本發(fā)明涉及斷路器安裝技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種斷路器的安裝支架。
背景技術(shù):
斷路器一般通過斷路器安裝支架安裝在配電箱內(nèi),在對(duì)斷路器進(jìn)行安裝時(shí),通常先將安裝支架安裝在配電箱內(nèi),接著將斷路器安裝在安裝支架上,在需要對(duì)斷路器進(jìn)行更換或者維修時(shí),需要從安裝支架上拆下斷路器,由于配電箱內(nèi)空間有限,因此拆卸較為不便,而拆卸不便時(shí),會(huì)導(dǎo)致在拆卸時(shí)用力過度、暴力拆卸等情況,這樣對(duì)于結(jié)構(gòu)較為單薄的安裝支架來說,容易造成安裝支架的變形或者損壞,并且整體的裝卸工藝也較為費(fèi)時(shí)費(fèi)力,降低了工作的效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的配電箱內(nèi)空間有限,因此拆卸較為不便,而拆卸不便時(shí),會(huì)導(dǎo)致在拆卸時(shí)用力過度、暴力拆卸等情況,導(dǎo)致安裝支架的變形或者損壞的缺點(diǎn),而提出的一種斷路器的安裝支架。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:
設(shè)計(jì)一種斷路器的安裝支架,包括第一固定板,所述第一固定板上開設(shè)有兩條平行排列的長條孔,所述長條孔內(nèi)設(shè)有兩個(gè)滑動(dòng)裝置,所述滑動(dòng)裝置包括位于長條孔內(nèi)部的第一固定塊,所述第一固定塊靠近長條孔側(cè)壁的一端設(shè)有萬向滾珠,且萬向滾珠沿著長條孔的側(cè)壁滑動(dòng),所述第一固定塊的兩個(gè)相對(duì)的側(cè)面上還設(shè)有第一安裝板,且第一安裝板沿著第一固定板的側(cè)面滑動(dòng),兩個(gè)所處長條孔之間的兩個(gè)第一安裝板上連接有長條塊,兩個(gè)長條塊的一端分別設(shè)有位置相互對(duì)應(yīng)的安裝塊和固定桿,所述安裝塊上活動(dòng)連接有拉伸裝置的,所述拉伸裝置的一端設(shè)有環(huán)形件,所述環(huán)形件套接在固定桿上,所述環(huán)形件的側(cè)壁開設(shè)有安裝槽,所述安裝槽的內(nèi)部設(shè)有第二固定塊,所述第二固定塊上安裝有與固定桿位置對(duì)應(yīng)的卡塊,所述固定桿開設(shè)有多個(gè)與卡塊匹配安裝的卡槽,所述環(huán)形件上設(shè)有與第二固定塊位置對(duì)應(yīng)的蓋板,且蓋板通過鎖緊螺釘與環(huán)形件固定。
優(yōu)選的,所述拉伸裝置包括套管,所述套管的一端與安裝塊活動(dòng)連接,所述套管的另一端開口處插接有滑桿,所述套管的內(nèi)部設(shè)有第二安裝板,所述第二安裝板和滑桿之間連接有彈簧,所述滑桿遠(yuǎn)離套管的一端與環(huán)形件連接。
優(yōu)選的,所述安裝塊的上表面開設(shè)有凹槽,所述凹槽的內(nèi)部設(shè)有固定軸,所述套管套接在固定軸上,且套管沿著固定軸的表面轉(zhuǎn)動(dòng)。
優(yōu)選的,所述第一固定板的兩端設(shè)有連接桿,且連接桿遠(yuǎn)離第一固定板的的一端設(shè)有第二固定板,所述第二固定板上開設(shè)有螺紋孔。
優(yōu)選的,所述卡槽至少設(shè)有四個(gè),并以等距的方式呈豎直狀排列。
本發(fā)明提出的一種斷路器的安裝支架,有益效果在于:通過加入通過加入滑動(dòng)裝置和拉伸裝置,用于對(duì)斷路器所處的位置進(jìn)行調(diào)整,還能方便對(duì)大小不同的斷路器的進(jìn)行調(diào)節(jié),而且滑動(dòng)裝置內(nèi)的萬向滾珠還能減小滑動(dòng)裝置在移動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的摩擦阻力,從而提高滑動(dòng)裝置滑動(dòng)的效率,而且兩個(gè)第一安裝板還能提高滑動(dòng)裝置在滑動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性;通過加入安裝塊、固定桿、卡塊和卡槽,用于對(duì)安裝后的斷路器進(jìn)行固定,從而提高斷路器在安裝時(shí)的穩(wěn)定性,這樣也方便斷路器的拆卸,從而提高了工作效率。本發(fā)明使用方便,不僅方便對(duì)斷路器的安裝和拆卸,而且還能根據(jù)斷路器的大小進(jìn)行調(diào)節(jié)安裝,從而提高工作的效率。
附圖說明
