專利名稱：用于微型揚聲器裝置的傳聲管裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種聲信號傳導裝置，特別涉及一種應用于微型揚聲器裝置中的傳聲管裝置，屬于電聲學、微型機械學和金屬材料加工學領域。
背景技術：
目前市場上的用于微型揚聲器裝置的傳聲管裝置因其結構設計普遍采用金屬深拉伸工藝制作。具體說來，在結構上，傳統傳聲器的管狀部分通過一法蘭狀過渡結構與連接部分結合，并因此決定了其制作工藝由繼進拉伸、沖切模具分多個步驟逐步將帶狀金屬原材拉伸并最終沖切成具有管狀部分、收口部分和連接部分的傳聲管。但因為這種多步繼進深拉伸、沖切工藝使用的模具結構復雜，且投入較大，使現有傳聲管具有可制造性差、且制造成本高等不足；更進一步的，由于多步繼進深拉伸、沖切工藝的實施與控制難度，現有的傳聲管裝置在多個關鍵尺寸(如管狀部分相對連接部分的居中度及連接部分的外形尺寸)的公差控制方便都差強人意，提高了后續組裝制程難度，增加了相關揚聲器產品的制造成本；此外，由于多步繼進深拉伸、沖切工藝本身的技術局限性，在傳聲管的管狀結構橫截面形狀、長度、內外徑和壁厚，以及收口方式與連接部分形狀方面存在諸多限制，從而限制了傳聲管裝置的使用范圍，削弱了其競爭優勢。

發明內容
本發明旨在提出一種用于微型揚聲器裝置的傳聲管裝置，其使用了優化的結構設計，可以在很大程度上提高傳聲管裝置的可制造性并降低其制造成本，并有效的優化重點關鍵尺寸的公差控制，顯著降低相關揚聲器裝置的生產難度。另外，本發明內容具有較大的技術拓展空間和很好的市場推廣性，從而克服了現有技術中的不足。為實現上述發明目的，本發明采用了如下技術方案一種用于微型揚聲器裝置的傳聲管裝置，其特征在于所述傳聲管裝置包括前端收口部分，中部管狀部分和底部連接部分組成。所述連接部分用于與揚聲器裝置連接，由揚聲裝置發出的聲信號通過所述管狀部分自所述收口部分傳出，并由所述收口部分完成與周邊器件的接駁。非常重要的，所述連接部分與管狀部分之間的過渡區域為內圓弧倒角設計，所述內圓弧倒角設計有助于所述傳聲管裝置的制造工藝的優化與改良。與此相關聯的，所述傳聲管裝置的改良制造工藝流程為，先由金屬管材拉伸工藝將制作所述傳聲管裝置需要的材料原材拉制成具有所述管狀部分特征的金屬管，再沿與所述管狀部分通孔正交方向按設計要求的長度切割，又經過收口、擴孔，并經最終整形制成。進一步的，由于所述傳聲管裝置的結構優化和因此帶來的制造工藝改良，所述傳聲管裝置的管狀部分可在的其橫截面形狀、長度、內外徑和壁厚方面做不同的改變以適應各種揚聲器裝置的不同使用要求。其中，通常可選擇的所述管狀部分橫截面形狀有(但不僅限于)圓形，橢圓形和四邊形；長度選擇方面不受限制；最小可用內徑為O.1毫米；最小可用壁厚為O. 02毫米。同時，所述傳聲管裝置的管狀部分還可做直管式或曲管式的設計選擇以適應各種揚聲器裝置的不同使用要求。另外，所述傳聲管裝置的連接部分外形可做多種設計變形，以適應各種揚聲器裝置的不同使用要求。通常可選擇的所述連接部分外邊界形狀有(但不僅限于)圓形，橢圓形和四邊形。并且，所述傳聲管裝置的收口部分還可做內收式或外擴式的設計選擇以適應各種揚聲器裝置的不同使用要求。在此基礎上，所述傳聲管裝置與揚聲器裝置之間的連接方式為電阻、激光或超聲波焊接。