一種發射機機箱的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種發射機機箱，包括箱體和設于箱體內的散熱器，所述散熱器上安裝有散熱條，所述箱體包括底板、設于頂部的蓋板和安裝于兩側的側板，在每一側板上開設有多個進風口，還包括出風口和用于安裝散熱器的導軌，所述出風口開設于蓋板的下方且于各進風口的上方，所述導軌設于底板上，所述散熱器的一端設有與導軌相對應的凹槽，所述導軌的側部設有用于定位散熱器的固定件。本實用新型發射機機箱通風性好，方便機箱內設備的熱量向外傳遞，散熱器可根據發射機的大小動態改變位置，可使發射機機箱容納不同大小的發射機，提高了方便性，散熱器上設置有風扇，風扇能快速將散熱器吸收的熱量帶走，提高了散熱器的散熱效率。
【專利說明】
一種發射機機箱
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種發射機的輔助配件，具體涉及一種發射機機箱。
【背景技術】
[0002]在惡劣的環境中，如高溫，電子元器件工作穩定性受到了極大的考驗。發射機作為通信領域的重要設備，常常由于散熱不良而導致無法工作正常。而能夠影響發射機的散熱效果除了冷卻風機及相關的散熱器件外，還有用于安裝發射機的發射機機箱。
[0003]目前，傳統發射機機箱的結構是在機箱殼上設置通風孔以及設于機箱殼內的散熱片。該種結構的發射機機箱在使用時，存在如下缺陷:
[0004]I)所設的通風孔，即進風口和出風口均設于機箱殼的側部，雖然能形成左右的對流，但對于安裝在機箱殼上方或下方位置上的器件的通風及散熱效果欠佳；
[0005]2)由于機箱內沒有專門用以安裝散熱器的結構，使得散熱器的安裝往往是固定設置的，無法根據設備的大小及規格進行調整散熱器的位置，使用極不方便。
【實用新型內容】
[0006]針對上述的不足，本實用新型所要解決的技術問題是提供一種用于安裝發射機的發射機機箱，該發射機機箱的通風效果和散熱效果顯著，且設有用于安裝散熱條的滑動導軌，能根據發射機的大小調整散熱條的位置。
[0007]本解決上述問題，本實用新型通過以下述技術方案實現:
[0008]—種發射機機箱，包括箱體和設于箱體內的散熱器，所述散熱器上安裝有散熱條，所述箱體包括底板、設于頂部的蓋板和安裝于兩側的側板，在每一側板上開設有多個進風口，還包括出風口和用于安裝散熱器的導軌，所述出風口開設于蓋板的下方且于各進風口的上方，所述導軌設于底板上，所述散熱器的一端設有與導軌相對應的凹槽，所述導軌的側部設有用于定位散熱器的固定件。
[0009]上述方案中，為提高散熱器的散熱效率，可在散熱器的側部設有一風扇，所述風扇通過支架安裝在與散熱條相對應的位置，這樣使得風扇對著散熱條吹。
[0010]上述方案中，所述導軌與箱體的側部相平行，且導軌的內部可以為中空狀、橫截面為方形或半圓形。
[0011]上述方案中，所述固定件包括間隔均勻排列于導軌側部壁體上的固定孔和與固定孔相配合使用的螺絲，每兩個固定孔之間的間隔距離等于散熱器與支架的側部厚度的總和。
[0012]上述方案中，所述出風口與進風口不在同一平面上，且在出風口的下方、于箱體的底板上設有通孔。
[0013]上述方案中，進一步地，所述通孔的孔徑小于出風口的孔徑。
[0014]上述方案中，所述蓋板的邊緣均設有向外延伸的擋板，所述擋板用于阻擋灰塵直接掉入進風口或出風口內。
[0015]本實用新型的有益效果為:
[0016]1、本實用新型在箱體的兩側側板均設置進風口、而出風口則開設在與進風口不在同一平面且位于箱體頂部，使得發射機的散熱從箱體的兩側散熱外、還從頂部散熱，具有通風效果好、散熱快的特點。
[0017]2、本實用新型通過設置的導軌和固定件，能夠根據發射機的大小來調整散熱器的安裝位置，安裝快捷、方便。
[0018]3、本實用新型在散熱器上設置有小型結構的風扇，能夠快速對散熱器上的散熱條進行冷卻，從而提高散熱器的散熱效率，降低發射機的故障率。
【附圖說明】

[0019]圖1為本發射機機箱的結構示意圖。
[0020]圖2為所述底板的結構不意圖。
[0021 ]圖3為所述散熱器的結構示意圖。
