一種加熱冷卻一體化裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種加熱冷卻一體化裝置，包括：壓合板、設(shè)置于所述壓合板內(nèi)的至少一組輸送管、與所述輸送管相連通的加熱冷卻一體化系統(tǒng)，所述加熱冷卻一體化系統(tǒng)包括儲(chǔ)液箱、輸送泵、加熱機(jī)構(gòu)、冷卻機(jī)構(gòu)和控制系統(tǒng)，所述輸送管、儲(chǔ)液箱、輸送泵、加熱機(jī)構(gòu)構(gòu)成加熱循環(huán)回路，所述輸送管、儲(chǔ)液箱、輸送泵、冷卻機(jī)構(gòu)構(gòu)成冷卻循環(huán)回路，所述控制系統(tǒng)控制所述冷卻機(jī)構(gòu)與加熱機(jī)構(gòu)選擇性地工作，以選擇性地啟閉所述加熱循環(huán)回路與冷卻循環(huán)回路。該加熱冷卻一體化裝置，安全可靠、穩(wěn)定便捷，可分別實(shí)現(xiàn)壓合板加熱與冷卻。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種加熱冷卻一體化裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及加熱與冷卻裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種加熱冷卻一體化裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)階段，PCB板的壓合工序中，特別是針對(duì)2層及2層以上PCB板產(chǎn)品，壓合工序主要包括熱壓和冷壓。熱壓是通過(guò)加熱半固化片(如環(huán)氧樹(shù)脂材料)，并施加一定壓力比如200-500PSI/cm2使半固化片融化并凝固成需要的多層線路板;冷壓工藝是在熱壓結(jié)束后對(duì)線路按照工藝要求的冷卻速度冷卻到需要的溫度。目前的PCB板層壓機(jī)，熱壓工藝與冷壓工藝是分開(kāi)進(jìn)行的，當(dāng)熱壓壓合結(jié)束后再進(jìn)行冷壓工藝，由于冷卻時(shí)間較長(zhǎng)，易導(dǎo)致PCB板變形翹曲，產(chǎn)生一定報(bào)廢，增加報(bào)廢成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)上述技術(shù)中存在的不足之處，本實(shí)用新型提供了一種安全可靠、穩(wěn)定便捷，可分別實(shí)現(xiàn)壓合板加熱與冷卻的加熱冷卻一體化裝置。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種加熱冷卻一體化裝置，包括:壓合板、設(shè)置于所述壓合板內(nèi)的至少一組輸送管、與所述輸送管相連通的加熱冷卻一體化系統(tǒng)，所述加熱冷卻一體化系統(tǒng)包括儲(chǔ)液箱、輸送栗、加熱機(jī)構(gòu)、冷卻機(jī)構(gòu)和控制系統(tǒng)，所述輸送管、儲(chǔ)液箱、輸送栗、加熱機(jī)構(gòu)構(gòu)成加熱循環(huán)回路，所述輸送管、儲(chǔ)液箱、輸送栗、冷卻機(jī)構(gòu)構(gòu)成冷卻循環(huán)回路，所述控制系統(tǒng)控制所述冷卻機(jī)構(gòu)與加熱機(jī)構(gòu)選擇性地工作，以選擇性地啟閉所述加熱循環(huán)回路與冷卻循環(huán)回路。
[0005]優(yōu)選的，所述加熱冷卻一體化系統(tǒng)還包括溫控器，所述溫控器實(shí)時(shí)監(jiān)控所述壓合板的溫度，所述溫控器通過(guò)線路與所述控制性相連。
[0006]優(yōu)選的，所述加熱機(jī)構(gòu)和冷卻機(jī)構(gòu)的輸出端均與所述輸送管的進(jìn)液端相連，所述加熱機(jī)構(gòu)和冷卻機(jī)構(gòu)的輸入端均與儲(chǔ)液箱的輸出端相連，所述儲(chǔ)液箱的輸入端與所述輸送管的出液端相連，所述加熱機(jī)構(gòu)和冷卻機(jī)構(gòu)并聯(lián)設(shè)置。
