本實(shí)用新型涉及開關(guān)設(shè)備的母線連接部件技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種母線穿墻套管。

背景技術(shù)：

隨著電力的高速發(fā)展，成套開關(guān)設(shè)備逐步向著高電壓、小型化發(fā)展，開關(guān)設(shè)備是一種組合式電器，集斷路器、負(fù)荷開關(guān)、隔離開關(guān)、母線以及相應(yīng)的量測、控制裝置于一個(gè)矩形金屬柜中。開關(guān)柜性能的好壞對電網(wǎng)的安全生產(chǎn)和可靠運(yùn)行都起著重要作用，隨著應(yīng)用電壓等級的升高以及體積的小型化，開關(guān)柜母線穿墻套管處容易出現(xiàn)絕緣故障，母線穿墻套管處的電場分布不均，現(xiàn)有的母線穿墻套管的絕緣材料容易發(fā)生局部老化，造成絕緣能力下降，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致母線與開關(guān)柜柜體發(fā)生放電現(xiàn)象，影響系統(tǒng)正常工作，危害工作人員的安全。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題和提出的技術(shù)任務(wù)是對現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)，提供一種母線穿墻套管，解決目前技術(shù)中傳統(tǒng)的母線穿墻套管絕緣性差，使用壽命短，容易發(fā)生放電現(xiàn)象，使用安全性差的問題。

為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

一種母線穿墻套管，包括絕緣筒，其特征在于，所述的絕緣筒內(nèi)開設(shè)母線過孔，母線過孔內(nèi)裝置導(dǎo)電芯形成套管結(jié)構(gòu)，母線過孔為矩形孔，導(dǎo)電芯為與母線過孔相同形狀的截面，絕緣筒的橫截面整體呈矩形，絕緣筒的外圍還設(shè)置了連接法蘭。本實(shí)用新型所述的母線穿墻套管結(jié)構(gòu)簡單，根據(jù)導(dǎo)電芯的結(jié)構(gòu)來設(shè)計(jì)絕緣筒的結(jié)構(gòu)，矩形導(dǎo)電芯的散熱條件較好，具有一定的機(jī)械強(qiáng)度，便于固定和連接，矩形的絕緣筒在符合矩形導(dǎo)電芯的電場分布的情況下，可以有效減小體積，減少制作絕緣筒所需的材料，降低制作成本。

進(jìn)一步的，所述的母線過孔為邊角進(jìn)行圓角處理的矩形孔，在矩形導(dǎo)電芯的棱角處的電場極不均勻，電場強(qiáng)度過大出現(xiàn)放電現(xiàn)象，導(dǎo)致絕緣筒老化過快，嚴(yán)重影響絕緣性，因此本實(shí)用新型將導(dǎo)電芯設(shè)置為棱角進(jìn)行圓角處理的矩形，同時(shí)將母線過孔設(shè)置為圓角矩形孔，有效降低拐角處的電場強(qiáng)度，低于空氣擊穿的臨界場強(qiáng)，提高使用安全性，延長絕緣筒的使用壽命。母線穿墻套管局部絕緣老化及放電現(xiàn)象的根本原因不是絕緣材料的絕緣能力不足，而是導(dǎo)電芯棱角處的電場強(qiáng)度分布極不均勻?qū)е驴諝忾g隙放電，采用圓角處理，減小尖端放電的可能。

進(jìn)一步的，所述的絕緣筒的橫截面為邊角進(jìn)行圓角處理的矩形，適當(dāng)減小絕緣筒的壁厚不會(huì)對絕緣性造成影響，還能降低造價(jià)。

進(jìn)一步的，所述的絕緣筒的外壁上沿軸向設(shè)置了若干的裙邊，裙邊為環(huán)繞絕緣筒的凸邊，增大爬電距離，提高絕緣性。

進(jìn)一步的，所述的連接法蘭成矩形，便于安裝定位。

進(jìn)一步的，所述的絕緣筒和連接法蘭由環(huán)氧樹脂一體澆注成型，制作效率高，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，使用穩(wěn)定性好。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)在于：

本實(shí)用新型所述的母線穿墻套管結(jié)構(gòu)簡單，有效降低導(dǎo)電芯棱角處的電場分布不均勻性，避免電場強(qiáng)度過大導(dǎo)致空氣間隙放電而使得母線穿墻套管的局部快速老化，延長使用壽命，保障有效的絕緣性，節(jié)約絕緣材料，降低造價(jià)，提高使用安全性，確保系統(tǒng)正常工作，保障工作人員的生命安全。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的軸向剖面示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的端面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型實(shí)施例公開的一種母線穿墻套管，有效降低母線的電場分布不均勻性，避免電場強(qiáng)度過大導(dǎo)致母線穿墻套管的絕緣材料局部快速老化，有效提高線穿墻套管的絕緣材料的絕緣性能，延長使用壽命，提高使用安全性，避免發(fā)生放電現(xiàn)象，保障工作人員的生命安全。

如圖1和圖2所示，一種母線穿墻套管，包括絕緣筒1，所述的絕緣筒1內(nèi)開設(shè)母線過孔2，母線過孔2內(nèi)裝置導(dǎo)電芯形成套管結(jié)構(gòu)，母線過孔2為邊角進(jìn)行圓角處理的矩形孔，導(dǎo)電芯為與母線過孔2相同形狀的截面，采用圓角處理，減小尖端放電的可能，有效避免放電現(xiàn)象導(dǎo)致絕緣筒1局部老化，保障母線穿墻套管具有穩(wěn)定長效的絕緣性能，絕緣筒1的橫截面為邊角進(jìn)行圓角處理的矩形，適當(dāng)減小絕緣筒1的壁厚不會(huì)對絕緣性造成影響，可以減少制作絕緣筒1的材料用量，從而降低母線穿墻套管的造價(jià)，絕緣筒1的外圍還設(shè)置了連接法蘭3，連接法蘭3成矩形，絕緣筒1和連接法蘭3由環(huán)氧樹脂一體澆注成型，制造效率高，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，使用壽命長，絕緣筒1的外壁上沿軸向設(shè)置了若干的裙邊4，裙邊4為環(huán)繞絕緣筒1的凸邊，增大爬電距離，提高絕緣性能。

以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，上述優(yōu)選實(shí)施方式不應(yīng)視為對本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求所限定的范圍為準(zhǔn)。對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。