一種云臺(tái)電機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種云臺(tái)電機(jī)，包括：鐵芯，該鐵芯上通過(guò)漆包線繞制有相應(yīng)繞組線圈，所述鐵芯的下方設(shè)有導(dǎo)電線路板；所述導(dǎo)電線路板的上端面設(shè)有若干個(gè)呈環(huán)形分布的刺破端子，且各繞組線圈對(duì)應(yīng)的漆包線的接線端適于卡入刺破端子內(nèi)，使導(dǎo)電線路板與相應(yīng)漆包線接通，以構(gòu)成導(dǎo)電回路；本實(shí)用新型的云臺(tái)電機(jī)通過(guò)刺破端子省去流水線對(duì)漆包線和線路板之間的焊接，操作簡(jiǎn)單對(duì)工人技術(shù)要求不高，而且節(jié)省工時(shí)，并且避免燙傷鐵芯上漆包線造成性能不良。
【專利說(shuō)明】
一種云臺(tái)電機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種用于無(wú)塑料骨架電機(jī)。【背景技術(shù)】
[0002]如圖1所示，在現(xiàn)有技術(shù)中，云臺(tái)電機(jī)漆包線與線路板焊接及制作方案存在的技術(shù)問(wèn)題如下:
[0003]1、焊點(diǎn)在鐵芯下方，鐵芯下端面與線路板端面距離為3mm，并且還有漆包線，從空間上來(lái)看，對(duì)焊接技術(shù)要求很高，焊接過(guò)程中還要燙傷漆膜，很浪費(fèi)工時(shí)，而且在作業(yè)過(guò)程中容易燙傷鐵芯上漆包線。
[0004]2、焊點(diǎn)不能向外圓靠，因轉(zhuǎn)子殼內(nèi)有磁環(huán)，磁環(huán)下端面和線路板面距離為2mm，很容易造成磁環(huán)旋轉(zhuǎn)時(shí)與焊點(diǎn)干涉，對(duì)作業(yè)人員技術(shù)水平要求較高，并且不容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
[0005]3、軸套兩端連接的分別是轉(zhuǎn)子殼和磁鋼保持架，轉(zhuǎn)子殼與軸套為過(guò)盈連接加膠水，軸套與磁鋼保持架為間隙配合加膠水，但是因?yàn)槊總€(gè)零件的加工精度有一定的差異性， 配合可能不會(huì)是那么的緊密經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的使用及使用環(huán)境的影響，單單靠過(guò)盈和膠水，會(huì)造成軸套會(huì)松脫，可靠性不能得到保證。
[0006]因此，為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，需要設(shè)計(jì)一種新型的云臺(tái)電機(jī)。【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型的目的是提供一種云臺(tái)電機(jī)，其克服了漆包線與線路板通過(guò)焊接方式造成的上述技術(shù)問(wèn)題。
[0008]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種云臺(tái)電機(jī)，包括:鐵芯，該鐵芯上通過(guò)漆包線繞制有相應(yīng)繞組線圈，所述鐵芯的下方設(shè)有導(dǎo)電線路板;所述導(dǎo)電線路板的上端面設(shè)有若干個(gè)呈環(huán)形分布的刺破端子，且各繞組線圈對(duì)應(yīng)的漆包線的接線端適于卡入刺破端子內(nèi)，使導(dǎo)電線路板與相應(yīng)漆包線接通，以構(gòu)成導(dǎo)電回路。
[0009]進(jìn)一步，所述刺破端子焊接于線路板的上端面，且內(nèi)設(shè)有漆包線卡入口，且漆包線卡入口的間隙小于漆包線的直徑；當(dāng)漆包線卡入漆包線卡入口時(shí)，所述漆包線卡入口內(nèi)的金屬薄片適于劃傷漆包線的漆膜，以使漆包線與導(dǎo)電線路板連通。
