本實用新型涉及電機的技術領域，特別涉及一種低電壓大電流變槳電機。

背景技術：

隨著風電技術的不斷發展，交流變槳的低成本高可靠性已越來越被市場認同，目前已成為國內外電變槳的主流，占據了60%的市場份額，并呈現逐年快速上升趨勢。而低電壓大電流的交流變槳技術更是涵蓋了80%交流變槳。因此開發低電壓大電流交流變槳系統，跟上時代的發展步伐已刻不容緩。

但是，關于變槳電機的控制計算較為復雜，其結果誤差大，無法很好的提高最大轉矩的值以滿足風力發電變槳電機的需要，另外，溫度升高時，會對編碼器的運行造成不良影響，使其內部的電子元件特性改變或損壞，造成編碼器誤發信號或損壞。

技術實現要素：

實用新型的目的：本實用新型公開一種低電壓大電流變槳電機，結構簡單、易于裝配，通過實時反饋的信號控制電機轉速和變槳角度，并可以實現提高最大輸出轉矩的目的；散熱性能好，提高編碼器運行穩定性和使用壽命。

技術方案：為了實現以上目的，本實用新型公開了一種低電壓大電流變槳電機，包括機座，分別設置在機座兩端的左端蓋和右端蓋，設置在機座中空腔體內的定子組件和轉子組件，其中轉子組件套設在軸上，還包括制動器和混合式編碼器，其中制動器直接與軸相連接，混合式編碼器通過聯軸器與軸相連接，制動器設有制動器端蓋；所述聯軸器設置在制動器端蓋內部的中空腔體內，制動器端蓋一端與右端蓋相連接，另一端與編碼器固定板相連接，所述混合式編碼器與編碼器固定板固定連接，且設有變頻器；混合式編碼器遠離制動器的一側設有風機，風機罩與右端蓋固定連接。這種設計結構簡單、易于裝配，通過實時反饋的信號控制電機轉速和變槳角度，并可以實現提高最大輸出轉矩的目的；散熱性能好，提高運行穩定性和使用壽命；可以控制輸出頻率，控制電機按不同的轉速、扭矩要求工作。

進一步的，上述一種低電壓大電流變槳電機，所述風機設有風機固定板，風機固定板通過一組長螺釘與編碼器固定板固定連接。這種設計既能滿足固定強度的要求，又能更好的對混合式編碼器進行通風散熱，保證其運行穩定性和可靠性，提高使用壽命。

進一步的，上述一種低電壓大電流變槳電機，所述機座上設有接線盒，接線盒上設有一組防水電纜接頭。這種設計起到保護和連接電線的作用，并能防止雨水或其他液體對電線接頭的損害。

進一步的，上述一種低電壓大電流變槳電機，所述左端蓋與軸之間、右端蓋與軸之間均設有軸承。這種設計可以減少傳動阻力，以及零件之間的磨損。

進一步的，上述一種低電壓大電流變槳電機，所述制動器為電磁制動器。這種設計具有結構緊湊、安裝方便、制動迅速、安全耐用的優點。

進一步的，上述一種低電壓大電流變槳電機，所述混合式編碼器為測定槳葉位置和采集電機轉速、角度信號用的混合式編碼器。這種設計能夠通過實時反饋的轉速信號控制電機轉速；通過實時反饋的圈數控制變槳角度，提高控制槳葉的精度。

進一步的，上述一種低電壓大電流變槳電機，所述接線盒上設有重載連接器。這種設計保證在惡劣工業環境下連接器的可靠性和安全性。

進一步的，上述一種低電壓大電流變槳電機，所述風機罩在端面設有一組通風孔。這種設計既可以對電機的零部件起到保護罩的作用，又可以實現對電機的通風、散熱的效果。

進一步的，上述一種低電壓大電流變槳電機，所述左端蓋與軸承之間、右端蓋與軸承之間均設有波形彈簧片。這種設計起到降低噪音、減小振動的作用。

上述技術方案可以看出，本實用新型具有如下有益效果：本實用新型所述的一種低電壓大電流變槳電機，結構簡單、易于裝配，通過實時反饋的信號控制電機轉速和變槳角度，并可以實現提高最大輸出轉矩的目的；散熱性能好，安全性高，提高運行穩定性和使用壽命；可以控制輸出頻率，控制電機按不同的轉速、扭矩要求工作；噪音與振動小。

附圖說明

圖1為本實用新型所述的一種低電壓大電流變槳電機的正面結構剖視圖；

圖2為本實用新型所述的一種低電壓大電流變槳電機的側面結構圖；

圖中：1-機座，2-左端蓋，3-右端蓋，4-定子組件，5-轉子組件，6-軸，7-制動器，71-制動器端蓋，8-混合式編碼器，9-聯軸器，10-編碼器固定板，11-風機，12-風機罩，13-風機固定板，14-接線盒，15-防水電纜接頭，16-軸承，17-重載連接器，18-通風孔，19-長螺釘，20-安裝板，21-接線板，22-波形彈簧片。

具體實施方式

下面結合附圖，對本實用新型具體實施方式進行詳細的描述。

實施例

本實用新型的一種低電壓大電流變槳電機，如圖1和圖2所示，包括機座1，分別設置在機座兩端的左端蓋2和右端蓋3，設置在機座1中空腔體內的定子組件4和轉子組件5，其中轉子組件5套設在軸6上，還包括制動器7和混合式編碼器8，所述制動器7為電磁制動器，所述混合式編碼器8為測定槳葉位置和采集電機轉速、角度信號用的混合式編碼器；制動器7直接與軸6相連接，混合式編碼器8通過聯軸器9與軸6相連接，制動器7設有制動器端蓋71；所述聯軸器9設置在制動器端蓋71內部的中空腔體內，制動器端蓋71一端與右端蓋3相連接，另一端與編碼器固定板10相連接，所述混合式編碼器8與編碼器固定板10固定連接，且設有變頻器；混合式編碼器8遠離制動器7的一側設有風機11，風機11設有風機固定板13，風機固定板13通過一組長螺釘19與編碼器固定板10固定連接，風機罩12與右端蓋3固定連接，且風機罩12在端面設有一組通風孔18；所述機座1上設有接線盒14，接線盒14上設有一組防水電纜接頭15以及重載連接器17，接線盒14內部設有安裝板20，接線板21與安裝板20固定連接；左端蓋2與軸6之間、右端蓋3與軸6之間均設有軸承16；左端蓋2與軸承16之間、右端蓋3與軸承16之間均設有波形彈簧片22。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進，這些改進也應視為本實用新型的保護范圍。