與現有技術相比，本發明的優點在于(I)較之現有的傳聲管裝置，本發明改良了傳聲管的結構，即在從傳聲管管狀部分到連接部分的過渡區域采用了內圓弧倒角設計，在保證傳聲管基本功能的前提下，更有助于簡化其制造工藝， 可制造性更強，成本更低；(2)本發明中所涉及之傳聲管裝置結構優化，連帶的催生了制造工藝改良，從而突破了技術瓶頸，使本發明中的傳聲管裝置對其重要關鍵尺寸的公差控制更加精密，從而降低了相關揚聲器裝置的制造難度與成本；(3)本發明中涉及的傳聲管裝置的結構優化和因此帶來的制造工藝改良，使其在收口部分、管狀部分和連接部分可實現多種衍生、變體應用，以滿足各種揚聲器裝置的不同使用需求，大大擴寬了其使用范圍，使其具有較大的技術拓展空間和很好的市場推廣性。


圖1是現有傳聲管裝置結構示意圖；圖2是本發明用于微型揚聲器裝置的傳聲管裝置結構示意圖；圖3是本發明用于微型揚聲器裝置的傳聲管裝置的制造工藝流程示意圖；圖4是本發明用于微型揚聲器裝置的傳聲管裝置和一種揚聲器裝置組合的示意圖；圖5是本發明用于微型揚聲器裝置的傳聲管裝置的管狀部分的各種衍生、變體結構示意圖；圖6是本發明用于微型揚聲器裝置的傳聲管裝置的連接部分外形的各種衍生、變體結構示意圖；圖7是本發明用于微型揚聲器裝置的傳聲管裝置的收口部分的各種衍生、變體結構示意圖；圖中各附圖標記及其所指示的組件分別為Al-收口部分，A2-管狀部分，A3-連接部分B1-金屬原材，B2-金屬管材，B3-切割后管材，B4-傳聲管裝置，B5-揚聲器裝置。
具體實施例方式以下結合附圖及一較佳實施例對本發明的技術方案作進一步的說明。
參閱圖2-6，本實施例涉及一種用于微型揚聲器裝置的傳聲管裝置B4，該傳聲管裝置B4包括前端收口部分Al，中部管狀部分A2和底部連接部分A3組成。使用時，連接部分A3用于與揚聲器裝置B5連接，由揚聲裝置B5發出的聲信號通過管狀部分A2自收口部Al分傳出，并由收口部分Al完成與周邊器件的接駁。優選的，本實施例中的傳聲管裝置B4的制造工藝流程為，先由金屬管材拉伸工藝將制作傳聲管裝置B4需要的金屬原材BI拉制成具有管狀部分A2特征的金屬管材B2，再沿與管狀部分A2通孔正交方向按設計要求的長度切割成為切割后的管材B3，又經過收口、擴孔，并經最終整形制成該傳聲管裝置B4。本發明較之現有的傳聲管裝置，改良了傳聲管的結構，即在從傳聲管管狀部分到連接部分的過渡區域采用了內圓弧倒角設計，在保證傳聲管基本功能的前提下，更有助于簡化其制造工藝，可制造性更強，成本更低；而且，本發明中所涉及之傳聲管裝置結構優化，連帶的催生了制造工藝改良，從而突破了技術瓶頸，使本發明中的傳聲管裝置對其重要關鍵尺寸(如管狀部分相對連接部分的居中度及連接部分的外形尺寸)的公差控制更加精密，從而降低了相關揚聲器裝置的制造難度與成本；此外，本發明中涉及的傳聲管裝置的結構優化和因此帶來的制造工藝改良，使其在收口部分、管狀部分和連接部分可實現多種衍生、變體應用，以滿足各種揚聲器裝置的不同使用需求。通常可選擇的管狀部分橫截面形狀有(但不僅限于)圓形，橢圓形和四邊形；長度選擇方面不受限制；最小可用內徑為O.1毫米；最小可用壁厚為O. 02毫米；傳聲管裝置的管狀部分還可做直管式或曲管式的設計選擇；可選擇的連接部分外邊界形狀有(但不僅限于)圓形，橢圓形和四邊形；最后，傳聲管裝置的收口部分還可做內收式或外擴式的設計選擇。這些衍生、變體應用大大擴寬了本發明中涉及的傳聲管裝 置的使用范圍，使其具有較大的技術拓展空間和很好的市場推廣性。以上對本發明的 目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并不用于限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
