本實用新型涉及到機柜散熱的技術領域，尤其涉及到一種機柜。

背景技術：

散熱管通過在全封閉真空管殼內工質的蒸發與凝結來傳遞熱量。機柜以散熱管換熱器為核心部件，采用間壁式小溫差換熱。間壁式換熱使機柜內、外空氣分別構成了獨立循環，避免了塵埃等有害粒子進入機柜，可以保證機柜的潔凈度。

現有的機柜箱體散熱，僅依靠空氣自然對流換熱，換熱效果差；即使有的設置了散熱管散熱器，由于散熱管散熱器和蓋板安裝在一起，不能根據現場機柜的實際冷負荷自由裝配散熱管散熱器，造成較大的初投資成本。

技術實現要素：

本實用新型提供了一種機柜，用以提高機柜的散熱裝置的適用性，并降低散熱裝置的投資成本。

本實用新型提供了一種機柜，該機柜包括：機柜本體以及設置在所述機柜本體上的多個模塊化散熱器或密封擋板，每個模塊化散熱器包括：與所述后板密封連接的散熱基板，設置在所述散熱基板上的多排散熱管，且每排散熱管的兩端可拆卸的連接有彎頭或堵頭，所述彎頭或所述堵頭將所述多排散熱管拆分成不同的散熱通道。

在上述技術方案中，通過設置的散熱裝置可以組裝形成不同的散熱管道，并且該散熱管道可以根據實際的機柜的散熱部件的設置位置進行整合形成散熱管道，提高了散熱裝置的適用性，同時降低了散熱裝置的成本。

優選的，還包括設置在所述散熱基板上的多排散熱翅片。提高了散熱效果。

優選的，所述多排散熱翅片中包括起加強筋作用的加強散熱翅片，所述散熱管與所述散熱基板通過所述加強散熱翅片固定連接。方便了散熱管道的安裝。

優選的，所述機柜本體的后板設置有多個引風口，所述模塊化散熱器的散熱基板或密封擋板與所述引風口密封連接。避免灰塵進入。

優選的，所述散熱基板或密封擋板與所述引風口的連接處設置有密封墊。通過密封墊進行密封。

優選的，還包括固定在所述機柜本體上并用于覆蓋所述模塊化散熱器的后罩。避免灰塵進入機柜內。

優選的，所述后罩的底部上設置有進風口，所述進風口上設置有百葉窗。

優選的，所述后罩上還設置至少一個散熱風扇，且所述至少一個散熱風扇位于所述后罩的頂端。進一步提高散熱效果。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例提供的機柜的側視圖；

圖2為本實用新型實施例提供的機柜的后視圖；

圖3為本實用新型實施例提供的模塊化散熱器的主視圖；

圖4為本實用新型實施例提供的模塊化散熱器的俯視圖；

圖5為本實用新型實施例提供的模塊化散熱器的側視圖。

附圖標記：

1-彈性卡扣；2-密封墊片；3-模塊化散熱器；4-散熱基板；5-散熱管；6-機柜；7-后罩螺絲；8-后板；9-散熱風扇；10-彎頭；11-堵頭；12-散熱翅片；13-密封擋板；14-百葉窗；15-加強散熱翅片；16-助力拉手板。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的具體實施例進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。

一并參考圖1及圖3，圖1示出了機柜的結構示意圖，圖3示出了模塊化散熱器的結構示意圖。

本實用新型實施例提供了一種機柜6，該機柜包括機柜本體以及設置在所述機柜本體上的多個模塊化散熱器3或密封擋板13，每個模塊化散熱器3包括：與后板8密封連接的散熱基板4，設置在散熱基板4上的多排散熱管5，且每排散熱管5的兩端可拆卸的連接有彎頭10或堵頭11，彎頭10或堵頭11將多排散熱管5拆分成不同的散熱通道。

在上述實施例中，通過設置的散熱裝置可以組裝形成不同的散熱管5道，并且該散熱管5道可以根據實際的機柜6的散熱部件的設置位置進行整合形成散熱管5道，提高了散熱裝置的適用性，同時降低了散熱裝置的成本。