[0007]優(yōu)選的，所述加熱機(jī)構(gòu)設(shè)置為加熱箱，所述冷卻機(jī)構(gòu)設(shè)置為冷卻箱。
[0008]優(yōu)選的，所述輸送管的進(jìn)液端設(shè)置有出液控制閥，所述加熱機(jī)構(gòu)和冷卻機(jī)構(gòu)的輸入端設(shè)置有進(jìn)液控制閥。
[0009]優(yōu)選的，所述輸送管設(shè)置呈多重“S”型折疊狀結(jié)構(gòu)。
[0010]優(yōu)選的，所述壓合板內(nèi)部開(kāi)設(shè)有與所述輸送管的形狀相匹配的凹槽。
[0011]優(yōu)選的，所述壓合板內(nèi)設(shè)置有兩組輸送管，所述兩組輸送管相對(duì)壓合板的對(duì)稱(chēng)中心對(duì)稱(chēng)設(shè)置。
[0012]優(yōu)選的，所述壓合板的兩側(cè)均設(shè)置有導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱上開(kāi)設(shè)有滑軌槽，所述壓合板的兩側(cè)均設(shè)有可與所述滑軌槽相配合滑動(dòng)的滾輪，以實(shí)現(xiàn)所述壓合板沿導(dǎo)柱上下滑移。
[0013]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果是:本實(shí)用新型提供的加熱冷卻一體化裝置，采用輸送管、儲(chǔ)液箱、輸送栗、加熱機(jī)構(gòu)構(gòu)成加熱循環(huán)回路，采用輸送管、儲(chǔ)液箱、輸送栗、冷卻機(jī)構(gòu)構(gòu)成冷卻循環(huán)回路，并通過(guò)控制系統(tǒng)控制冷卻機(jī)構(gòu)與加熱機(jī)構(gòu)選擇性地工作，以選擇性地啟閉加熱循環(huán)回路與冷卻循環(huán)回路，從而可分別實(shí)現(xiàn)對(duì)壓合板的加熱與冷卻。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型所述加熱冷卻一體化裝置的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[00?5]圖2是圖1中D部分的放大示意圖；
[0016]圖3是本實(shí)用新型所述壓合板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4是本實(shí)用新型所述加熱冷卻一體化裝置的示意框圖；
[0018]圖中:OI壓合板;011滾輪;02輸送管；03軟管；04導(dǎo)柱；041滑軌槽;05進(jìn)液柱；06回液柱;07儲(chǔ)液箱;08輸送栗;09加熱機(jī)構(gòu)；10冷卻機(jī)構(gòu)；11出液控制閥；12進(jìn)液控制閥。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說(shuō)明書(shū)文字能夠據(jù)以實(shí)施。
[0020]如圖1一4所示，本實(shí)用新型提供了一種加熱冷卻一體化裝置，包括:壓合板01、設(shè)置于所述壓合板01內(nèi)的至少一組輸送管02、與所述輸送管02相連通的加熱冷卻一體化系統(tǒng)，所述加熱冷卻一體化系統(tǒng)包括儲(chǔ)液箱07、輸送栗08、加熱機(jī)構(gòu)09、冷卻機(jī)構(gòu)10、溫控器和控制系統(tǒng)(未圖示)，所述溫控器實(shí)時(shí)監(jiān)控所述壓合板01的溫度，所述溫控器通過(guò)線路與所述控制性相連;所述輸送管02、儲(chǔ)液箱07、輸送栗08、加熱機(jī)構(gòu)09構(gòu)成加熱循環(huán)回路，所述輸送管02、儲(chǔ)液箱07、輸送栗08、冷卻機(jī)構(gòu)10構(gòu)成冷卻循環(huán)回路，所述控制系統(tǒng)控制所述冷卻機(jī)構(gòu)10與加熱機(jī)構(gòu)09選擇性地工作，以選擇性地啟閉所述加熱循環(huán)回路與冷卻循環(huán)回路。