[0010]進(jìn)一步，所述電機(jī)還包括軸套，且該軸套的兩端分別連接有轉(zhuǎn)子殼、磁鋼保持架； 其中所述軸套與轉(zhuǎn)子殼的連接端設(shè)有環(huán)狀凸沿，且轉(zhuǎn)子殼設(shè)有與該環(huán)狀凸沿相配合的環(huán)狀臺(tái)階；以及在磁鋼保持架與軸承之間設(shè)置有至少一個(gè)卡簧。
[0011]進(jìn)一步，所述軸套與轉(zhuǎn)子殼適于采用過(guò)盈配合，以及所述軸套與磁鋼保持架適于采用間隙配合，并通過(guò)膠水粘接。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是，本實(shí)用新型的云臺(tái)電機(jī)通過(guò)刺破端子省去流水線對(duì)漆包線和線路板之間的焊接，操作簡(jiǎn)單對(duì)工人技術(shù)要求不高，而且節(jié)省工時(shí)，并且避免燙傷鐵芯上漆包線造成性能不良。【附圖說(shuō)明】

[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0014]圖1是現(xiàn)有技術(shù)的云臺(tái)電機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖 [〇〇15]圖2是本實(shí)用新型的云臺(tái)電機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3是圖2中I部分的局部放大圖；
[0017]圖4是本實(shí)用新型的刺破端子的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5是圖2中II部分的局部放大圖。
[0019]圖中:鐵芯1、漆包線2、繞組線圈3、導(dǎo)電線路板4、刺破端子5、金屬薄片501、軸套6、 環(huán)狀凸沿601、轉(zhuǎn)子殼7、環(huán)狀臺(tái)階701、磁鋼保持架8、軸承9、卡簧10、磁環(huán)11、轉(zhuǎn)子環(huán)12、磁鐵 13、定子支架14。【具體實(shí)施方式】
[0020]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖， 僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0021]如圖2所示，本實(shí)用新型的一種云臺(tái)電機(jī)，包括:鐵芯1，該鐵芯1上通過(guò)漆包線2繞制有相應(yīng)繞組線圈3,所述鐵芯1的下方設(shè)有導(dǎo)電線路板4;所述導(dǎo)電線路板的上端面設(shè)有若干個(gè)呈環(huán)形分布的刺破端子5,且各繞組線圈3對(duì)應(yīng)的漆包線2的接線端適于卡入刺破端子5 內(nèi)，使導(dǎo)電線路板4與相應(yīng)漆包線接通，以構(gòu)成導(dǎo)電回路。
[0022]作為刺破端子的一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述刺破端子適于呈環(huán)形均勻分布;或者根據(jù)繞線方式進(jìn)行位置調(diào)整。
[0023]如圖3所示，所述刺破端子5焊接于線路板4的上端面，且內(nèi)設(shè)有漆包線卡入口，且漆包線卡入口的間隙小于漆包線的直徑；當(dāng)漆包線卡入漆包線卡入口時(shí)，所述漆包線卡入口內(nèi)的金屬薄片501適于劃傷漆包線的漆膜，以使漆包線與導(dǎo)電線路板4連通。
[0024]如圖3和圖4所示，具體的，漆包線卡入刺破端子時(shí)，漆膜會(huì)被刺破使漆包線與線路板連接(繞組線圈3共有6個(gè)接線端，其中包括3個(gè)底線或是3個(gè)面線接線端，面線或底線接線端通過(guò)導(dǎo)電線路板4連接為公共端，另外三個(gè)接線端通過(guò)線路板分別引到3根連接線上)。
