揚聲器模組的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種揚聲器模組，涉及電聲產品技術領域，包括外殼，所述外殼內收容有揚聲器單體，所述揚聲器單體將整個模組內腔分隔為前聲腔和后聲腔兩個腔體，所述后聲腔的上下兩側殼體之間設有支撐件，所述支撐件包括豎向設置的至少兩個支撐板，各所述支撐板的上下兩端分別與位于所述后聲腔上下兩側的所述殼體相連接，相鄰的兩所述支撐板通過連接板連接為一體。本實用新型揚聲器模組解決了現有技術中揚聲器模組的支撐結構占用空間大的技術問題，本實用新型揚聲器模組的支撐件占用空間小，對后聲腔的體積影響小，使得模組的頻響曲線得以優化，提高了模組的聲學性能。
【專利說明】
揚聲器模組
技術領域
[0001]本實用新型涉及電聲產品技術領域，特別涉及一種揚聲器模組。
【背景技術】
[0002]揚聲器模組是便攜式電子終端的重要聲學部件，用于完成電信號與聲音信號之間的轉換，是一種能量轉換器件。揚聲器模組通常包括外殼，外殼由至少兩個殼體結合而成，外殼內收容有揚聲器單體，揚聲器單體將整個模組內腔分隔為前聲腔和后聲腔兩個腔體，后聲腔為密閉式的空間，前聲腔連通模組的出聲孔。在一些后聲腔面積較大的扁平形揚聲器模組中，為了滿足產品的結構強度，通常會在后聲腔內設置支撐結構，以防止揚聲器模組工作時產生共振音?，F有的支撐結構通常為密封式的柱體，即圓筒狀結構或多邊形筒狀結構，在模組的后聲腔超聲密封后，該支撐結構的兩端分別與后聲腔兩側的殼體結合，因此，該支撐結構內部的空間就形成了一個密封的空間，氣流無法進入流通，造成了空間的浪費，減小了后聲腔的實際空間，對揚聲器模組的頻響曲線造成了影響，降低了揚聲器模組的聲學性能。
【實用新型內容】
[0003]針對以上缺陷，本實用新型所要解決的技術問題是提供一種揚聲器模組，此揚聲器模組的支撐結構對后腔體積影響小，優化了產品的頻響曲線，聲學性能高。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是:
[0005]—種揚聲器模組，包括外殼，所述外殼內收容有揚聲器單體，所述揚聲器單體將整個模組內腔分隔為前聲腔和后聲腔兩個腔體，所述后聲腔的上下兩側殼體之間設有支撐件，所述支撐件包括豎向設置的至少兩個支撐板，各所述支撐板的上下兩端分別與位于所述后聲腔上下兩側的所述殼體相連接，相鄰的兩所述支撐板通過連接板連接為一體。
[0006]其中，位于兩側邊緣位置的兩所述支撐板相背的一側均設有加強筋板。
[0007]其中，各所述支撐板平行設置，所述連接板和所述加強筋板均與所述支撐板垂直設置。
[0008]其中，所述連接板與所述加強筋板均豎向設置，且所述連接板和所述加強筋板的高度均小于所述支撐板的高度。
[0009]其中，所述支撐板、所述連接板和所述加強筋板相同的一端齊平并均固定在所述殼體上。
[0010]其中，所述連接板未固定在所述殼體上的一端設有凹槽。
[0011 ]其中，所述加強筋板的一個角部設有倒角斜面。
[0012]其中，所述揚聲器單體位于所述模組的邊緣位置，所述支撐板的延伸方向平行于所述揚聲器單體的中心與所述模組的中心之間的連線。
[0013]其中，所述外殼包括結合在一起的第一殼體和第二殼體，所述支撐件位于所述第一殼體與所述第二殼體之間，且所述支撐板、所述連接板和所述加強筋板相同的一端均固定在所述第二殼體上，所述支撐板的另一端固定在所述第一殼體上。
[0014]其中，所述外殼還包括第三殼體，所述第三殼體與所述第二殼體相結合。
[0015]采用了上述技術方案后，本實用新型的有益效果是:
[0016]由于本實用新型揚聲器模組的支撐件包括豎向設置的至少兩個支撐板，支撐板的上下兩端分別連接在后聲腔上下兩側的殼體上，相鄰的兩個支撐板通過連接板連接為一體。本實用新型的支撐件與現有技術的密封柱式支撐結構相比，占用后聲腔的空間小，在后聲腔密封后，仍然是開放式的空間，不會出現密封的空間，避免了空間的浪費，對后聲腔的體積影響小，對模組的頻響曲線影響小，使得模組的頻響曲線得以優化，提高了揚聲器模組的聲學性能。
