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一種變流器柜體的制作方法

文檔序號:11000626閱讀:753來源:國知局
一種變流器柜體的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電氣設備領域,尤其是涉及一種應用于礦山電動輪車的變流器柜體。
【背景技術】
[0002]變流器是將從發電機獲得的電量轉換成頻率和幅值均可調的交流電壓給牽引電動機供電的電氣設備,是電動輪車電傳動系統的重要組成部分。在現有條件下,應用于礦山電動輪車等特殊惡劣工況環境下的變流器柜體通常裸露于車外,柜體將承受風塵雨雪等外部環境的侵襲。隨著技術的發展和安全操作的需要,本領域對柜體密封防護的要求越來越尚O
[0003]在柜體結構中,密封條是一種易損件,壓合過程中將受到各個方向的作用。現有技術中的變流器柜體多用實心矩形截面的密封條,而與密封條咬合的門框接觸面為鋼板橫截面,接觸面積小。在現有技術中,與本實用新型申請最為接近的一篇文獻為由北車大連電力牽引研發中心有限公司于2013年11月28日申請,并于2014年06月11日公告,公告號為CN203645524U的實用新型專利《變流器柜》。該實用新型描述的變流器柜,包括:柜體,其側面設置有開口;柜門,用于擋設在開口上;門沿,設置于開口的邊緣處,包括朝向柜門的折邊,以及設置于折邊頂端的外翻邊;以及膠條,固定于外翻邊上,用于密封柜門。其中,柜門的邊緣設置有朝向開口的折彎,用于在外側遮擋膠條。
[0004]該實用新型的門沿采用折邊頂端加外翻邊的結構,同時外翻邊上固定有膠條,膠條又被柜門上的折彎所遮擋,這樣水流只能先進入門沿,若進入柜體則必須翻越外翻邊才可能與膠條相接觸,因此大大提高了柜體的密封性能。但是,現有的柜體結構由于柜體本身的裝配誤差以及各種力的聯合作用,密封條容易出現因滑移而失效的現象,從而導致密封效果差、使用壽命短。
【實用新型內容】
[0005]有鑒于此,本實用新型的目的在于提供一種變流器柜體,能夠解決變流器柜體密封效果較差、密封壽命較短、密封容易失效,以及對環境適應力較差的技術問題。
[0006]為了實現上述實用新型目的,本實用新型具體提供了一種變流器柜體的技術實現方案,一種變流器柜體,包括:柜體機架和安裝在所述柜體機架上的柜門,在所述柜體機架上與所述柜門開合對應的位置形成有門框。所述門框的邊緣形成有折彎邊,所述折彎邊進一步包括自所述門框的邊緣向所述柜體機架外側突起的第一折彎,以及自所述第一折彎朝外一側的端部向所述門框內或門框外突起的第二折彎,在所述柜門內側與所述折彎邊相對的位置設置有密封條。
[0007]優選的,在所述折彎邊與所述門框之間形成有位于所述柜體機架上部的凹槽一,位于所述柜體機架下部的凹槽四,以及分別位于所述柜體機架兩側的凹槽二和凹槽三。
[0008]優選的,所述凹槽一的兩端沿水平方向延伸,位于所述凹槽一處的折彎邊與位于所述凹槽二和凹槽三處的折彎邊平齊,所述凹槽二和凹槽三連通所述凹槽一的兩端,所述凹槽二和凹槽三的上端被所述凹槽一封閉。
[0009]優選的,所述凹槽二和凹槽三向下延伸,位于所述凹槽二和凹槽三處的折彎邊與位于所述凹槽四處的折彎邊平齊,所述凹槽二和凹槽三連通所述凹槽四的兩端,所述凹槽四的兩端被所述凹槽二和凹槽三封閉。
[0010]優選的,在所述柜門的內側邊緣形成有折邊,在所述柜門內側與所述折邊相對的位置設置有擋板,所述擋板與所述折邊之間形成用于容納所述折彎邊的凹槽。
[0011]優選的,所述密封條設置在所述柜體的內側,并位于所述擋板與所述折邊之間。
[0012]優選的,所述密封條采用D字形空心結構的發泡硅橡膠。
[0013]優選的,所述密封條粘貼在所述擋板與所述折邊之間的柜門內側表面,當所述柜門壓緊時,所述密封條變形并填充所述擋板與所述折邊之間的凹槽區域,通過所述柜門與所述門框壓實阻隔所述變流器柜體內外的連通。
[0014]優選的,所述柜門通過若干個鉸鏈與所述柜體機架的側邊連接,以實現所述柜門的開合。所述鉸鏈包括鉸鏈一和鉸鏈二,所述鉸鏈一焊接在所述柜門上,所述鉸鏈二焊接在所述柜體機架上,所述鉸鏈一和鉸鏈二形成可活動連接結構。
[0015]優選的,在所述柜門上與所述鉸鏈一相對的一側設置有第一固定座。在所述門框上與所述鉸鏈二相對的一側,并與所述第一固定座對應的位置設置有第二固定座,通過所述第一固定座和第二固定座實現所述柜門與所述柜體機架之間的扣緊。
[0016]通過實施上述本實用新型提供的變流器柜體的技術方案,具有如下有益效果:
