本實用新型涉及一種電機部件，尤其涉及一種手機馬達的振動子組件。

背景技術：

作為一種微型電機，小型振動電機主要應用于手機、傳呼機、電動玩具等小型電子產品上。作為人們日常隨身工具或娛樂用品，小型電子產品的組裝的方便性、高質量、低成本，作業方便性等方面是各個制造廠方的重點科技研發課題。

目前手機基本在使用鐵芯、空心杯、扁平等振動馬達，在手機智能化的今天，由于各種娛樂化的要求，對馬達的響應時間要求越來越高，但這些馬達的響應時間相對較長。這些振動馬達由于電刷是接觸式的，在馬達工作時，電刷和換向片磨損，容易產生氧化物等異物，從而影響使用壽命；另外，存放長時間后，含油軸承容易失油，產生馬達噪音、雜音，影響手機的使用。

技術實現要素：

有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種手機馬達的振動子組件。

本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現的，一種手機馬達的振動子組件，包括振子21、設置于振子上的磁鋼22、分別設置于振子兩端的C型彈簧23和磁鋼擋板24，所述振子與C型彈簧固定連接，所述磁鋼包括磁鋼本體，所述磁鋼本體上設置有磁鋼裝配槽，所述磁鋼粘接于磁鋼裝配槽中，所述磁鋼擋板設置于振子本體的下側。

進一步，所述C型彈簧包括第一側板231、第二側板232和連接第一側板與第二側板的連接板233，所述第一側板與第二側板平行設置，所述第一側板所在直線與連接板所在直線的延長線成銳角，所述第二側板所在直線的延長線與連接板所在直線的延長線成銳角。

進一步，兩個所述C型彈簧中心對稱。

進一步，所述第二側板的長度大于第一側板的長度。

進一步，所述第一側板與連接板通過第一弧形過渡段234連接，所述第二側板與連接板之間通過第二弧形過渡段235連接。

進一步，所述連接板的一側向另一側凹陷形成第二讓位臺階236。

進一步，所述C型彈簧與振子之間采用激光焊接固定；磁鋼擋板與振子之間激光焊接固定，磁鋼用膠水粘結在振子的磁鋼裝配槽中。

進一步，所述C型彈簧的第一側板與振子采用激光焊接。

進一步，所述第一側板與第二側板的寬度大于振子的厚度，所述連接板遠離第二讓位臺階的側邊與振子的側邊齊平或略低于振子的側邊。

本實用新型的優點在于：

在本實用新型中，C型彈簧上設置有讓位臺階，結合限位裝置盡可能的增大振動的幅度，也可以防止振幅過大導致碰撞。

附圖說明

為了使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型作進一步的詳細描述，其中：

圖1為本實用新型的結構簡圖；

圖2為上機殼組件結構簡圖；

圖3為振動子組件結構簡圖；

圖4為C型彈簧結構簡圖；

圖5為C型彈簧另一視角的結構簡圖；

圖6為下蓋板組件結構簡圖；

圖7為FPC板結構簡圖。

具體實施方式

以下將結合附圖，對本實用新型的優選實施例進行詳細的描述；應當理解，優選實施例僅為了說明本實用新型，而不是為了限制本實用新型的保護范圍。

如圖1所示，一種手機用線性馬達，包括上機殼組件1、振動子組件2和下蓋板組件3，所述振動子組件設置于上機殼組件與下蓋板組件形成的密閉空腔內，所述振動子上設置有磁鋼，所述下蓋板組件上設置有線圈，線圈通電產生磁場，磁鋼產生的磁場與線圈產生的磁場相互作用使振動子振動。

首先對磁鋼進行充磁產生磁場，然后給線圈施加電流，線圈產生相應的磁場，磁鋼產生的磁場與線圈產生的磁場相互作用，使得振動子通過彈簧的作用在水平方向上左右擺動產生高振動效果，本實用新型僅僅只需要給線圈通電就能馬上實現振動效果，大大縮短了響應時間，而整個裝置并不設有含油軸承，無磨損，大大增加了使用壽命。