[0021 ]作為一實(shí)施例，所述加熱機(jī)構(gòu)09和冷卻機(jī)構(gòu)10的輸出端均與所述輸送管02的進(jìn)液端相連，所述加熱機(jī)構(gòu)09和冷卻機(jī)構(gòu)10的輸入端均與儲(chǔ)液箱07的輸出端相連，所述儲(chǔ)液箱07的輸入端與所述輸送管02的出液端相連，所述加熱機(jī)構(gòu)09和冷卻機(jī)構(gòu)10并聯(lián)設(shè)置。
[0022]作為一實(shí)施例，所述輸送管02的進(jìn)液端設(shè)置有出液控制閥11，所述加熱機(jī)構(gòu)09和冷卻機(jī)構(gòu)10的輸入端設(shè)置有進(jìn)液控制閥12，以實(shí)現(xiàn)選擇性地啟閉所述加熱循環(huán)回路與冷卻循環(huán)回路。
[0023]作為一實(shí)施例，所述加熱機(jī)構(gòu)09設(shè)置為加熱箱，所述冷卻機(jī)構(gòu)10設(shè)置為冷卻箱，但不僅限于該加熱機(jī)構(gòu)和冷卻機(jī)構(gòu);所述輸送管02的進(jìn)液端通過(guò)軟管03連接有進(jìn)液柱05，并通過(guò)進(jìn)液柱05與加熱箱和冷卻箱的輸出端相連，所述輸送管02的出液端通過(guò)軟管03連接有回液柱06，并通過(guò)回液柱06與儲(chǔ)液箱07相連。
[0024]作為一實(shí)施例，所述輸送管02設(shè)置呈多重“S”型折疊狀結(jié)構(gòu)，及其他利于輸送管02均勻排布于壓合板01內(nèi)的形狀均可，所述壓合板01內(nèi)部開(kāi)設(shè)有與所述輸送管02的形狀相匹配的凹槽。
[0025]作為一實(shí)施例，所述壓合板01內(nèi)設(shè)置有兩組輸送管02，所述兩組輸送管02相對(duì)壓合板01的對(duì)稱(chēng)中心對(duì)稱(chēng)設(shè)置，從而增加了輸送管02內(nèi)的傳導(dǎo)液的流通面積，以提高輸送管02在壓合板01內(nèi)的加熱或冷卻效率。
[0026]作為一實(shí)施例，所述壓合板01的兩側(cè)均設(shè)置有導(dǎo)柱04，所述導(dǎo)柱04上開(kāi)設(shè)有滑軌槽041，所述壓合板01的兩側(cè)均設(shè)有可與所述滑軌槽041相配合滑動(dòng)的滾輪011，以實(shí)現(xiàn)所述壓合板Ol沿導(dǎo)柱04上下滑移。
[0027]該加熱冷卻一體化裝置的工作過(guò)程如下:當(dāng)需要加熱時(shí)，儲(chǔ)液箱07中的傳導(dǎo)液在輸送栗08的驅(qū)動(dòng)下，經(jīng)進(jìn)液控制閥12進(jìn)入加熱機(jī)構(gòu)09加熱，加熱后的傳導(dǎo)液(可為油或水等介質(zhì))經(jīng)出液控制閥11流入輸送管02的進(jìn)液端，并經(jīng)輸送管02的出液端流入儲(chǔ)液箱07，以此構(gòu)成加熱循環(huán)回路；當(dāng)需要冷卻時(shí)，儲(chǔ)液箱07中的傳導(dǎo)液在輸送栗08的驅(qū)動(dòng)下，經(jīng)進(jìn)液控制閥12進(jìn)入冷卻機(jī)構(gòu)10冷卻，冷卻后的傳導(dǎo)液經(jīng)出液控制閥11流入輸送管02的進(jìn)液端，并經(jīng)輸送管02的出液端流入儲(chǔ)液箱07，以此構(gòu)成冷卻循環(huán)回路;從而可分別實(shí)現(xiàn)對(duì)壓合板01的加熱與冷卻，所述溫控器實(shí)時(shí)監(jiān)控所述壓合板01的溫度。
