和第二隔板采用不導熱的材質制成。
[0018] 本發明中，充分考慮到變壓模塊、高壓模塊和低壓模塊的散熱量的不同，對各腔室 進行溫場隔絕單獨散熱，避免散熱量最高的變壓模塊的溫場影響高壓模塊和低壓模塊的工 作溫場，既提高了散熱效果，又為每一個模塊提供最合適的工作溫度環境，既保證變電柜整 體安全穩定地工作，又減少不必要的溫度調節工作，節約資源。本發明中，根據各腔室的實 時溫度監控結果控制各溫度調節裝置工作，實現自動化的控制方式，減少人工操作，降低失 誤，使得溫度調節工作進行的更加精確，有利于確保變電柜正常穩定的工作。另外，本實施 方式中，采用分段實時調節的方式，減少各溫度調節裝置的工作時間或工作消耗，符合節能 減排理念，有利于降低成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019] 圖1為本發明提出的一種自動控溫變電柜機械結構示意圖；
[0020] 圖2為本發明提出的一種自動控溫變電柜控制結構圖。

【具體實施方式】
[0021] 參照圖1、圖2,本發明提出的一種自動控溫變電柜，包括：柜體1、第一隔板2、第二 隔板3、變壓模塊4、高壓模塊5、低壓模塊6、第一溫度調節裝置7、第二溫度調節裝置8、第 三溫度調節裝置9、第一溫度傳感器10、第二溫度傳感器11、第三溫度傳感器12和控制模塊 13。
[0022] 第一隔板2和第二隔板3平行安裝在柜體1內并將柜體1內部分隔為第一腔室 100、第二腔室101和第三腔室102。第一隔板2和第二隔板3采用不導熱的材質制成，避免 第一腔室100、第二腔室101和第三腔室102之間進行熱傳遞。具體實施時，也可以采用第 一隔板2水平安裝，第二隔板3垂直安裝的方式進行空間隔絕。
[0023] 變壓模塊4、第一溫度調節裝置7和第一溫度傳感器10均安裝在第一腔室100內。 高壓模塊5、第二溫度調節裝置8和第二溫度傳感器11均安裝在第二腔室101內。低壓模 塊6、第三溫度調節裝置9和第三溫度傳感器12均安裝在第三腔室102內。變壓模塊4分 別連接高壓模塊5和低壓模塊6進行高壓電和低壓電的轉換。
[0024] 第一溫度調節裝置7、第二溫度調節裝置8和第三溫度調節裝置9分別調節第一腔 室100、第二腔室101和第三腔室102內的溫度，從而控制變壓模塊4、高壓模塊5和低壓模 塊6的工作溫度，避免工作溫度過高導致的風險如火災，既保證了儀器使用壽命，又保證了 工作環境及人員的安全。
[0025] 同時，充分考慮到變壓模塊4、高壓模塊5和低壓模塊6的散熱量的不同，對各腔室 進行溫場隔絕，避免散熱量最高的變壓模塊4的溫場影響高壓模塊5和低壓模塊6的工作 溫場，提高散熱效果。這種針對性的溫度調節方式，可為每一個模塊提供最合適的工作溫度 環境，既保證變電柜整體安全穩定地工作，又減少不必要的溫度調節工作，節約資源。
[0026] 控制模塊13分別連接第一溫度調節裝置7、第二溫度調節裝置8、第三溫度調節裝 置9、第一溫度傳感器10、第二溫度傳感器11和第三溫度傳感器12。
[0027] 第一溫度傳感器10、第二溫度傳感器11和第三溫度傳感器12分別監控第一腔室 100、第二腔室101和第三腔室102內的溫度并通知控制模塊13 ;控制模塊13根據第一溫 度傳感器10的傳感信號控制第一溫度調節裝置7工作，控制模塊（13)根據第二溫度傳感 器11的傳感信號控制第二溫度調節裝置8工作，控制模塊（13)根據第三溫度傳感器12的 傳感信號控制第三溫度調節裝置9工作。
[0028] 本實施方式中，第一溫度調節裝置7為制冷機并具有正常工作和快速降溫兩種工 作狀態。控制模塊13根據第一溫度傳感器10的傳感信號控制第一溫度調節裝置7進行兩 種工作狀態的切換。控制模塊13中設置有第一限定值，控制模塊13將第一溫度傳感器10 檢測到的溫度值與第一限定值比較，當檢測值小于第一限定值，控制模塊13控制第一溫度 調節裝置7維持正常工作狀態，當檢測值大于第一限定值，控制模塊13控制第一溫度調節 裝置7進入快速降溫工作狀態對第一腔室100進行快速降溫，避免變壓模塊4溫度異常。
[0029] 本實施方式中，充分考慮到變壓模塊4的散熱量，設定第一溫度傳感器10持續工 作，保證第一腔室100中的溫度始終處于可接受的范圍內，保障變壓模塊4正常穩定的工 作，另外，還為第一溫度傳感器10設置了快速降溫工作狀態，當第一腔室100內出現異常 時，啟動第一溫度傳感器10的快速降溫工作狀態，進行緊急降溫，變壓模塊4的工作溫場提 供雙重保障。