如圖2所示，所述上機殼組件包括由不銹鋼材料制成的殼體，所述殼體包括上機殼11和沿上機殼四周邊緣向下延伸形成的4個側壁12，所述上機殼上設置有磁液調整孔13，緊貼其中一個側壁設置有限位裝置14。所述其余3個側壁的其中一側壁上設置有第一讓位臺階15。

作為優選，機殼采用不銹鋼材料，表面不需要電鍍就能達到各環境試驗要求；機殼采用拉伸工藝成型，效率快精度高；

在本實用新型中，可以能過上機殼正面上的兩個磁液調整孔增加磁性液體或減少磁性液體的方式調整馬達性能。

在本實用新型中，通過第一讓位臺階可以給下蓋板組件上的FPC板讓位，防止上機殼壓傷FPC。

如圖3所示，所述振動子組件包括振子21、設置于振子上的磁鋼22、分別設置于振子兩端的C型彈簧23和磁鋼擋板24，所述振子與C型彈簧固定連接，所述磁鋼包括磁鋼本體，所述磁鋼本體上設置有磁鋼裝配槽，所述磁鋼粘接于磁鋼裝配槽中，所述磁鋼擋板設置于振子本體的下側，兩個所述C型彈簧中心對稱。

在本實用新型中，C型彈簧與振子之間采用激光焊接固定，彈簧的材料為彈性材料；磁鋼擋板與振子之間激光焊接固定，磁鋼用膠水粘結在振子的磁鋼裝配槽中。在本實用新型中，通過設置磁鋼擋板，防止磁鋼大振動過程中從振子上掉落而影響該馬達的使用。

如圖4、5所示，所述C型彈簧包括第一側板231、第二側板232和連接第一側板與第二側板的連接板233，所述第一側板與連接板通過第一弧形過渡段234連接，所述第二側板與連接板之間通過第二弧形過渡段235連接。

所述第一側板所在直線與連接板所在直線的延長線成銳角，所述第二側板所在直線的延長線與連接板所在直線的延長線成銳角。所述第二側板的長度大于第一側板的長度。

所述連接板的一側向另一側凹陷形成第二讓位臺階236，所述第二讓位臺階與限位裝置相匹配。限位裝置在振動過程中，防止由于過大的振動幅度導致振子與上機殼相碰撞，而第二讓位臺階使得在振動過程中，C型彈簧從限位裝置上方通過，盡可能的增大振子的擺動幅度。

為了振子更加順利的在空腔中振動，在本實用新型中，第一側板和第二側板的寬度大于振子的厚度，在焊接時，連接板遠離第二讓位臺階的側邊與振子的側邊齊平或略低于振子的側邊。

在本實用新型中，如圖6、7所示，所述下蓋板組件包括下蓋板31、設置于下蓋板上的FPC板32和與FPC板連接的線圈33，所述FPC板上設置有兩個分離的金手指，所述FPC板上還設置有凹槽323，線圈的一端與其中一個金手指321連接，線圈的另一端經過凹槽與另一個金手指322連接。

常規的FPC做法都是平整的一個面，再與線圈粘結時線圈底部的線會與FPC受壓，導致線壓傷，漆包線短線隱患大，給FPC的線圈底部出線位置做讓位可從根源上解決因壓傷導致的漆包線壓傷短線隱患。

作為優選，所述線圈的形狀為“0”字型，線圈的左右兩段為直線形，所述線圈的上下兩段為圓弧形。線圈的此種結構使得其能夠方便對于振子上的磁鋼，使得線圈對磁鋼的作用效果達到最大，提高該振動馬達的振動效果。

以上所述僅為本實用新型的優選實施例，并不用于限制本實用新型，顯然，本領域的技術人員可以對本實用新型進行各種改動和變型而不脫離本實用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實用新型的這些修改和變型屬于本實用新型權利要求及其等同技術的范圍之內，則本實用新型也意圖包含這些改動和變型在內。