一種自動線圈整形裝置的制造方法
【專利摘要】一種自動線圈整形裝置，包括機架、整形塊、安裝座、升降驅動裝置、進出料驅動裝置、托板、卸料驅動裝置和主控裝置；該安裝座設置于機架上以放置模具；該進出料驅動裝置連接驅動安裝座在整形區和進出料區之間移動；該整形塊設置于整形區上方；該升降驅動裝置連接驅動整形塊下壓至整形區的安裝座上以整形；該托板位于進出料區內且其一端與機架鉸接；該卸料驅動裝置驅動托板另一端上翻實現卸料；該主控裝置與升降驅動裝置、進出料驅動裝置和卸料裝置相連。本實用新型整形效果好，操作簡易方便，成本低、安全性高。
【專利說明】
一種自動線圈整形裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及電子線圈整形設備領域，特別是一種自動線圈整形裝置。
【背景技術】
[0002]目前，很多電機廠定子槽滿率高線圈不好入定子鐵芯。原來是單手開關一次只能壓一個且不安全，沒有效率導致制造成本高價格昂貴且使用缺乏人性化易壓到手出工傷事故。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的主要目的在于克服現有技術中的上述缺陷，提出一種整形效果好，操作簡易方便，成本低的自動線圈整形裝置。
[0004]本實用新型采用如下技術方案:
[0005]—種自動線圈整形裝置，包括機架，其特征在于:還包括整形塊、安裝座、升降驅動裝置、進出料驅動裝置、托板、卸料驅動裝置和主控裝置;該安裝座設置于機架上以放置模具；該進出料驅動裝置連接驅動安裝座在整形區和進出料區之間移動；該整形塊設置于整形區上方;該升降驅動裝置連接驅動整形塊下壓至整形區的安裝座上以整形；該托板位于進出料區內且其一端與機架鉸接;該卸料驅動裝置驅動托板另一端上翻實現卸料;該主控裝置與升降驅動裝置、進出料驅動裝置和卸料裝置相連。
[0006]優選的，所述安裝座上設有至少兩工位。
[0007]優選的，還包括有固定于機架上的安裝架，所述升降驅動裝置固定該安裝架上，且其通過一連接板與所述整形塊相連。
[0008]優選的，還包括有導桿，該導桿垂直固定于所述安裝架頂部和機架之間，所述連接板垂直穿過該導桿。
[0009]優選的，所述托板設有讓位所述安裝座的空槽。
[0010]優選的，還包括與所述主控裝置相連的紅外感應裝置和報警裝置，該紅外感應裝置和報警裝置均安裝于所述機架上，該紅外感應裝置的感應區域設置于所述整形區域與所述卸料區之間。
[0011 ]優選的，所述升降驅動裝置采用氣缸。
[0012]優選的，所述進出料驅動裝置采用氣缸。
[0013]優選的，所述卸料驅動裝置采用氣缸。
[0014]由上述對本實用新型的描述可知，與現有技術相比，本實用新型具有如下有益效果:
[0015]1、本實用新型的裝置通過主控裝置控制升降驅動裝置、進出料驅動裝置和卸料裝置工作，依次自動實現進料、整形、出料、卸料等操作，整形效果好，操作簡易方便，成本低、
安全性高。
[0016]2、本實用新型還設置紅外線感應裝置和報警裝置，可實現整形區域的安全保護，確保操作人員的人身安全。
[0017]3、本實用新型裝置靈活性強，可通過更換安裝座上模具，實現不同型號線圈的整形，簡單方便，換一次型號只需要1-2分鐘，不浪費時間。
[0018]4、本實用新型的裝置，通過一整套細心的設計不斷更新換代目前已形成生產安全，而且防護效果好，使用簡易方便，制造和使用成本低，適用于電機領域所有新老型號串激電機定子線圈的整形。
【附圖說明】

[0019]圖1為本實用新型的結構示意圖(安裝座位于進出料區)；
[0020]圖2為本實用新型的側視圖；
[0021]圖3為本實用新型的結構示意圖(安裝有線圈)；
[0022]圖4為本實用新型的結構示意圖(安裝座位于整形區)；
[0023]其中:10、機架，11、安裝架，12、導桿，13、立柱，14、紅外感應裝置，20、整形塊，30、安裝座，40、升降驅動裝置，41、連接板，50、進出料驅動裝置，60、托板，61、空槽，70、卸料驅動裝置，80、模具，90、線圈。
【具體實施方式】
[0024]以下通過【具體實施方式】對本實用新型作進一步的描述。