[0030] 本實施方式中，第二溫度調節裝置8和第三溫度調節裝置9均為散熱器。具體實 施時，第二溫度調節裝置8和第三溫度調節裝置9也可以采用風機。
[0031] 控制模塊13內還預設有第二限定值和第三限定值。控制模塊13將第二溫度傳感 器11的檢測值與第二限定值比較，當第二溫度傳感器11的檢測值大于第二限定值，控制模 塊13控制第二溫度調節裝置8開始工作。控制模塊13將第三溫度傳感器12的檢測值與 第三限定值比較，當第三溫度傳感器12的檢測值大于第三限定值，控制模塊13控制第三溫 度調節裝置9開始工作。
[0032] 本實施方式中，根據各腔室的實時溫度監控結果控制各溫度調節裝置工作，實現 自動化的控制方式，減少人工操作，降低失誤，使得溫度調節工作進行的更加精確，有利于 確保變電柜正常穩定的工作。另外，本實施方式中，采用分段實時調節的方式，減少各溫度 調節裝置的工作時間或工作消耗，符合節能減排理念，有利于降低成本。
[0033] 以上所述，僅為本發明較佳的【具體實施方式】，但本發明的保護范圍并不局限于此， 任何熟悉本【技術領域】的技術人員在本發明揭露的技術范圍內，根據本發明的技術方案及其 發明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。
【權利要求】
1. 一種自動控溫變電柜，其特征在于，包括：柜體⑴、第一隔板⑵、第二隔板⑶、變 壓模塊（4)、高壓模塊（5)、低壓模塊（6)、第一溫度調節裝置（7)、第二溫度調節裝置（8)、 第三溫度調節裝置（9)、第一溫度傳感器（10)、第二溫度傳感器（11)、第三溫度傳感器（12) 和控制模塊（13); 第一隔板（2)和第二隔板（3)安裝在柜體（1)內并將柜體（1)內部分隔為第一腔室 (100)、第二腔室（101)和第三腔室（102);變壓模塊（4)、第一溫度調節裝置（7)和第一溫 度傳感器（10)均安裝在第一腔室（100)內，高壓模塊（5)、第二溫度調節裝置（8)和第二溫 度傳感器（11)均安裝在第二腔室（101)內，低壓模塊（6)、第三溫度調節裝置（9)和第三溫 度傳感器（12)均安裝在第三腔室（102)內；變壓模塊（4)分別連接高壓模塊（5)和低壓模 塊（6)進行高壓電和低壓電的轉換； 控制模塊（13)分別連接第一溫度調節裝置（7)、第二溫度調節裝置（8)、第三溫度調節 裝置（9)、第一溫度傳感器（10)、第二溫度傳感器（11)和第三溫度傳感器（12); 第一溫度傳感器（10)、第二溫度傳感器（11)和第三溫度傳感器（12)分別監控第一腔 室（100)、第二腔室（101)和第三腔室（102)內的溫度，控制模塊（13)根據第一溫度傳感 器（10)的傳感信號控制第一溫度調節裝置（7)工作，根據第二溫度傳感器（11)的傳感信 號控制第二溫度調節裝置（8)工作，根據第三溫度傳感器（12)的傳感信號控制第三溫度調 節裝置（9)工作。
2. 如權利要求1所述的自動控溫變電柜，其特征在于，第一溫度調節裝置（7)具有正常 工作和快速降溫兩種工作狀態，控制模塊（13)根據第一溫度傳感器（10)的傳感信號控制 第一溫度調節裝置（7)進行兩種工作狀態的切換。
3. 如權利要求2所述的自動控溫變電柜，其特征在于，第一溫度調節裝置（7)為制冷 機。
4. 如權利要求1所述的自動控溫變電柜，其特征在于，第二溫度調節裝置（8)為散熱器 或風機。
5. 如權利要求1所述的自動控溫變電柜，其特征在于，第三溫度調節裝置（9)為散熱器 或風機。
6. 如權利要求1所述的自動控溫變電柜，其特征在于，第一隔板⑵和第二隔板⑶平 行布置。
7. 如權利要求1所述的自動控溫變電柜，其特征在于，第一隔板⑵水平安裝，第二隔 板⑶垂直安裝。
8. 如權利要求1至7任一項所述的自動控溫變電柜，其特征在于，第一隔板（2)和第二 隔板（3)采用不導熱的材質制成。
【文檔編號】H02B1/56GK104104021SQ201410347592
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年7月21日 優先權日:2014年7月21日
【發明者】李樂群 申請人:安徽鑫辰電氣設備有限公司