權利要求
1.用于微型揚聲器裝置的傳聲管裝置，其特征在于所述傳聲管裝置包括前端收口部分，中部管狀部分和底部連接部分組成。所述連接部分用于與揚聲器裝置連接，由揚聲裝置發出的聲信號通過所述管狀部分自所述收口部分傳出，并由所述收口部分完成與周邊器件的接駁。
2.根據權利要求1所述的用于微型揚聲器裝置的傳聲管裝置，其特征在于所述連接部分與管狀部分之間的過渡區域為內圓弧倒角設計，所述內圓弧倒角設計有助于所述傳聲管裝置的制造工藝的優化與改良。
3.根據權利要求1和2所述的用于微型揚聲器裝置的傳聲管裝置，其特征在于由于所述傳聲管裝置的結構優化，所述傳聲管裝置的改良制造工藝流程為，先由金屬管材拉伸工藝將制作所述傳聲管裝置需要的材料原材拉制成具有所述管狀部分特征的金屬管，再沿與所述管狀部分通孔正交方向按設計要求的長度切割，又經過收口、擴孔，并經最終整形制成。
4.根據權利要求1和2和3所述的用于微型揚聲器裝置的傳聲管裝置，其特征在于由于所述傳聲管裝置的結構優化和因此帶來的制造工藝改良，所述傳聲管裝置的管狀部分可在的其橫截面形狀、長度、內外徑和壁厚方面做不同的改變以適應各種揚聲器裝置的不同使用要求。其中，通常可選擇的所述管狀部分橫截面形狀有(但不僅限于)圓形，橢圓形和四邊形；長度選擇方面不受:限制；最小可用內徑為O.1暈米；最小可用壁厚為O. 02暈米。
5.根據權利要求1和2和3所述的用于微型揚聲器裝置的傳聲管裝置，其特征在于 由于所述傳聲管裝置的結構優化和因此帶來的制造工藝改良，所述傳聲管裝置的管狀部分還可做直管式或曲管式的設計選擇以適應各種揚聲器裝置的不同使用要求。
6.根據權利要求1和2和3所述的用于微型揚聲器裝置的傳聲管裝置，其特征在于 由于所述傳聲管裝置的結構優化和因此帶來的制造工藝改良，所述傳聲管裝置的連接部分外形可做多種設計變形，以適應各種揚聲器裝置的不同使用要求。通常可選擇的所述連接部分外邊界形狀有(但不僅限于)圓形，橢圓形和四邊形。
7.根據權利要求1和2和3所述的用于微型揚聲器裝置的傳聲管裝置，其特征在于 由于所述傳聲管裝置的結構優化和因此帶來的制造工藝改良，所述傳聲管裝置的收口部分還可做內收式或外擴式的設計選擇以適應各種揚聲器裝置的不同使用要求。
8.根據權利要求1和2所述的用于微型揚聲器裝置的傳聲管裝置，其特征在于所述傳聲管裝置與揚聲器裝置之間的連接方式為電阻、激光或超聲波焊接。
全文摘要
本發明公開了一種具有改良結構的用于微型揚聲器裝置的傳聲管裝置，其包括前端收口部分，中部管狀部分和底部連接部分，其特征在于所述連接部分用于與揚聲器裝置連接，由揚聲裝置發出的聲信號通過所述管狀部分自所述收口部分傳出，并由所述收口部分完成與周邊器件的接駁。本發明的優點至少在于相比于傳統傳聲管，改良的傳聲管結構更有助于簡化其制造工藝，可制造性更強，成本更低；本發明所涉及之傳聲管裝置，在保持傳統基本功能的同時，因為由本發明所連帶之制造工藝改良，使其對重要關鍵尺寸的公差控制更加精密，從而提升了產品性能；改良的傳聲管設計突破了傳統工藝限制，在外形設計上更加靈活多變，應用面更廣，競爭力更強。
文檔編號H04R1/00GK103037271SQ201110291220
公開日2013年4月10日 申請日期2011年9月30日 優先權日2011年9月30日
發明者周巍 申請人:蘇州恒聽電子有限公司