[0028]盡管本實(shí)用新型的實(shí)施方案已公開(kāi)如上，但其并不僅限于說(shuō)明書(shū)和實(shí)施方式中所列運(yùn)用，它完全可以被適用于各種適合本實(shí)用新型的領(lǐng)域，對(duì)于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實(shí)現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本實(shí)用新型并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種加熱冷卻一體化裝置，其特征在于，包括:壓合板、設(shè)置于所述壓合板內(nèi)的至少一組輸送管、與所述輸送管相連通的加熱冷卻一體化系統(tǒng)，所述加熱冷卻一體化系統(tǒng)包括儲(chǔ)液箱、輸送栗、加熱機(jī)構(gòu)、冷卻機(jī)構(gòu)和控制系統(tǒng)，所述輸送管、儲(chǔ)液箱、輸送栗、加熱機(jī)構(gòu)構(gòu)成加熱循環(huán)回路，所述輸送管、儲(chǔ)液箱、輸送栗、冷卻機(jī)構(gòu)構(gòu)成冷卻循環(huán)回路，所述控制系統(tǒng)控制所述冷卻機(jī)構(gòu)與加熱機(jī)構(gòu)選擇性地工作，以選擇性地啟閉所述加熱循環(huán)回路與冷卻循環(huán)回路。2.如權(quán)利要求1所述的加熱冷卻一體化裝置，其特征在于，所述加熱冷卻一體化系統(tǒng)還包括溫控器，所述溫控器實(shí)時(shí)監(jiān)控所述壓合板的溫度，所述溫控器通過(guò)線路與所述控制性相連。3.如權(quán)利要求1所述的加熱冷卻一體化裝置，其特征在于，所述加熱機(jī)構(gòu)和冷卻機(jī)構(gòu)的輸出端均與所述輸送管的進(jìn)液端相連，所述加熱機(jī)構(gòu)和冷卻機(jī)構(gòu)的輸入端均與儲(chǔ)液箱的輸出端相連，所述儲(chǔ)液箱的輸入端與所述輸送管的出液端相連，所述加熱機(jī)構(gòu)和冷卻機(jī)構(gòu)并聯(lián)設(shè)置。4.如權(quán)利要求3所述的加熱冷卻一體化裝置，其特征在于，所述加熱機(jī)構(gòu)設(shè)置為加熱箱，所述冷卻機(jī)構(gòu)設(shè)置為冷卻箱。5.如權(quán)利要求3所述的加熱冷卻一體化裝置，其特征在于，所述輸送管的進(jìn)液端設(shè)置有出液控制閥，所述加熱機(jī)構(gòu)和冷卻機(jī)構(gòu)的輸入端設(shè)置有進(jìn)液控制閥。6.如權(quán)利要求1所述的加熱冷卻一體化裝置，其特征在于，所述輸送管設(shè)置呈多重“S”型折疊狀結(jié)構(gòu)。7.如權(quán)利要求1所述的加熱冷卻一體化裝置，其特征在于，所述壓合板內(nèi)部開(kāi)設(shè)有與所述輸送管的形狀相匹配的凹槽。8.如權(quán)利要求1所述的加熱冷卻一體化裝置，其特征在于，所述壓合板內(nèi)設(shè)置有兩組輸送管，所述兩組輸送管相對(duì)壓合板的對(duì)稱(chēng)中心對(duì)稱(chēng)設(shè)置。9.如權(quán)利要求1所述的加熱冷卻一體化裝置，其特征在于，所述壓合板的兩側(cè)均設(shè)置有導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱上開(kāi)設(shè)有滑軌槽，所述壓合板的兩側(cè)均設(shè)有可與所述滑軌槽相配合滑動(dòng)的滾輪，以實(shí)現(xiàn)所述壓合板沿導(dǎo)柱上下滑移。
【文檔編號(hào)】H05K3/46GK205667029SQ201620532445
【公開(kāi)日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年6月3日
【發(fā)明人】沈金明
【申請(qǐng)人】蘇州市嘉明機(jī)械制造有限公司