[0017]由于位于兩側邊緣位置的兩支撐板相背的一側均設有加強筋板，加強筋板對支撐件起到了穩定支撐的作用，能夠防止支撐板歪斜或傾倒，保證了支撐件的支撐作用。
[0018]由于連接板和加強筋板的高度均小于支撐板的高度，此結構占用空間小，同時也減小了對氣流的阻擋，更有利于聲學性能的提高。
[0019]由于連接板未固定在殼體上的一端設有凹槽，該凹槽進一步的減小了占用空間，同時增大了兩支撐板之間的氣流通道，能夠進一步的提高揚聲器模組的聲學性能。
[0020]由于加強筋板的一個角部設有倒角斜面，倒角斜面進一步的減小了占用空間。
[0021 ]由于支撐板的延伸方向平行于揚聲器單體的中心與模組的中心之間的連線，支撐件的此種設置角度可使得后聲腔中的氣流流通更為順暢，支撐板對氣流的阻擋最小，更有利于提高揚聲器模組的聲學性能。
[0022]綜上所述，本實用新型揚聲器模組解決了現有技術中揚聲器模組的支撐結構占用空間大的技術問題，本實用新型揚聲器模組的支撐件占用空間小，對后聲腔的體積影響小，使得模組的頻響曲線得以優化，提高了模組的聲學性能。
【附圖說明】

[0023]圖1是本實用新型揚聲器模組的分解結構示意圖；
[0024]圖2是圖1的組合圖；
[0025]圖3是圖2的A-A線剖視圖；
[0026]圖4是圖1中支撐件的結構示意圖；
[0027]圖5是圖4的俯視圖；
[0028]圖中:10、第一殼體，20、第二殼體，22、支撐件，220、支撐板，222、連接板，2220、凹槽，224、加強筋板，2240、倒角斜面，24、安裝孔，30、第三殼體，40、揚聲器單體，50、出聲孔，
60、氣流通道。
【具體實施方式】
[0029]下面結合附圖和實施例，進一步闡述本實用新型。
[0030]本說明書中涉及到的內側均指靠近模組中心的一側，外側均指遠離模組中心的一側;方向上指揚聲器單體振動系統的方向，方向下指揚聲器單體磁路系統的方向。
[0031]如圖1、圖2和圖3共同所示，一種揚聲器模組，為扁平結構，包括外殼，外殼包括依次結合在一起的第一殼體10、第二殼體20和第三殼體30，第一殼體10、第二殼體20和第三殼體30圍成的空間內收容有揚聲器單體40，揚聲器單體40固定在第二殼體20上，同時將整個模組內腔分隔為前聲腔和后聲腔兩個腔體。揚聲器單體40、第一殼體10及第二殼體20共同圍成后聲腔，揚聲器單體40、第二殼體20及第三殼體30共同圍成前聲腔。
[0032]如圖1和圖2共同所示，位于后聲腔上下兩側的殼體之間設有支撐件22，即位于后聲腔位置的第一殼體10與第二殼體20之間設有支撐件22，本實施方式中支撐件22共設有三個，三個支撐件22呈品字形分布在后聲腔的中部。實際應用中，該支撐件22的個數并不限于三個，也不一定要呈品字形分布，設計人員可根據后聲腔的大小及結構進行調整。
[0033]支撐件包括豎向設置的至少兩個支撐板，相鄰的兩個支撐板之間通過連接板連接為一體，且位于兩側邊緣位置的兩個支撐板相背的一側均設有加強筋板。本實施方式以支撐件設有兩個支撐板為例進行詳細的闡述:如圖1、圖3、圖4和圖5共同所示，支撐件22包括豎向平行設置的兩個支撐板220，兩個支撐板220的上下兩端分別與第二殼體20和第一殼體10連接。兩支撐板220之間豎向連接有連接板222，兩支撐板220相背的一側各豎向設有兩個加強筋板224，支撐板220、連接板222和加強筋板224連接為一體。連接板222及各加強筋板224均與支撐板220相垂直，支撐板220、連接板222和加強筋板224的上端齊平，均固定在第二殼體20上，支撐板220的下端通過超聲波焊接工藝固定在第一殼體10上，連接板222和加強筋板224的高度均小于支撐板220的高度，即連接板222和加強筋板224與第一殼體10之間均存在一定的空間。本實施方式優選支撐件22與第二殼體20為一體結構，在注塑第二殼體20時直接注塑而成，成型簡便，生產效率高。
[0034]如圖3和圖4共同所示，連接板222未與第二殼體20連接為一體的一端設有凹槽2220，凹槽2220在第一殼體10與第二殼體20結合后能夠增大兩支撐板220之間的氣流通道60，減小占用空間的同時更有利于氣流的流通。
