本實用新型涉及電力設備檢修配套工具技術領域，具體涉及一種隔離開關專用遮蔽裝置。

背景技術：

隨著經濟的快速增長，電力用戶對供電可靠性的要求越來越高，常用的維護線路的方法有兩種，一種是停電作業，不僅需要采取驗電、封掛地線等一系列安全措施，完成作業后還需要拆除地線，辦理恢復送電手續，再送電，會給用戶帶來一定的損失；另一種是帶電作業，花費時間短，是供電企業發展的必然趨勢，但是安全性差，目前，通常都是用絕緣毯進行遮蔽，在遮蔽的過程中不僅需要花費大量的時間，如果作業人員不小心，由于兩個瓷柱之間的距離較小，安全距離不夠，在帶電操作時會對人員造成安全隱患。

因此急需一種結構簡單、操作方便、安全系數高、縮短工作時間、適合所有類型隔離開關的隔離開關專用遮蔽裝置。

技術實現要素：

有鑒于此，本實用新型提供一種結構簡單、操作方便、安全系數高、縮短工作時間、適合所有類型隔離開關的隔離開關專用遮蔽裝置。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種隔離開關專用遮蔽裝置，包括一對遮蔽罩，一對遮蔽罩通過若干個閉鎖部件連接在一起，所述遮蔽罩包括遮蔽板和一對U形槽，所述遮蔽板包括隔離開關遮蔽板、相間遮蔽板、一對引線遮蔽板和動靜觸頭遮蔽板，所述隔離開關遮蔽板的一側與所述相間遮蔽板的一側固定連接，所述U形槽位于所述隔離開關遮蔽板的另一側，所述引線遮蔽板的一側與動靜觸頭遮蔽板的一側均活動設置在所述相間遮蔽板內側上，且一對引線遮蔽板分別設置在所述動靜觸頭遮蔽板的兩側，所述隔離開關遮蔽板總長度大于所述隔離開關兩側的引線線夾之間的距離，所述相間遮蔽板的高度大于所述隔離開關拉開后，所述隔離開關的絕緣子到所述隔離開關的動觸頭之間的距離。

進一步地，所述U形槽的內徑與所述隔離開關的絕緣子的瓷群內徑相同，且一對U形槽之間的距離為兩個絕緣子的瓷柱的中心距離。

更進一步地，所述閉鎖部件包括相互可以扣合在一起的凸形鎖扣和凹形鎖扣。

更進一步地，一個遮蔽罩上靠近所述隔離開關的靜觸頭一側的遮蔽板上設有若干個凸形鎖扣，靠近所述隔離開關的動觸頭的引線遮蔽板上設有若干個凹形鎖扣。

更進一步地，另一個遮蔽罩上靠近所述靜觸頭一側的遮蔽板上設有若干個凹形鎖扣，靠近所述動觸頭的引線遮蔽板上設有若干個凸形鎖扣。

進一步地，所述隔離開關遮蔽板、相間遮蔽板、引線遮蔽板和動靜觸頭遮蔽板均呈方形。

進一步地，所述遮蔽罩由環氧酚醛樹脂玻璃絲布板材制作。

從上述的技術方案可以看出，本實用新型的優點是：隔離開關專用遮蔽罩采用兩片整體設計，不存在分體結構容易漏電或折疊部分容易出現耐壓不夠的情況。遮蔽三相隔離開關僅用3組遮蔽罩，比目前使用絕緣毯操作更加簡便。動靜觸頭遮蔽板和引線遮蔽板能有效地將帶電設備進行隔離，且設備間界限清晰，利于帶電作業人員操作，不易出現誤碰現象。隔離開關專用遮蔽罩上有6個閉鎖部件，防止了在使用中由于外力造成的遮蔽罩脫落情況，6個閉鎖部件開啟方便。材質方面，隔離開關專用遮蔽罩比絕緣毯更結實耐用，安全性能更好，遮蔽效果更優。

除了上面所描述的目的、特征和優點之外，本實用新型還有其它的目的、特征和優點。下面將參照圖，對本實用新型作進一步詳細的說明。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。在附圖中：

圖1是本實用新型的一遮蔽罩的結構示意圖。

圖2是本實用新型的另一遮蔽罩的結構示意圖。

圖3是本實用新型的鎖扣的結構示意圖。

圖4是本實用新型的另一遮蔽罩的工作示意圖。

圖中標記為：遮蔽罩1、隔離開關遮蔽板3、相間遮蔽板4、引線遮蔽板5、動靜觸頭遮蔽板6、凸形鎖扣7、凹形鎖扣8、轉軸9、U形槽10、隔離開關100、開關底板110、絕緣子120、動觸頭130、靜觸頭140、引線線夾150。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1至圖4所示的一種隔離開關100專用遮蔽裝置，包括一對遮蔽罩1，一對遮蔽罩1通過若干個閉鎖部件連接在一起，防止在使用中因外力碰撞造成所述專用遮蔽裝置脫落。

