專利名稱：一種注塑產品表面屏蔽層的制作方法
技術領域：
本發明涉及片式聲表面濾波器產品的生產領域，特別涉及集成模塊直接模注封裝的產品，具體為一種注塑產品表面屏蔽層。
背景技術：
隨著通信、電子等相關行業的飛速發·展，對應產品的外形尺寸越來越小、越做越簿，片式聲表面濾波器產品在滿足功能的前提下，市場對其質量要求越來越高，同時要求的體積也越來越小。現有模注的產品都是在最終貼裝后，再在產品外圍加一個金屬的屏蔽罩，以實現屏蔽信號的目的，但由于金屬屏蔽罩的材料的局限性，最少也有O. 2mm的厚度，因此局限了最終產品的厚度，不能滿足市場需求。

發明內容
為了使產品做得更薄，同時達到信號屏蔽的要求，本發明提供了一種注塑產品表面屏蔽層，能夠保證最終產品的厚度滿足市場的需求。其具體技術方案是這樣的其包括注塑產品基層，在所述注塑產品基層表面包裹有屏蔽層，其特征在于所述屏蔽層為電鍍層，所述電鍍層的厚度為4um。其進一步特征在于所述電鍍層包括三層；所述三層電鍍層第一層為鈦層，第二層為銅層，第三層為鎳層；所述第一層直接覆蓋所述注塑產品基層，所述第二層覆蓋所述第一層，所述第三層覆蓋所述第二層。本發明采用上述結構之后，電鍍層作為注塑產品表面的屏蔽層，其金屬材料的鍍層，能夠達到屏蔽信號的要求，通過采用現有成熟的電鍍工藝方法，控制電鍍時間使電鍍層的厚度完全可以做到小于O. 2_，但是，如果鍍層太薄，信號無法完全被屏蔽，而鍍層厚，一樣會局限最終產品的厚度并增加生產成本，經過反復實驗，本發明作為注塑產品表面屏蔽層的電鍍層的總厚度為4um，即達到了屏蔽信號的目的，又能夠滿足市場對產品更加小型化、薄型化的發展需求；電鍍層為三種不同金屬層，依次層疊覆蓋在注塑產品基層的表面，每層電鍍層均為薄薄的一層，在電鍍工藝中，三層電鍍層的制造順序為第一層鈦層，因為鈦和以陶瓷及環氧樹脂為注塑產品基層的原材料的結合力好，第二層銅層，該層作為一個過渡層，原因是鈦和鎳層無法直接緊密結合，第三層鎳層，該層為最外部的電鍍層，也是三層電鍍層中相對而言較厚的一層，鎳的性價比高，就其目前的工藝最成熟。


圖I為本發明結構示意圖。
具體實施例方式 見圖1，本發明包括注塑產品基層1，在注塑產品基層表面包裹有電鍍層，電鍍層的厚度為4um，電鍍層包括三層，第一層為鈦層2，鈦層2厚度為O. I um，第二層為銅層3，銅層3厚度為O. 4 um，第三層為鎳層4，鎳層4厚度為3.5 um ;第一層鈦層2直接覆蓋注塑產品基層I，第二層銅層3覆蓋第一層鈦層2，第三層鎳層4覆蓋第二層銅層3。本發明使用的電鍍設備為現有成熟技術，在使用電鍍設備制造注塑產品基層表面的電鍍層(屏蔽層)時，每一步控制好不同金屬電鍍層的厚度，三層電鍍層，第一層鈦層，因為鈦和以陶瓷及環氧樹脂為注塑產品基層的原材料的結合力好，第二層銅層，該層作為一個過渡層，原因是鈦和鎳層無 法直接緊密結合，第三層鎳層，該層為最外部的電鍍層，也是三層電鍍層中相對而言較厚的一層，鎳的性價比高，就其目前的工藝最成熟，因此三層的厚度也是逐層增厚。
權利要求
1.一種注塑產品表面屏蔽層，其包括注塑產品基層，在所述注塑產品基層表面包裹有屏蔽層，其特征在于所述屏蔽層為電鍍層，所述電鍍層的厚度為4um。
2.根據權利要求I所述的一種注塑產品表面屏蔽層，其特征在于所述電鍍層包括三層。
3.根據權利要求2所述的一種注塑產品表面屏蔽層，其特征在于所述三層的第一層為鈦層，第二層為銅層，第三層為鎳層。
4.根據權利要求3所述的一種注塑產品表面屏蔽層，其特征在于所述第一層直接覆蓋所述注塑產品基層，所述第二層覆蓋所述第一層，所述第三層覆蓋所述第二層。
全文摘要
本發明提供了一種注塑產品表面屏蔽層，能夠保證最終產品的厚度滿足市場的需求。其包括注塑產品基層，在所述注塑產品基層表面包裹有屏蔽層，其特征在于所述屏蔽層為電鍍層，所述電鍍層的厚度為4um。
文檔編號H03H3/08GK102801397SQ201210291408
公開日2012年11月28日 申請日期2012年8月16日 優先權日2012年8月16日
發明者潘益軍 申請人:愛普科斯科技(無錫)有限公司