[0035]如圖3和圖4共同所示，加強筋板224未與第二殼體20和支撐板220相連接的角部設有倒角斜面2240，倒角斜面2240可進一步的減小占用的空間。
[0036]如圖1、圖2和圖3共同所示，揚聲器單體40位于模組的邊緣位置，即揚聲器單體40固定在第二殼體20的邊緣位置，本實施方式優選支撐板220的延伸方向與揚聲器單體40的中心點和模組的中心點之間的連線相平行，支撐件22的此種安裝角度在起到支撐作用的同時對氣流的影響最小，支撐板220對氣流的阻擋最小，有利于提高揚聲器模組的聲學性能。
[0037]如圖1、圖2和圖3共同所示，第一殼體10與第二殼體20通過超聲波焊接工藝結合為一體。第二殼體20上對應揚聲器單體40的位置設有一與揚聲器單體40的形狀和大小相適配的安裝孔24，第三殼體30結合在安裝孔24處。第三殼體30與第二殼體20之間設有與前聲腔相通的出聲孔50，出聲孔50位于模組的邊緣部位。第三殼體30與第二殼體20也通過超聲波焊接工藝結合為一體。
[0038]本實用新型的支撐件為開方式的結構，占用空間小，對后聲腔的體積影響小，使得模組的頻響曲線得以優化，提高了模組的聲學性能。
[0039]上述實施例僅是對本實用新型在后聲腔中采用板式結構的支撐件的技術方案的舉例說明，其中揚聲器模組的結構并不僅限于上述結構，本實用新型的技術方案可適用于任何一種需要在后聲腔中設置支撐結構的揚聲器模組中，本領域技術人員根據上述實施例的描述不需要付出任何創造性勞動就可將本實用新型的技術方案應用到其它結構的揚聲器模組中，故無論揚聲器模組的結構是否與上述實施例相同，只要是在后聲腔中設置板式結構的支撐件，用以提高揚聲器模組聲學性能的產品均落入本實用新型的保護范圍內。
[0040]本說明書中涉及到的第一殼體、第二殼體及第三殼體的命名僅是為了區別技術特征，并不代表三者之間的位置關系及組裝順序。
[0041]本實用新型不局限于上述具體的實施方式，本領域的普通技術人員從上述構思出發，不經過創造性的勞動，所做出的種種變換，均落在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.揚聲器模組，包括外殼，所述外殼內收容有揚聲器單體，所述揚聲器單體將整個模組內腔分隔為前聲腔和后聲腔兩個腔體，所述后聲腔的上下兩側殼體之間設有支撐件，其特征在于，所述支撐件包括豎向設置的至少兩個支撐板，各所述支撐板的上下兩端分別與位于所述后聲腔上下兩側的所述殼體相連接，相鄰的兩所述支撐板通過連接板連接為一體。2.根據權利要求1所述的揚聲器模組，其特征在于，位于兩側邊緣位置的兩所述支撐板相背的一側均設有加強筋板。3.根據權利要求2所述的揚聲器模組，其特征在于，各所述支撐板平行設置，所述連接板和所述加強筋板均與所述支撐板垂直設置。4.根據權利要求3所述的揚聲器模組，其特征在于，所述連接板與所述加強筋板均豎向設置，且所述連接板和所述加強筋板的高度均小于所述支撐板的高度。5.根據權利要求4所述的揚聲器模組，其特征在于，所述支撐板、所述連接板和所述加強筋板相同的一端齊平并均固定在所述殼體上。6.根據權利要求5所述的揚聲器模組，其特征在于，所述連接板未固定在所述殼體上的一端設有凹槽。7.根據權利要求5所述的揚聲器模組，其特征在于，所述加強筋板的一個角部設有倒角斜面。8.根據權利要求1至7任一權利要求所述的揚聲器模組，其特征在于，所述揚聲器單體位于所述模組的邊緣位置，所述支撐板的延伸方向平行于所述揚聲器單體的中心與所述模組的中心之間的連線。9.根據權利要求8所述的揚聲器模組，其特征在于，所述外殼包括結合在一起的第一殼體和第二殼體，所述支撐件位于所述第一殼體與所述第二殼體之間，且所述支撐板、所述連接板和所述加強筋板相同的一端均固定在所述第二殼體上，所述支撐板的另一端固定在所述第一殼體上。10.根據權利要求9所述的揚聲器模組，其特征在于，所述外殼還包括第三殼體，所述第三殼體與所述第二殼體相結合。
【文檔編號】H04R9/06GK205726407SQ201620667500
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月29日
【發明人】宋倩倩, 金曉東, 李志
【申請人】歌爾股份有限公司