[0025]如圖5所示，為了克服傳統(tǒng)軸套6與轉(zhuǎn)子殼7之間采用過(guò)盈配合和膠水相結(jié)合的連接方式容易造成可靠性差的技術(shù)問(wèn)題;所述電機(jī)還包括軸套6,且該軸套6的兩端分別連接有轉(zhuǎn)子殼7、磁鋼保持架8;其中所述軸套6與轉(zhuǎn)子殼7的連接端設(shè)有環(huán)狀凸沿601，且轉(zhuǎn)子殼7 設(shè)有與該環(huán)狀凸沿601相配合的環(huán)狀臺(tái)階701;以及在磁鋼保持架8與軸承9之間設(shè)置有至少一個(gè)卡簧10。
[0026]進(jìn)而所述軸套6與轉(zhuǎn)子殼7適于采用過(guò)盈配合，以及所述軸套6與磁鋼保持架8適于采用間隙配合，并通過(guò)膠水粘接，其粘接力只用來(lái)維持磁鋼保持架8與軸套6的連接，以對(duì)磁鐵進(jìn)行定位，這樣云臺(tái)電機(jī)在受軸向力時(shí)，不會(huì)直接作用在磁鋼保持架8上，而作用在卡簧 10上，從圖1中不難看出磁鋼保持架8與軸套6的配合長(zhǎng)度很短，僅依靠膠水的粘接力遠(yuǎn)不及卡簧結(jié)構(gòu)。[〇〇27] 并且，如圖2所示，本云臺(tái)電機(jī)中還包括磁環(huán)11、轉(zhuǎn)子環(huán)12、磁鐵13、定子支架14。 [〇〇28]以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書(shū)上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種云臺(tái)電機(jī)，其特征在于，包括:鐵芯(1)，該鐵芯(1)上通過(guò)漆包線(2)繞制有相應(yīng) 繞組線圈(3)，所述鐵芯(1)的下方設(shè)有導(dǎo)電線路板(4);所述導(dǎo)電線路板的上端面設(shè)有若干個(gè)呈環(huán)形分布的刺破端子(5)，且各繞組線圈(3)對(duì) 應(yīng)的漆包線(2)的接線端適于卡入刺破端子(5)內(nèi)，使導(dǎo)電線路板(4)與相應(yīng)漆包線接通，以 構(gòu)成導(dǎo)電回路。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的云臺(tái)電機(jī)，其特征在于，所述刺破端子(5)焊接于線路板(4)的 上端面，且內(nèi)設(shè)有漆包線卡入口，且漆包線卡入口的間隙小于漆包線的直徑；當(dāng)漆包線卡入漆包線卡入口時(shí)，所述漆包線卡入口內(nèi)的金屬薄片(501)適于劃傷漆包 線的漆膜，以使漆包線與導(dǎo)電線路板(4)連通。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的云臺(tái)電機(jī)，其特征在于，所述電機(jī)還包括軸套(6)，且該軸套 (6)的兩端分別連接有轉(zhuǎn)子殼(7)、磁鋼保持架(8);其中所述軸套(6)與轉(zhuǎn)子殼(7)的連接端設(shè)有環(huán)狀凸沿(601)，且轉(zhuǎn)子殼(7)設(shè)有與該環(huán)狀凸 沿(601)相配合的環(huán)狀臺(tái)階(701);以及在磁鋼保持架(8)與軸承(9)之間設(shè)置有至少一個(gè)卡簧(10)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的云臺(tái)電機(jī)，其特征在于，所述軸套(6)與轉(zhuǎn)子殼(7)適于采用過(guò)盈配合，以及所述軸套(6)與磁鋼保持架(8)適于采用間隙配合，并通過(guò)膠水粘接。
【文檔編號(hào)】H02K3/50GK205693470SQ201620644638
【公開(kāi)日】2016年11月16日
【申請(qǐng)日】2016年6月24日 公開(kāi)號(hào)201620644638.3, CN 201620644638, CN 205693470 U, CN 205693470U, CN-U-205693470, CN201620644638, CN201620644638.3, CN205693470 U, CN205693470U
【發(fā)明人】丁方龍, 孫志平
【申請(qǐng)人】江蘇雷利電機(jī)股份有限公司