[0025]參照圖1至圖4，一種自動線圈整形裝置，包括機架10、整形塊20、安裝座30、升降驅動裝置40、進出料驅動裝置50、托板60、卸料驅動裝置70和主控裝置等。該機架10上設有整形區和進出料區。該安裝座30設置于機架10上，用于固定模具80，且模具80與安裝座30之間為可拆卸連接(例如通過螺絲固定)，以方便更換不同型號的模具80。該安裝座30設有多工位，可同時放置至少兩個模具80。該進出料驅動裝置50連接驅動安裝座30在整形區和進出料區之間移動。在機架10上還安裝有安裝架11，用于固定升降驅動裝置40，安裝架11上還設置兩導桿12，該兩導桿12垂直固定于安裝架11頂部和機架10之間。該升降驅動裝置40固定于安裝架11頂部，并通過一連接板41與整形塊20相連，該連接板41垂直穿過兩導桿12，該整形塊20位于整形區上方，整形塊20朝向安裝座30的一面設有匹配模具80的整形槽。該升降驅動裝置40驅動整形塊20下壓至整形區的安裝座30上，使得整形槽與模具80嵌套以實現對線圈90的整形。
[0026]該托板60位于進出料區內且其一端與機架10鉸接，托板60設有讓位安裝座30工位的空槽61。當安裝座30位于進出料區時，該安裝座30的工位恰好位于空槽61內，該卸料驅動裝置70連接驅動托板60另一端上翻，使得托板60將套于模具80上的線圈90取下，實現卸料，線圈90經托板60表面滑動至收集槽內。
[0027]該主控裝置與升降驅動裝置40、進出料驅動裝置50和卸料驅動裝置70相連，用于控制各個裝置協同工作，實現進料、整形、出料、卸料等操作。
[0028]進一步的，還包括與主控裝置相連的紅外感應裝置14和報警裝置，該紅外感應裝置14和報警裝置均安裝于機架10上，機架10上設有立柱13用于安裝紅外感應裝置14，該紅外感應裝置14的感應區域設置于整形區域與卸料區之間的豎直平面上。當紅外感應裝置14感應到物體靠近整形區域時，發送信號至主控裝置，主控裝置控制報警裝置進行聲光報警，以提醒操作者。
[0029]本實用新型的升降驅動裝置40采用氣缸，進出料驅動裝置50采用氣缸，卸料驅動裝置70采用氣缸。其工作原理如下:
[0030]初始狀態時，安裝座30位于進出料區，托板60套于安裝座30上，參照圖1;操作者將線圈90放入安裝座30的模具80上，進出料驅動裝置50控制安裝座30移動至整形區，參照圖4;升降驅動裝置40驅動整形塊20下壓至安裝座30的模具80上，對線圈90進行整形，整形完畢后，驅動整形塊20上升;進出料驅動裝置50驅動安裝座30移動至進出料區，卸料驅動裝置70驅動托板60—端上升將線圈90取下，線圈90沿托板60滑落至收集槽內，卸料驅動裝置70回位;如此循環往復。
[0031]上述僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的設計構思并不局限于此，凡利用此構思對本實用新型進行非實質性的改動，均應屬于侵犯本實用新型保護范圍的行為。
【主權項】
1.一種自動線圈整形裝置，包括機架，其特征在于:還包括整形塊、安裝座、升降驅動裝置、進出料驅動裝置、托板、卸料驅動裝置和主控裝置;該安裝座設置于機架上以放置模具；該進出料驅動裝置連接驅動安裝座在整形區和進出料區之間移動;該整形塊設置于整形區上方;該升降驅動裝置連接驅動整形塊下壓至整形區的安裝座上以整形；該托板位于進出料區內且其一端與機架鉸接;該卸料驅動裝置驅動托板另一端上翻實現卸料;該主控裝置與升降驅動裝置、進出料驅動裝置和卸料裝置相連。2.如權利要求1所述的自動線圈整形裝置，其特征在于:所述安裝座上設有至少兩工位。3.如權利要求1所述的一種自動線圈整形裝置，其特征在于:還包括有固定于機架上的安裝架，所述升降驅動裝置固定該安裝架上，且其通過一連接板與所述整形塊相連。4.如權利要求1所述的一種自動線圈整形裝置，其特征在于:還包括有導桿，該導桿垂直固定于所述安裝架頂部和機架之間，所述連接板垂直穿過該導桿。5.如權利要求1所述的一種自動線圈整形裝置，其特征在于:所述托板設有讓位所述安裝座的空槽。6.如權利要求1所述的一種自動線圈整形裝置，其特征在于:還包括與所述主控裝置相連的紅外感應裝置和報警裝置，該紅外感應裝置和報警裝置均安裝于所述機架上，該紅外感應裝置的感應區域設置于所述整形區域與所述卸料區之間。7.如權利要求1所述的一種自動線圈整形裝置，其特征在于:所述升降驅動裝置采用氣缸。8.如權利要求1所述的一種自動線圈整形裝置，其特征在于:所述進出料驅動裝置采用氣缸。9.如權利要求1所述的一種自動線圈整形裝置，其特征在于:所述卸料驅動裝置采用氣缸。
【文檔編號】H02K15/00GK205725357SQ201620690577
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年7月1日
【發明人】陳校偉
【申請人】廈門欣眾達科技有限公司