所述遮蔽罩1包括遮蔽板和一對U形槽10，所述遮蔽板包括隔離開關遮蔽板3、相間遮蔽板4、一對引線遮蔽板5和動靜觸頭遮蔽板6，所述隔離開關遮蔽板3的一側與所述相間遮蔽板4的一側固定連接，所述U形槽10位于所述隔離開關遮蔽板3的另一側，所述引線遮蔽板5的一側與動靜觸頭遮蔽板6的一側均通過轉軸9活動設置在所述相間遮蔽板4內側上，且一對引線遮蔽板5分別設置在所述動靜觸頭遮蔽板6的兩側，所述隔離開關遮蔽板3位于所述隔離開關100的開關底板110與所述絕緣子120之間，在帶電作業過程中使所述開關底板110與帶電部位隔離，保證高、低壓電位的全絕緣，起到防止作業人員碰觸接地體，發生接地事故；所述相間遮蔽板4解決了帶電作業時作業人員與檢修相鄰的隔離開關100及接地體安全距離不足的問題；所述引線遮蔽板5位于所述隔離開關100的引線線夾150與所述絕緣子120之間，有效地限制了帶電作業人員斷接引線的活動范圍，防止絕緣子120擊穿引起的人身觸電傷亡；所述動靜觸頭遮蔽板6位于所述所述隔離開關100的靜觸頭140與所述隔離開關100的動觸頭130之間，使作業人員盡可能遠離帶電的靜觸頭140，防止作業時因工具或羊皮手套形成帶電回路。

所述U形槽10的內徑與所述隔離開關100的絕緣子120的瓷群內徑相同，且一對U形槽10之間的距離為兩個絕緣子120的瓷柱的中心距離，使所述遮蔽罩1能夠卡合在所述絕緣子120的第一片瓷群上。

所述閉鎖部件包括相互可以扣合在一起的凸形鎖扣7和凹形鎖扣8，防止在使用中因外力碰撞造成所述專用遮蔽裝置脫落，開啟方便，可以縮短工作時間。

一個遮蔽罩1上靠近所述隔離開關100的靜觸頭140一側的遮蔽板上設有若干個凸形鎖扣7，若干個凸形鎖扣7包括所述隔離開關遮蔽板3上的2個凸形鎖扣7，所述一個引線遮蔽板5上的1個凸形鎖扣7，所述動靜觸頭遮蔽板6上的2個凸形鎖扣7；靠近所述隔離開關100的動觸頭130的引線遮蔽板5上設有若干個凹形鎖扣8，若干個凹形鎖扣8包括另一個引線遮蔽板5上的1個凹形鎖扣8。

另一個遮蔽罩1上靠近所述靜觸頭140一側的遮蔽板上設有若干個凹形鎖扣8，靠近所述動觸頭130的引線遮蔽板5上設有若干個凸形鎖扣7，且所述一個遮蔽罩1上的凹形鎖扣8與所述另一個遮蔽罩1的凸形鎖扣7對應設置，所述一個遮蔽罩1上的凸形鎖扣7與所述另一個遮蔽罩1的凹形鎖扣8對應設置，。

所述隔離開關遮蔽板3總長度比所述隔離開關100兩側的引線線夾150之間的距離長20cm，所述相間遮蔽板4的高度比所述隔離開關100拉開后，所述絕緣子120到所述動觸頭130之間的距離長10cm，保證所述專用遮蔽裝置能夠將隔離開關100全部包裹起來，使隔離開關100沒有任何部件暴露出來。

所述隔離開關遮蔽板3、相間遮蔽板4、引線遮蔽板5和動靜觸頭遮蔽板6均呈方形，制作簡單，安裝方便。

所述遮蔽罩1由環氧酚醛樹脂玻璃絲布板材制作，使隔離開關100的專用遮蔽罩比絕緣毯更結實耐用，安全性能更好，遮蔽效果更優。

本實用新型的工作原理為：所述專用遮蔽裝置由一對遮蔽罩1組成，在進行帶電更換隔離開關100、斷接引線、修補導線、清除異物等工作過程中，首先用專用遮蔽裝置對A、B、C相鄰的隔離開關100進行隔離，將一遮蔽罩1插在隔離開關100的絕緣子120的第一片瓷群上，將另一遮蔽罩1對插在所述一遮蔽罩1上，一對遮蔽罩1將隔離開關100包裹起來，鎖好一對遮蔽罩1上的隔離開關遮蔽板3上的閉鎖部件，確保遮蔽罩1安裝牢固，不會脫落。

然后用絕緣毯將工作范圍內的配電架空線路的其余帶電設備包裹好，完成絕緣引流線綁扎等工作后，拉開隔離開關100的動觸頭130，使靜觸頭140與動觸頭130分開。一對遮蔽罩1上的動靜觸頭遮蔽板6形成兩扇門，合上兩扇動靜觸頭遮蔽板6，并鎖好遮蔽板上的閉鎖部件，使靜觸頭140與動觸頭130完全隔離，確保作業人員不會誤碰到帶電的靜觸頭；一對遮蔽罩1上的引線遮蔽板5形成兩扇門，分別合上動觸頭130側的引線遮蔽板5和靜觸頭140側的引線遮蔽板5，并分別將對應的兩個引線遮蔽板5上的閉鎖部件扣好，確保靜觸頭140與線路引線線夾150隔離，確保動觸頭130與用戶引線線夾150隔離。避免作業人員在工作時由于絕緣子120擊穿造成觸電。

本實用新型最大的優點是：結構簡單，操作方便適合所有類型的隔離開關。避免作業人員觸碰帶電設備，保證了隔離開關相對地及相間隔離，解決了配網架空線路上帶電作業時三相隔離開關間安全距離不足的問題。減少帶電作業工作環節、降低工作難度，減少了絕緣毯的使用數量，并防止了由于絕緣毯包裹不嚴而造成漏電的隱患。大幅縮短作業人員高空帶電作業的工作時間。此工具的使用對于帶電作業降本增效效果顯著，具有廣泛推廣應用的前景。

以上僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。