本實(shí)用新型屬于可控硅開關(guān)電路技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種低壓干簧管觸發(fā)可控硅的開關(guān)電路。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的干簧管電阻可控硅組成的開關(guān)電路，因其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，回路無觸點(diǎn)，壽命長，低噪音等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于水泵、門鎖、柜門燈，報(bào)警器等控制電路，該電路的缺點(diǎn)在于干簧管被直接串接在高壓回路中，雖然通過干簧管的電流較小，但電壓較高，干簧管易由于耐壓不足而產(chǎn)生誤觸發(fā)，致使負(fù)載誤動(dòng)作，造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失，因此有必要予以改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種低壓干簧管觸發(fā)可控硅的開關(guān)電路，它具有工作時(shí)保證了小電流和低電壓的環(huán)境，降低了對(duì)干簧管耐壓的要求，不僅使電路的成本降低，還大大提高了可靠性的特點(diǎn)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種低壓干簧管觸發(fā)可控硅的開關(guān)電路，包括控制電路和保護(hù)電路，所述控制電路包括主電機(jī)、三端雙向交流開關(guān)、第二電阻和干簧管；所述主電機(jī)的一端連三端雙向交流開關(guān)的主電極，所述主電機(jī)的另一端與電源的一端相連；所述第二電阻的一端接三端雙向交流開關(guān)的主電極并與電源的另一端相連，所述第二電阻的另一端接三端雙向交流開關(guān)的觸發(fā)極，；所述干簧管的一端與三端雙向交流開關(guān)的觸發(fā)極相連；所述保護(hù)電路包括電容、第一電阻和穩(wěn)壓管組；所述電容、第一電阻和穩(wěn)壓管組串聯(lián)，所第一電阻與穩(wěn)壓管組的連接處接干簧管的另一端，所述穩(wěn)壓管組的另一端接三端雙向交流開關(guān)的主電極。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點(diǎn)是：一種低壓干簧管觸發(fā)可控硅的開關(guān)電路工作在小電流和低電壓的環(huán)境中，降低了對(duì)干簧管耐壓的要求，不僅使電路的成本降低，還大大提高了可靠性。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的電路圖。

具體實(shí)施方式

以下所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不因此而限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

實(shí)施例，見圖1所示：

一種低壓干簧管觸發(fā)可控硅的開關(guān)電路，包括控制電路和保護(hù)電路，其中控制電路包括主電機(jī)MG、三端雙向交流開關(guān)Q、第二電阻R2和干簧管SW；其中主電機(jī)MG的一端連三端雙向交流開關(guān)Q的主電極T1，其中主電機(jī)MG的另一端與電源的一端相連；其中第二電阻R2的一端接三端雙向交流開關(guān)Q的主電極T2并與電源的另一端相連，其中第二電阻R2的另一端接三端雙向交流開關(guān)Q的觸發(fā)極G，；其中干簧管SW的一端與三端雙向交流開關(guān)Q的觸發(fā)極G相連；其中保護(hù)電路包括電容C1、第一電阻R1和穩(wěn)壓管組DB；其中電容C、第一電阻R1和穩(wěn)壓管組DB串聯(lián)，其中第一電阻R1與穩(wěn)壓管組DB的連接處接干簧管SW的另一端，其中穩(wěn)壓管組DB的另一端接三端雙向交流開關(guān)Q的主電極T2。

上述結(jié)構(gòu)中電容與第一電阻R1串聯(lián)構(gòu)成了諧振電路，利用電容恒流特性及容抗降壓，經(jīng)電阻限流，穩(wěn)壓管削波，控制觸發(fā)電壓在一定的范圍內(nèi)并與電網(wǎng)周期同步，使得干簧管SW兩端的工作電壓與穩(wěn)壓管組DB兩端輸出的穩(wěn)定電壓保持一致，保證了干簧管管電路處于低電壓的工作環(huán)境。