圖1為本發(fā)明提出的一種斷路器的安裝支架的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明提出的一種斷路器的安裝支架的滑動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明提出的一種斷路器的安裝支架的環(huán)形件結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本發(fā)明提出的一種斷路器的安裝支架的固定桿結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為本發(fā)明提出的一種斷路器的安裝支架的拉伸裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為本發(fā)明提出的一種斷路器的安裝支架的安裝塊和套管連接結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7為本發(fā)明提出的一種斷路器的安裝支架的第一固定板和第二固定板連接結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:安裝塊1、環(huán)形件2、第一安裝板3、長條孔4、第一固定板5、長條塊6、拉伸裝置7、固定桿8、第二固定板9、第一固定塊10、萬向滾珠11、蓋板12、第二固定塊13、安裝槽14、卡塊15、卡槽16、凹槽17、固定軸18、滑桿19、套管20、彈簧21、第二安裝板22、連接桿23、螺紋孔24。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描,顯然,描的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。
參照?qǐng)D1-7,一種斷路器的安裝支架,包括第一固定板5,第一固定板5的兩端設(shè)有連接桿23,且連接桿23遠(yuǎn)離第一固定板5的的一端設(shè)有第二固定板9,第二固定板9上開設(shè)有螺紋孔24。
第一固定板5上開設(shè)有兩條平行排列的長條孔4,長條孔4內(nèi)設(shè)有兩個(gè)滑動(dòng)裝置,滑動(dòng)裝置包括位于長條孔4內(nèi)部的第一固定塊10,第一固定塊10靠近長條孔4側(cè)壁的一端設(shè)有萬向滾珠11,且萬向滾珠11沿著長條孔4的側(cè)壁滑動(dòng),第一固定塊10的兩個(gè)相對(duì)的側(cè)面上還設(shè)有第一安裝板3,且第一安裝板3沿著第一固定板5的側(cè)面滑動(dòng),兩個(gè)處長條孔4之間的兩個(gè)第一安裝板3上連接有長條塊6,兩個(gè)長條塊6的一端分別設(shè)有位置相互對(duì)應(yīng)的安裝塊1和固定桿8,
安裝塊1上活動(dòng)連接有拉伸裝置7的,拉伸裝置7的一端設(shè)有環(huán)形件2,拉伸裝置7包括套管20,套管20的一端與安裝塊1活動(dòng)連接,套管20的另一端開口處插接有滑桿19,套管20的內(nèi)部設(shè)有第二安裝板22,第二安裝板22和滑桿19之間連接有彈簧21,滑桿19遠(yuǎn)離套管20的一端與環(huán)形件2連接,安裝塊1的上表面開設(shè)有凹槽17,凹槽17的內(nèi)部設(shè)有固定軸18,套管20套接在固定軸18上,且套管20沿著固定軸18的表面轉(zhuǎn)動(dòng)。
環(huán)形件2套接在固定桿8上,環(huán)形件2的側(cè)壁開設(shè)有安裝槽14,安裝槽14的內(nèi)部設(shè)有第二固定塊13,第二固定塊13上安裝有與固定桿8位置對(duì)應(yīng)的卡塊15,固定桿8開設(shè)有多個(gè)與卡塊15匹配安裝的卡槽16,卡槽16至少設(shè)有四個(gè),并以等距的方式呈豎直狀排列,環(huán)形件2上設(shè)有與第二固定塊13位置對(duì)應(yīng)的蓋板12,且蓋板12通過鎖緊螺釘與環(huán)形件2固定。
工作原理:在對(duì)斷路器進(jìn)行安裝時(shí),先根據(jù)斷路器的大小對(duì)兩個(gè)長條塊6之間的距離進(jìn)行調(diào)整,在調(diào)整時(shí),先對(duì)滑動(dòng)裝置施加壓力,使得兩個(gè)長條塊6之間的距離調(diào)整到一定距離時(shí),將斷路器放置在連個(gè)長條塊6之間,接著拉動(dòng)拉伸裝置7,使得滑桿19在套管20內(nèi)進(jìn)行滑動(dòng),從而使得拉伸裝置7的長度伸長,在將拉伸裝置7拉伸到一定距離時(shí),即可將環(huán)形件2套接在固定桿8上,從而使得卡塊15卡接在卡槽16內(nèi),從而對(duì)斷路器進(jìn)行固定。
以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。