[0017](I)本實用新型機架柜體與柜門密封條接觸的門框采用折彎邊結構,加大了密封接觸面,增強了密封效果;
[0018](2)本實用新型機架柜體的門框采用折彎邊凹槽導流結構,有效地阻隔了水流;
[0019](3)本實用新型柜門的回字形凹槽結構能夠保證密封條不會輕易掉落和彎曲,延長密封壽命;
[0020](4)本實用新型的密封條采用空心發泡硅橡膠粘貼于柜門的回字形凹槽內,具有接觸面積較大、可壓縮量較大、彈性好、應力松弛小等特點,緊密的細胞結構提供了更強的密封性能和持久性能。
【附圖說明】

[0021]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單的介紹。顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的實施例。
[0022]圖1是本實用新型變流器柜體一種【具體實施方式】的結構示意圖;
[0023]圖2是本實用新型圖1中A部分的局部放大結構示意圖;
[0024]圖3是本實用新型變流器柜體一種【具體實施方式】中柜門的正面結構示意圖;
[0025]圖4是本實用新型變流器柜體一種【具體實施方式】中柜門的背面結構示意圖;
[0026]圖5是本實用新型變流器柜體一種【具體實施方式】柜門扣緊前的局部剖面結構示意圖;
[0027]圖6是本實用新型變流器柜體一種【具體實施方式】柜門扣緊后的局部剖面結構示意圖;
[0028]圖7是本實用新型變流器柜體一種【具體實施方式】在柜門打開狀態下的結構示意主視圖;
[0029]圖中:100-門框,110-柜體機架,111-第一折彎,112-第二折彎,113-凹槽一,114-凹槽二,115-凹槽三,116-凹槽四,120-柜門,121-折邊,122-密封條,123-擋板,131-第一固定座一,132-第二固定座二,141-鉸鏈一,142-鉸鏈二,150-凹槽。
【具體實施方式】
[0030]為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚,下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述。顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
[0031]如附圖1至附圖7所示,給出了本實用新型變流器柜體的具體實施例,下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。
[0032]如附圖1所示,一種變流器柜體的具體實施例,包括:柜體機架110和安裝在柜體機架110上的柜門120,在柜體機架110上與柜門120開合對應的位置形成有門框100。柜門120安裝在柜體機架110上并與門框100緊密配合。門框100的邊緣形成有折彎邊,折彎邊進一步包括自門框100的邊緣向柜體機架110外側突起的第一折彎111,以及自第一折彎111朝外一偵_端部向門框100內(如附圖7中B所示的方向)或門框100外(如附圖7中C所示的方向)突起的第二折彎112,在柜門120內側與折彎邊相對的位置設置有密封條122。
[0033]在折彎邊與門框100之間形成有位于柜體機架110上部的凹槽一(上凹槽)113,位于柜體機架110下部的凹槽四(下凹槽)116,以及分別位于柜體機架110兩側的凹槽二 114和凹槽三115。凹槽一 113的兩端沿水平方向延伸,位于凹槽一 113處的折彎邊與位于凹槽二114和凹槽三115處的折彎邊平齊,凹槽二114和凹槽三115連通凹槽一 113的兩端,凹槽二114和凹槽三115的上端被凹槽一113封閉,防止凹槽一113的水流流入兩側的凹槽二 114和凹槽三115。凹槽二 114和凹槽三115向下延伸,位于凹槽二 114和凹槽三115處的折彎邊與位于凹槽四116處的折彎邊平齊,凹槽二 114和凹槽三115連通凹槽四116的兩端,凹槽四116的兩端被凹槽二114和凹槽三115封閉,使得兩側的凹槽二114和凹槽三115下端暢通,防止兩側的凹槽二114和凹槽三115積水。當外部的水流侵擾變流器柜體時,水流將沿著凹槽結構進行導流,很大程度上阻止了水流通過門框100流入柜體的內部。
