本發明屬于機柜散熱領域，具體是利用水分配器散熱的機柜。

背景技術：

目前，在實際使用過程中，有很多機柜需要采用密閉的使用條件來杜絕空氣中的雜質，但是在要求性能的同時卻不足以兼顧高低溫、濕熱、電磁環境、振動、沖擊等較為復雜惡劣的環境，隨著對機柜密閉要求的提高，電磁兼容性以及其他可靠性的要求的提高，機柜散熱性能的要求也在不斷提高，目前市面上的大多數產品多采用通風孔或者在內部簡單增加風扇進行散熱，因為非密閉性，這種設備已經不能滿足要求，并且在使用過程中機柜內部容易積累大量雜質，影響內部運轉。

技術實現要素：

本專利在使用過程中能有效避免上述缺陷，在振動，濕熱，沖擊等復雜惡劣環境中都能夠保證機柜的可靠性，并且能很好的對機柜內部的熱量進行置換。

本發明是通過采用以下技術方案來實現的：

本發明采用的是強迫水冷與強迫風冷相結合的散熱方法，機柜中水分配器為N層設計(N≥2)，分為上、下兩部分同時為機柜散熱。總體內部流道布局為串-并-串的方式。上部通過強迫水冷利用冷板帶走熱量；實測單塊冷板的熱量范圍在50W～2000W。根據設計需要可將冷板布局為S*T格式(S代表行，T代表列)，采用并聯式結構；下部通過強迫風冷利用風機置換熱量，基于機柜的尺寸限制，一般設置銅管銅翅片換熱器與軸流風機數量為1：2～1:6；換熱器的數量為M行(M一般不大于6)，采用串聯設計。機柜側壁設置有進、出水口。機柜外部通過進、出水口提供恒定溫度的冷卻液。

所述換熱器位于所述水分配器內部。節省使用空間。

所述的換熱器由銅管銅翅片組成，在所述的水分配器上焊接銅法蘭；換熱器之間采用串聯結構。

所述機柜上部的散熱主要通過冷板將熱量帶走，冷板之間采用并聯結構。

所述水分配器可以為機柜內部提供電器件安裝位置。

所述冷板通過所述水接頭與所述水分配器可進行盲插。

所述機柜為密封條件，防止機柜外部雜質干擾。

本發明的有益效果是：較高的電磁兼容性能、三防性能。密封的箱體將內外隔絕，使得有害物質不能進入內部，保證設備安全。采用均溫技術，對于機柜內部的主要散熱部位利用冷板快速散熱，在所有設備組件的支撐、安裝結構內部均設置有風道，保證內部熱量的及時有效散出，機柜內部不會出現局部高溫，保證機柜各處溫度相對較低。熱交換集中，散熱效果好。

附圖說明

圖1是本發明整體結構簡易視圖。

圖2是本發明的實施案例1中水分配器結構示意圖。

圖3是本發明的實施案例1中機柜與水分配器整體結構圖。圖中1.水分配器,2.冷板,3.銅管銅翅片換熱器,4.軸流風機,5.風機罩網，6.進水口，7.出水口。

圖4是本發明的實施案例1中整體結構二維圖。

圖5是本分明的實施案例2中機柜與水分配器整體結構圖

具體實施方式

如圖1所示，其結構為機柜內部主要散熱主要通過水分配器將熱量帶到機柜外側

實施例1：在圖片3中，機柜(1)上部有3塊冷板(3)，機柜的下部是8個軸流風機(9)，兩個換熱器(8)，水接頭(4)采用的是史陶比爾公司的CGD05系列公、母水接頭。當機柜下部熱源(2)為500W,每塊冷板上的熱源為200W,進、出水口的通徑為Φ16mm，冷板處的通徑為Φ5mm，換熱器進水口的通徑是7mm，冷卻液類型是40度的60％的乙二醇溶液，通過對水分配器(5)內部的流道設計，經過仿真計算，可以滿足條件要求的機柜內部溫度總體溫度低于60℃的要求，散熱效果明顯。

實施例2：在圖片5中，機柜(1)上部有8塊冷板(3)，兩行，每行四塊冷板，冷板之間的流道設計為并聯設計，機柜的下部是兩行，共四個軸流風機(9)，一個換熱器(8)，水接頭(4)采用的是通徑為Φ3mm的史陶比爾公司的CGO03系列公、母水接頭。此時機柜的下部分的熱源為300W，機柜上部每塊冷板上的熱源是60w,冷板處的通徑為Φ3mm,進、出水口的通徑為Φ18mm，換熱器進水口的通徑是7mm，冷卻液類型是40度的65％的乙二醇溶液，通過對水分配器(5)內部的流道設計，經過仿真計算，可以滿足條件要求的機柜內部溫度總體溫度低于65℃的要求，散熱效果明顯。

最后需要說明的是，以上實例對本發明的技術方案做了一個比較詳盡的說明，本領域的專業人士應該可以理解，但是不能認為本發明僅限定于這個實例范圍，對本發明的技術方案進行修改或者等同替換，均應歸于本發明的專利涵蓋要求之中。