音膜音圈粘合夾具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種音膜音圈粘合夾具，包括相配合的音膜夾具座和音圈夾具座，所述音膜夾具座的配合面上成型有多個(gè)內(nèi)凹的膜片位，所述音圈夾具座的配合面上凸出成型有多個(gè)呈環(huán)形的卡音圈位。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以與自動(dòng)化設(shè)備、流水線配合使用，降低了加工難度，避免了人工粘接音圈和音膜等人為因素造成的質(zhì)量不穩(wěn)定的影響。
【專利說(shuō)明】苜膜苜圈粘合夾具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種微型揚(yáng)聲器的加工器具，尤其是一種用于對(duì)微型揚(yáng)聲器的音膜和音圈進(jìn)行粘合的夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]在微型揚(yáng)聲器的制造生產(chǎn)過(guò)程中，需要對(duì)音圈和音膜進(jìn)行涂膠粘合，目前音圈和音膜都是操作人員通過(guò)手工的方式來(lái)進(jìn)行粘合，即操作人員先取出音膜，在音膜上涂上膠水后，再將音圈放于膠水處，然后將粘在一起的音圈音膜組件用加熱裝置固化，由于都是通過(guò)人工完成，因此生產(chǎn)效率非常低，還容易出現(xiàn)音圈或音膜移位等問(wèn)題，造成音圈和音膜粘接質(zhì)量不可靠。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種降低作業(yè)難度、提高生產(chǎn)效率的音膜音圈粘合夾具。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]音膜音圈粘合夾具，包括相配合的音膜夾具座和音圈夾具座，所述音膜夾具座的配合面上成型有多個(gè)內(nèi)凹的膜片位，所述音圈夾具座的配合面上凸出成型有多個(gè)呈環(huán)形的卡音圈位。
[0006]所述音圈夾具座的配合面上還成型有多組第一定位柱、第二定位柱以及第三定位柱，所述第一定位柱、第二定位柱以及第三定位柱分布在相應(yīng)的所述卡音圈位的單側(cè)，且其中心不位于同一直線上。
[0007]采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型與現(xiàn)有的【背景技術(shù)】相比，具有如下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以與自動(dòng)化設(shè)備、流水線設(shè)備配合使用，降低了作業(yè)難度，提高了生產(chǎn)效率，可避免人工粘接音圈和音膜等人為因素對(duì)音膜粘接質(zhì)量造成的影響，粘接質(zhì)量穩(wěn)定。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為音膜夾具座和音圈夾具座分開(kāi)時(shí)的示意圖；
[0009]圖2為音圈夾具座安裝有音圈時(shí)的平面圖；
[0010]圖3為音膜夾具座和音圈夾具座相扣合時(shí)的示意圖；
[0011]圖4為音圈夾具座上的音圈和音膜相粘合后的狀態(tài)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0013]實(shí)施例[0014]如圖1所本的首I旲首圈枯合夾具，包括相配合的首I旲夾具座I和首圈夾具座2，所述音膜夾具座I的配合面上成型有4個(gè)內(nèi)凹的膜片位11，所述音圈夾具座2的配合面上凸出成型有4個(gè)呈環(huán)形的卡音圈位21。
[0015]音圈夾具座2的配合面上還成型有4組第一定位柱22、第二定位柱23以及第三定位柱24，第一定位柱22、第二定位柱23以及第三定位柱24分布在相應(yīng)的所述卡音圈位21的單側(cè)，且第一定位柱22、第二定位柱23以及第三定位柱24的中心不位于同一直線上，具體如圖2所示。
[0016]如圖2所示，音圈夾具座2在卡音圈位21上裝載有環(huán)形的音圈3，音圈3由導(dǎo)線31繞制而成，其套在凸起的卡音圈位21上，導(dǎo)線31均從音圈3的單側(cè)分別往兩頭引出線頭，引出的導(dǎo)線31先從第一定位柱22的內(nèi)側(cè)繞過(guò)(本實(shí)施例中以音圈3的中心一側(cè)為內(nèi)側(cè))，再?gòu)牡诙ㄎ恢?3的外側(cè)繞過(guò)，然后從第三定位柱24的內(nèi)側(cè)繞出，由于第一定位柱22、第二定位柱23以及第三定位柱24的中心不位于同一直線上，因此導(dǎo)線31依次經(jīng)過(guò)3個(gè)定位柱繞出后再?gòu)膬深^輕拉，導(dǎo)線31則自然形成略帶弧形的線頭，見(jiàn)圖2。
[0017]音膜夾具座I的膜片位11上裝載有音膜4 (見(jiàn)圖4)，對(duì)音膜4和音圈3進(jìn)行粘合時(shí)，先在音膜4上均勻涂膠，然后將音膜夾具座I與音圈夾具座2相扣合，如圖3所示，配合面上的音膜4即壓合在音圈3上，使音圈3與音膜4緊密粘合，待膠水固化后即可取出音膜組件，見(jiàn)圖4所示的音膜4粘合在音圈3后的示意圖。
[0018]音圈3的引出線已經(jīng)定型為略呈弧形的形狀，因此更方便進(jìn)行下一步的安裝，不需要操作人員通過(guò)手工將音圈3的引出線掐出弧形，降低了操作人員的工作量，有效提高了加工效率。
[0019]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.音膜音圈粘合夾具，其特征在于:包括相配合的音膜夾具座和音圈夾具座，所述音膜夾具座的配合面上成型有多個(gè)內(nèi)凹的膜片位，所述音圈夾具座的配合面上凸出成型有多個(gè)呈環(huán)形的卡音圈位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的音膜音圈粘合夾具，其特征在于:所述音圈夾具座的配合面上還成型有多組第一定位柱、第二定位柱以及第三定位柱，所述第一定位柱、第二定位柱以及第三定位柱分布在相應(yīng)的所述卡音圈位的單側(cè)，且其中心不位于同一直線上。
【文檔編號(hào)】H04R31/00GK203608363SQ201320834110
【公開(kāi)日】2014年5月21日 申請(qǐng)日期:2013年12月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月17日
【發(fā)明者】董洪杰 申請(qǐng)人:廈門東聲電子有限公司