[0022]圖中標號為:1、箱體;2、底板;3、蓋板;4、導軌；5、散熱器;6、凹槽;7、散熱條;8、風扇;9、固定孔;10、進風口； 11、出風口； 12、通孔;13、支架。
【具體實施方式】
[0023]下面結合具體實施例和附圖對本實用新型進行進一步的解釋說明，但不用以限制本實用新型。
[0024]如圖1所示，一種發射機機箱，包括箱體I和設于箱體I內的散熱器5，所述散熱器5上安裝有散熱條7，所述箱體I包括底板2、設于頂部的蓋板3和安裝于兩側的側板，在每一側板上開設有多個進風口 10，本實施例中每個側板設置的進風口 10為2個。還包括出風口 11和用于安裝散熱器5的導軌4。兩個側板上的進風口 10為相互錯開設置，這樣能促進更多的風吹入箱體I內。所述出風口 11開設于蓋板3的下方且于各進風口 10的上方。
[0025]為使進入箱體I內的空氣氣流回流的行程更長，本實施例中，所述出風口11與進風口 10不在同一平面上，且在出風口 11的下方、于箱體I的底板2上設有通孔12。同時，所述通孔的孔徑小于出風口的孔徑。
[0026]進一步地，所述蓋板3的邊緣均設有向外延伸的擋板。
[0027]如圖2所示，所述導軌4設于底板2上，并與箱體I的側部相平行。本實施例中，所述導軌4的內部為中空狀、橫截面為方形或半圓形。當然，還可以選擇其他結構的導軌。所述導軌4的側部設有用于定位散熱器5的固定件。
[0028]如圖3所示，所述散熱器5的一端設有與導軌4相對應的凹槽6，所述凹槽6正好能卡在導軌4上并進行滑動。所述散熱器5的側部設有一風扇8，所述風扇8通過支架13安裝在與散熱條7相對應的位置。
[0029]所述固定件包括間隔、均勻排列于導軌4側部壁體上的固定孔9和與固定孔9相配合使用的螺絲，每兩個固定孔9之間的間隔距離等于散熱器5與支架13的側部厚度的總和。這樣使得當散熱器5在導軌4上滑動確定安裝位置后，正好定在每兩個固定孔9之間的間隔內，然后通過螺絲即可將散熱器5限定住。
[0030]以上僅為說明本實用新型的實施方式，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種發射機機箱，包括箱體(I)和設于箱體(I)內的散熱器(5)，所述散熱器(5)上安裝有散熱條(7)，所述箱體(I)包括底板(2)、設于頂部的蓋板(3)和安裝于兩側的側板，在每一側板上開設有多個進風口(10)，其特征在于:還包括出風口(11)和用于安裝散熱器(5)的導軌(4)，所述出風口(11)開設于蓋板(3)的下方且于各進風口(10)的上方，所述導軌(4)設于底板(2)上，所述散熱器(5)的一端設有與導軌(4)相對應的凹槽(6)，所述導軌(4)的側部設有用于定位散熱器(5)的固定件。2.根據權利要求1所述的發射機機箱，其特征在于:所述散熱器(5)的側部設有一風扇(8)，所述風扇(8)通過支架(13)安裝在與散熱條(7)相對應的位置。3.根據權利要求1或2所述的發射機機箱，其特征在于:所述導軌(4)與箱體(I)的側部相平行，且導軌(4)的內部為中空狀、橫截面為方形或半圓形。4.根據權利要求3所述的發射機機箱，其特征在于:所述固定件包括間隔均勻排列于導軌(4)側部壁體上的固定孔(9)和與固定孔(9)相配合使用的螺絲，每兩個固定孔(9)之間的間隔距離等于散熱器(5)與支架(13)的側部厚度的總和。5.根據權利要求1所述的發射機機箱，其特征在于:所述出風口(11)與進風口(10)不在同一平面上，且在出風口(11)的下方、于箱體(I)的底板(2)上設有通孔(12)。6.根據權利要求5所述的發射機機箱，其特征在于:所述通孔(12)的孔徑小于出風口(11)的孔徑。7.根據權利要求1所述的發射機機箱，其特征在于:所述蓋板(3)的邊緣均設有向外延伸的擋板。
【文檔編號】H04B1/036GK205725713SQ201620490384
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年5月24日
【發明人】韓紅兵, 雷積橋, 彭耀慶, 舒良仁, 黃小能
【申請人】桂林市思奇通信設備有限公司