[0034]如附圖2、3和4所示,柜門120通過若干個鉸鏈與柜體機架110的側邊連接,以實現柜門120的開合。鉸鏈進一步包括鉸鏈一 141和鉸鏈二 142,鉸鏈一(下鉸鏈帶銷軸)141焊接在柜門120上,鉸鏈二 (上鉸鏈)142焊接在柜體機架110上,鉸鏈一 141和鉸鏈二 142形成可活動鏈接結構。將柜門120上的鉸鏈一 141拔出(插入)柜體機架110上帶銷軸的鉸鏈二 142即可完成柜門120的拆(裝)。鉸鏈二 142的孔開口朝下,鉸鏈一 141的孔過盈配合有銷軸,可防止孔內積水。在柜門120上與鉸鏈一 141相對的一側設置有第一固定座131,在門框100上與鉸鏈二 142相對的一側,并與第一固定座131對應的位置設置有第二固定座132。第一固定座131和第二固定座132通過螺栓連接方式實現柜門120與柜體機架110之間的扣緊。
[0035]附圖5和附圖6分別為本實用新型具體實施例的變流器柜體扣緊前、后密封結構的剖面結構示意圖。如附圖5所示,在柜門120的內側邊緣形成有折邊121,在柜門120內側與折邊121相對的位置焊接有擋板123,擋板123與折邊121之間形成用于容納折彎邊的凹槽150,整個擋板123與折邊121之間形成回字形凹槽區域,以使得柜門120與柜體機架110之間良好配合。密封條122設置在柜體120的內側,并位于擋板123與折邊121之間。密封條122采用D字形空心結構的發泡硅橡膠,硅橡膠具有單面壓敏膠,可方便地粘貼在柜門120的內側表面,與柜門120表面粘貼的一面為平面可使粘貼效果更好。空心發泡硅橡膠具有接觸面積較大、可壓縮量較大、彈性好、應力松弛小等特點,緊密的細胞結構可以提供更強的密封性能及持久性能。密封條122粘貼在擋板123與折邊121之間的柜門120內側表面,以保證密封條122不會輕易掉落和彎曲。當柜門120與柜體機架110扣緊時,門框100的折彎邊將嵌入至回字形凹槽區域內。當柜門120壓緊時,密封條122變形并填充整個擋板123與折邊121之間的凹槽150區域,通過柜門120與門框100壓實,阻隔變流器柜體內外的連通,進一步阻擋外部的粉塵和水流,從而實現密封功能,如附圖6所示。柜門120設置的回字形凹槽結構,以及凹槽150內粘貼的空心發泡硅橡膠,與門框100的外折邊緊密壓緊配合,增大了密封接觸面積,有效阻擋了外部粉塵和水流,大大提高了柜體的密封性能和防護等級,同時柜門120的凹槽結構保證密封條122不會輕易掉落和彎曲,延長了柜體的密封壽命。
[0036]通過實施本實用新型具體實施例描述的變流器柜體的技術方案,能夠產生如下技術效果:
[0037](I)本實用新型具體實施例描述的變流器柜體,機架柜體與柜門密封條接觸的門框采用折彎邊結構,加大了密封接觸面,增強了密封效果;
[0038](2)本實用新型具體實施例描述的變流器柜體,機架柜體的門框采用折彎邊凹槽導流結構,有效地阻隔了水流;
[0039](3)本實用新型具體實施例描述的變流器柜體,柜門的回字形凹槽結構及沿回形槽粘貼的空心發泡硅橡膠,能夠防止密封條因滑移而失效,保證密封條不會輕易掉落和彎曲,延長密封壽命,緊密壓緊配合后可有效阻擋了外部粉塵及水流,很好地保證了變流器柜體的防水、防塵密封性能;
[0040](4)本實用新型具體實施例描述的變流器柜體,密封條采用空心發泡硅橡膠粘貼于柜門的回字形凹槽內,具有接觸面積較大、可壓縮量較大、彈性好、應力松弛小等特點,緊密的細胞結構提供了更強的密封性能和持久性能。
[0041]本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述,每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處,各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0042]以上所述,僅是本實用新型的較佳實施例而已,并非對本實用新型作任何形式上的限制。雖然本實用新型已以較佳實施例揭示如上,然而并非用以限定本實用新型。任何熟悉本領域的技術人員,在不脫離本實用新型的精神實質和技術方案的情況下,都可利用上述揭示的方法和技術內容對本實用新型技術方案做出許多可能的變動和修飾,或修改為等同變化的等效實施例。因此,凡是未脫離本實用新型技術方案的內容,依據本實用新型的技術實質對以上實施例所做的任何簡單修改、等同替換、等效變化及修飾,均仍屬于本實用新型技術方案保護的范圍。
【主權項】