為了方便理解本實施例提供的散熱裝置的結構及工作原理，下面結合附圖以及具體的實施例進行詳細的說明。

如圖1所示，本實施例提供的散熱裝置包括設置在機柜的后板8的多個模塊化散熱器3，每個模塊化散熱器3包括：與后板8密封連接的散熱基板4，設置在散熱基板4上的多排散熱管5，且每排散熱管5的兩端可拆卸的連接有彎頭10或堵頭11，彎頭10或堵頭11將多排散熱管5拆分成不同的散熱通道。具體的，通過設置的彎頭10將散熱管5的連接以及組合，從而使得位于產熱器件后方的散熱管5道與冷凝器連接，并且通過堵頭11將未位于產熱器件后方的散熱管5道封堵起來，通過上述彎頭10以及堵頭11的配合實現了調整模塊化散熱器3上的散熱管5的散熱通道，使得模塊化散熱器3可以適用于產熱器件位于不同位置的機柜6，提高了模塊化散熱器3的適用性，同時降低了機柜的散熱裝置的成本。

具體的，如圖1及圖2所示，本實施例提供的機柜6的后板8上設置有多 個引風口，至少一個引風口上設置有模塊化散熱器3。具體的，如圖1及圖2所示，本實施例提供的機柜本體的后板8上設置有多個沿豎直方向排列的引風口，并在引風口上設置上模塊化散熱器3或密封擋板13，如圖1所示，模塊化散熱器3設置在與機柜本體內的發熱設備對應的引風口，密封擋板13設置在與機柜本體內不發熱設備對應的引風口。通過模塊化散熱器3對機柜本體內的產熱部件進行散熱，從而提高散熱效果。在模塊化具體安裝時，模塊化散熱器3或密封擋板13與引風口密封連接，從而避免灰塵、顆粒進入到機柜本體內，并且在具體安裝時，如圖1所示，散熱基板4或密封擋板13與引風口的連接處設置有密封墊2。即通過設置的密封墊2將散熱基板4與引風口之間密封連接，并且在安裝時，引風口處設置了彈性卡扣1，通過彈性卡扣1將散熱基板4進行固定，此外，為了方便模塊化散熱器3的安裝，在散熱基板4背離所述機柜本體的一面設置了兩個助力拉手板16，在安裝時，可以通過設置的助力拉手板16方便模塊化散熱器3的安裝以及拆卸。此外，上述引風口中，在未對應產熱器件時，可以通過設置的擋板將引風口封堵上，避免灰塵進入。

一并參考圖3、圖4及圖5，本實施例提供的模塊化散熱器3包括多排散熱管5，如圖4所示，沒排散熱管5由兩個管組成，且兩個管之間通過彎頭10連接，且管的另一頭通過堵頭11封堵或者通過彎頭10與另一排的管連接。此外，一并參考圖5，在本實施例中，模塊化散熱器3還包括設置在散熱基板4上的多排散熱翅片12。通過設置的多排散熱翅片12進行散熱，進一步的提高了散熱效果，并且在具體設置時，如圖4所示，散熱管5穿設在散熱翅片12上，從而使得散熱管5產生的熱量直接傳遞到散熱翅片12上進行散熱。在一個更佳的實施例中，多個散熱翅片12中包括起加強筋作用的加強散熱翅片15，散熱管5與散熱基板4通過加強散熱翅片15固定連接。具體的，加強散熱翅片15一側與散熱基板4固定連接，散熱管5穿設在加強散熱翅片15上，從而使得散熱管5與散熱基板4固定連接，保證了兩者之間的連接強度，如圖4所示，在本實施例中，加強散熱翅片15的個數為多個，且多個加強散熱翅片15 間隔設置，從而更進一步的提高了對散熱管5的支撐效果。

此外，繼續參考圖1及圖2，本實施例提供機柜6還包括固定在機柜本體上并用于覆蓋模塊化散熱器3的后罩，該后罩通過后罩螺絲7固定在機柜本體的后板8上。通過設置的后罩將機柜本體的后板8及散熱裝置整個遮蓋住，避免灰塵進入，并且為了提高散熱效果，在本實施例中，后罩的底部上設置有進風口，進風口上設置有百葉窗14。通過設置的進風口實現后罩內的空氣的流動，并且通過設置的百葉窗14可以避免較大的雜質進入到后罩內，此外，為了進一步的提高后罩內的空氣流動，較佳的，該機柜6還包括散熱風扇9，且散熱風扇9位于后板8靠近機柜本體頂面的一端。通過散熱風扇9增加了后罩內的空氣流動的效果，提高了散熱裝置的適用性，同時降低了散熱裝置的成本。

顯然，本領域的技術人員可以對本實用新型進行各種改動和變型而不脫離本實用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實用新型的這些修改和變型屬于本實用新型權利要求及其等同技術的范圍之內，則本實用新型也意圖包含這些改動和變型在內。