本實用新型涉及電纜連接裝置領域，尤其涉及一種中壓電纜連接裝置。

背景技術：

在冶金中壓變電所進行開關柜更新改造時，由于生產特點，部分負荷不能長時間停電，需要在改造時進行負荷臨時轉接，在對重要負荷進行臨時移位供電時，往往需要加長饋出電纜長度，現在常用的解決方案有兩種：一是對饋出電纜制作熱縮式和冷縮式電纜中間接頭以加長電纜長度；二是采用電纜分支箱加長電纜長度。二種方案在臨時供電時均需對原供電電纜終端進行改造，開關柜更新改造結束后，需再次進行供電電纜終端改造以恢復原有供電方式。缺點是這兩種負荷臨時轉接設備的使用都會因為饋出電纜終端的改造造成停電時間增長，電纜中間頭和電纜分支箱安裝連接過程的操作方法是否正確、安裝工藝是否熟悉都將直接影響安全運行，并且二種方案需要使用專用電纜終端材料，工作效率低、嚴重浪費資源。

技術實現要素：

為克服現有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種中壓電纜連接裝置，結構簡單，使用方便，安全可靠，可快速解決臨時負荷遷移饋出電纜長度不足的問題。

中壓電纜連接裝置，該裝置包括箱體和安裝在箱體內的連接母排和支柱絕緣子，連接母排由支柱絕緣子支撐固定；所述的箱體用槽鋼制作框架，其特點是所述的箱體框架上設相對的兩個電纜接線孔，箱體除兩側電纜接線孔外均采用絕緣材料進行密封；所述的連接母排兩端設接線孔，用螺栓將連接母排與電纜連接；所述的連接母排設三組，三組母排為母排Ⅰ、母排Ⅱ和母排Ⅲ，分別用于對應連接電纜芯線的A相、B相、C相。

本實用新型進一步改進，所述的兩兩連接母排之間、連接母排與箱體內壁之間距離滿足相應連接電纜電壓等級要求的電氣安全距離。

本實用新型進一步改進，所述的支柱絕緣子滿足連接電纜所需電壓等級要求。

本實用新型進一步改進，所述的箱體在電纜接線孔位置焊接有電纜屏蔽地線接線柱。

本實用新型進一步改進，所述的箱體設箱門，箱體框架上門框設止擋，箱門閉合時與箱體框架水平；所述的箱門與箱體活動連接，設鎖具。

本實用新型進一步改進，所述的箱體內設連接通孔，所述的連接通孔與螺栓、膨脹螺栓或固定支架配合將箱體固定。

使用時，將延長電纜穿過箱體一側接線孔，其芯線分別對應接于母排Ⅰ、母排Ⅱ和母排Ⅲ上，電纜屏蔽地線接于電纜屏蔽地線接線柱上；箱體另一側電纜接線孔的連接母排與延長電纜一端采用芯線分別對應接于母排Ⅰ、母排Ⅱ和母排Ⅲ上，電纜屏蔽地線接于電纜屏蔽地線接線柱上，延長電纜另一端與臨時開關柜連接。

與現有技術相比，本實用新型的優點是結構簡單，使用方便，安全可靠，臨時電纜轉接時不需對原電纜終端進行改動，快速、方便延長電纜長度，徹底解決了變電所改造臨時負荷遷移過程中電纜長度不夠問題，節省搬遷負荷停電時間，提高了工作效率。

附圖說明

圖1是中壓電纜連接裝置結構示意圖。

圖中：1、延長電纜；2、箱體；3、連接母排；31、母排Ⅰ；32、母排Ⅱ；33、母排Ⅲ；4、支柱絕緣子；5、延長電纜。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本實用新型做進一步說明。

由圖1可以看出，中壓電纜連接裝置，其特點是該裝置包括箱體2和安裝在箱體內的連接母排3和支柱絕緣子4，連接母排3由支柱絕緣子4支撐固定；箱體2用槽鋼制作框架，箱體框架上設相對的兩個電纜接線孔，箱體2除兩側電纜接線孔外均采用絕緣材料進行密封；連接母排3兩端設接線孔，用螺栓將連接母排3與電纜連接；連接母排3設三組，三組母排為母排Ⅰ31、母排Ⅱ32和母排Ⅲ33，分別用于對應連接電纜芯線的A相、B相、C相。

兩兩連接母排3之間、連接母排3與箱體2內壁之間距離滿足相應連接電纜電壓等級要求的電氣安全距離。

支柱絕緣子4應滿足連接電纜所需電壓等級要求。

箱體2在電纜接線孔位置焊接有電纜屏蔽地線接線柱。

箱體2設箱門，箱體框架上門框設止擋，箱門閉合時與箱體框架水平；箱門與箱體2活動連接，設鎖具。

箱體2內設連接通孔，連接通孔與螺栓、膨脹螺栓或固定支架配合將箱體固定。

使用時，將延長電纜1穿過箱體2一側接線孔，其芯線分別對應接于母排Ⅰ31、母排Ⅱ32和母排Ⅲ33上，電纜屏蔽地線接于電纜屏蔽地線接線柱上；箱體2另一側電纜接線孔的連接母排3與延長電纜5一端采用芯線分別對應接于母排Ⅰ31、母排Ⅱ32和母排Ⅲ33上，電纜屏蔽地線接于電纜屏蔽地線接線柱上，延長電纜5另一端與臨時開關柜連接。

以上詳細描述了本實用新型的較佳具體實施例。應當理解，本領域的普通技術人員無需創造性勞動就可以根據本實用新型的構思做出諸多修改和變化。因此，凡本技術領域中技術人員依本實用新型的構思在現有技術的基礎上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術方案，皆應在由權利要求書所確定的保護范圍內。