1.一種變流器柜體,其特征在于,包括:柜體機架(110)和安裝在所述柜體機架(110)上的柜門(120),在所述柜體機架(I 10)上與所述柜門(120)開合對應的位置形成有門框(100);所述門框(100)的邊緣形成有折彎邊,所述折彎邊進一步包括自所述門框(100)的邊緣向所述柜體機架(110)外側突起的第一折彎(111),以及自所述第一折彎(111)朝外一側的端部向所述門框(100)內或門框(100)外突起的第二折彎(112),在所述柜門(120)內側與所述折彎邊相對的位置設置有密封條(122)。2.根據權利要求1所述的變流器柜體,其特征在于:在所述折彎邊與所述門框(100)之間形成有位于所述柜體機架(110 )上部的凹槽一(113 ),位于所述柜體機架(110 )下部的凹槽四(I 16),以及分別位于所述柜體機架(I 10)兩側的凹槽二(I 14)和凹槽三(115)。3.根據權利要求2所述的變流器柜體,其特征在于:所述凹槽一(113)的兩端沿水平方向延伸,位于所述凹槽一(113)處的折彎邊與位于所述凹槽二(114)和凹槽三(115)處的折彎邊平齊,所述凹槽二(I 14)和凹槽三(I 15)連通所述凹槽一(113)的兩端,所述凹槽二(114)和凹槽三(115)的上端被所述凹槽一(113)封閉。4.根據權利要求3所述的變流器柜體,其特征在于:所述凹槽二(114)和凹槽三(115)向下延伸,位于所述凹槽二(114)和凹槽三(115)處的折彎邊與位于所述凹槽四(116)處的折彎邊平齊,所述凹槽二(I 14)和凹槽三(I 15)連通所述凹槽四(116)的兩端,所述凹槽四(116)的兩端被所述凹槽二(114)和凹槽三(115)封閉。5.根據權利要求2至4中任一項所述的變流器柜體,其特征在于:在所述柜門(120)的內側邊緣形成有折邊(121),在所述柜門(120)內側與所述折邊(121)相對的位置設置有擋板(123),所述擋板(123)與所述折邊(121)之間形成用于容納所述折彎邊的凹槽(150)。6.根據權利要求5所述的變流器柜體,其特征在于:所述密封條(122)設置在所述柜門(120)的內側,并位于所述擋板(123)與所述折邊(121)之間。7.根據權利要求6所述的變流器柜體,其特征在于:所述密封條(122)采用D字形空心結構的發泡硅橡膠。8.根據權利要求6或7所述的變流器柜體,其特征在于:所述密封條(122)粘貼在所述擋板(123)與所述折邊(121)之間的柜門(120)內側表面,當所述柜門(120)壓緊時,所述密封條(122)變形并填充所述擋板(123)與所述折邊(121)之間的凹槽(150)區域,通過所述柜門(120)與所述門框(100)壓實阻隔所述變流器柜體內外的連通。9.根據權利要求1、2、3、4、6或7所述的變流器柜體,其特征在于:所述柜門(120)通過若干個鉸鏈與所述柜體機架(110)的側邊連接,以實現所述柜門(120)的開合;所述鉸鏈包括鉸鏈一(141)和鉸鏈二(142),所述鉸鏈一(141)焊接在所述柜門(120 )上,所述鉸鏈二(142)焊接在所述柜體機架(110)上,所述鉸鏈一(141)和鉸鏈二( 142)形成可活動連接結構。10.根據權利要求9所述的變流器柜體,其特征在于:在所述柜門(120)上與所述鉸鏈一(141)相對的一側設置有第一固定座(131);在所述門框(100)上與所述鉸鏈二(142)相對的一側,并與所述第一固定座(131)對應的位置設置有第二固定座(132),通過所述第一固定座(131)和第二固定座(132 )實現所述柜門(120 )與所述柜體機架(110 )之間的扣緊。
【專利摘要】本實用新型公開了一種變流器柜體,包括:柜體機架和安裝在柜體機架上的柜門,在柜體機架上與柜門開合對應的位置形成有門框。門框的邊緣形成有折彎邊,折彎邊進一步包括自門框邊緣向柜體機架外側突起的第一折彎,以及自第一折彎朝外一側的端部向門框內或門框外突起的第二折彎。在柜門內側與折彎邊相對的位置設置有密封條。折彎邊與門框之間形成有位于柜體機架上部的凹槽一,位于柜體機架下部的凹槽四,以及分別位于柜體機架兩側的凹槽二和凹槽三,形成了有效的導流結構。本實用新型能夠解決現有變流器柜體密封效果較差、密封壽命較短、密封容易失效,以及對環境適應力較差的技術問題,加大了密封接觸面、增強了密封效果、延長密封壽命。
【IPC分類】H02M1/00
【公開號】CN205385401
【申請號】CN201620132432
【發明人】向言豐, 周文勇, 郭寧平, 歐陽登, 康國良, 羅璇, 丁祖輝
【申請人】中車株洲電力機車研究所有限公司
【公開日】2016年7月13日
【申請日】2016年2月22日
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