一種銅鋁高效能散熱片的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種銅鋁高效能散熱片，可有效解決電子器件的散熱問題，技術方案是，包括散熱片本體，所述的散熱片本體包括由鋁板和鑲嵌鋁板上表面銅板，鋁板的厚度為13?15mm，所述的銅板的厚度為4?6mm，鋁板的上表面與銅板的上表面齊平，二者通過爆炸焊接緊密結合在一起構成鑲嵌式的板狀一體結構，本實用新型結構新穎獨特，簡單合理，易生產，成本低，3個銅片很好的鑲嵌在鋁板中，并通過爆炸結合使兩者不同的性能穩定的結合在一起，在電子器件的散熱方面起到了很好的傳熱和散熱效果，解決分布在電路板上三塊區域的散熱問題，并能通過調整銅片位置應用在高密集熱源的電子器件中，使用方便，效果好，有良好的社會和經濟效益。
【專利說明】
一種銅鋁高效能散熱片
技術領域
[0001] 本實用新型涉及電子器件散熱片，特別是一種銅鋁高效能散熱片。
【背景技術】
[0002] 隨著現代科技的飛速發展，電子器件的應用普及日常生活、生產乃至各個領域，在現代文明中扮演著極其重要的角色，目前，各類電子器件一直朝著提高集成度的趨勢發展。 高集成度的芯片上各類電子元器件中的熱源密度越來越高。圍繞各類電子元器件中相當高的熱源密度，電子器件的工作溫度直接影響著其使用壽命和穩定性，要讓PC各部件的工作溫度保持在合理的范圍內，除了保證PC工作環境的溫度在合理范圍內之外，還必須要對其進行更高效能的散熱處理。由此尋找具有高效運輸效能的散熱方法一直是工業競相追求的目標。而隨著PC計算能力的增強，功耗與散熱問題日益成為不容回避的問題。電子器件的散熱問題成為一個急待解決的技術問題。

【發明內容】

[0003] 針對上述情況，為克服現有技術之缺陷，本實用新型之目的就是提供一種銅鋁高效能散熱片，可有效解決電子器件的散熱問題。
[0004] 本實用新型解決的技術方案是，一種銅鋁高效能散熱片，包括散熱片本體，所述的散熱片本體包括由鋁板和鑲嵌鋁板上表面銅板，鋁板的厚度為13-15_，所述的銅板的厚度為4-6mm，鋁板的上表面與銅板的上表面齊平，二者通過爆炸焊接緊密結合在一起構成鑲嵌式的板狀一體結構。
[0005] 所述的鋁板為方形，長和寬均為180mm，銅板有相同的三塊，均為方形，長120mm，寬 38mm 〇
[0006] 本實用新型結構新穎獨特，簡單合理，易生產，成本低，3個銅片很好的鑲嵌在鋁板中，并通過爆炸結合使兩者不同的性能穩定的結合在一起，在電子器件的散熱方面起到了很好的傳熱和散熱效果，解決分布在電路板上三塊區域的散熱問題，并能通過調整銅片位置應用在高密集熱源的電子器件中，使用方便，效果好，有良好的社會和經濟效益。
【附圖說明】

[0007] 圖1為本實用新型的俯視圖。
[0008] 圖2為本實用新型圖1的A-A向剖視圖。
[0009] 圖3為本實用新型爆炸焊接結構的示意圖。
【具體實施方式】
[0010] 以下結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細說明。
[0011] 由圖1-3給出，本實用新型包括散熱片本體，所述的散熱片本體包括由鋁板1和鑲嵌鋁板上表面銅板2,鋁板1的厚度為13-15mm，所述的銅板2的厚度為4-6mm，鋁板的上表面與銅板的上表面齊平，二者通過爆炸焊接緊密結合在一起構成鑲嵌式的板狀一體結構。
[0012]為保證使用效果，所述的鋁板1為方形，長和寬均為180mm，銅板2有相同的三塊，均為方形，長120mm，寬38mm。
[〇〇13]所述的鋁板1包括基層鋁板la和覆層鋁板lb，散熱片本體是由爆炸焊接結構爆炸焊接后構成的一體結構，爆炸焊接結構由覆層鋁板lb作為覆板，基層鋁板la上設置有與銅板相對應的通孔4,銅板2填充在通孔4內，銅板的上、下表面分別與基層鋁板la的上、下表面齊平，裝有銅板的基層鋁板作為基板，基板、覆板呈平行相間設置，基板的上表面與覆板的下表面正對，二者間距為7-9mm，覆板的上表面覆蓋有炸藥層3,炸藥層3的厚度為28-32mm; [〇〇14]所述的覆板的外沿超出基板的外沿;所述的覆板的外沿超出基板的外沿200mm。
[0015]在本實用新型的爆炸焊接結構中，通過增大藥包面積，覆板相對于基板，其長寬尺寸各增加200mm，減小爆炸時反射拉伸應力對復板邊界區域的影響，從而控制邊界效應，爆炸焊接完成后切去即可。
[〇〇16]本實用新型的結構是將現有技術中的銅鋁單一材料，合理結合的在一起，提高了單一散熱片具備的散熱慢和傳熱慢等缺點，能快速解決高集成度電子器件的熱效應問題， 起到了很好的散熱問題。
[0017]本實用新型采用了爆炸焊接方法，將兩種不同金屬有機結合在一起，穩定性良好， 散熱效果好，質地輕巧，原材料價格適中，設計巧妙、易于實施，可以大批量制造，本實用新型是一個即高效又實用的技術改進，安全可靠，高效又實用，使用方便，效果好，有良好的社會和經濟效益。
【主權項】
1.一種銅鋁高效能散熱片，包括散熱片本體，其特征在于，所述的散熱片本體包括由鋁 板(1)和鑲嵌鋁板上表面銅板(2)，鋁板(1)的厚度為13-15mm，所述的銅板(2)的厚度為4-6mm，鋁板的上表面與銅板的上表面齊平，二者通過爆炸焊接緊密結合在一起構成鑲嵌式的 板狀一體結構。2.根據權利要求1所述的銅鋁高效能散熱片，其特征在于，所述的鋁板(1)為方形，長和 寬均為180mm，銅板(2)有相同的三塊，均為方形，長120mm，寬38mm。3.根據權利要求1所述的銅鋁高效能散熱片，其特征在于，所述的鋁板(1)包括基層鋁 板(la)和覆層鋁板(lb)，散熱片本體是由爆炸焊接結構爆炸焊接后構成的一體結構，爆炸 焊接結構由覆層鋁板(lb)作為覆板，基層鋁板(la)上設置有與銅板相對應的通孔(4)，銅板 (2)填充在通孔(4)內，銅板的上、下表面分別與基層鋁板的上、下表面齊平，裝有銅板的基 層鋁板作為基板，基板、覆板呈平行相間設置，基板的上表面與覆板的下表面正對，二者間 距為7-9mm，覆板的上表面覆蓋有炸藥層(3)，炸藥層(3)的厚度為28-32mm。4.根據權利要求3所述的銅鋁高效能散熱片，其特征在于，所述的覆板的外沿超出基板 的外沿。5.根據權利要求4所述的銅鋁高效能散熱片，其特征在于，所述的覆板的外沿超出基板 的外沿200mm。
【文檔編號】H05K7/20GK205726853SQ201620584298
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月16日
【發明人】楊宇軍, 夏金民
【申請人】鄭州宇光復合材料有限公司