本實用新型涉及教學系統，尤其涉及一種基于物聯網技術的教學系統。

背景技術：

為了解決遠程教學時不能夠清楚地觀察到黑板上的字的問題，設計出了基于物聯網技術的教學系統。在這個專利號為2015200809514的專利文件中即公開了一種現有的基于物聯網技術的教學系統。該基于物聯網技術的教學系統存在以下不足：電動控制轉盤接線時容易產生電源線接線大角度折彎而損壞、接線可靠性差。

技術實現要素：

本實用新型提供了一種電動控制轉盤電源線接線時不容易產生大角度折彎而損壞、能夠可靠地進行接線的基于物聯網技術的教學系統，解決了電動控制轉盤接線時容易產生電源線接線大角度折彎而損壞、接線可靠性差的問題。

以上技術問題是通過下列技術方案解決的：一種基于物聯網技術的教學系統，包括終端和設置于筆套內的紅外信號發生器，所述終端包括底座和設置于底座的第一攝像結構和第二攝像結構，所述第二攝像結構包括第二攝像頭、紅外信號接收器和驅動第二攝像頭移動的電動控制轉盤，所述紅外信號接收器與所述紅外信號發生器相匹配以使所述電動控制轉盤能夠驅動所述第二攝像頭跟隨所述紅外發生器移動，其特征在于，還包括接線端子和換向頭，所述接線端子包括絕緣體和設置于絕緣體表面的導電片，所述導電片設有貫通所述接線端子的接線孔，所述接線孔中穿設有錫套，所述換向頭包括換向管和基管，所述換向管同所述基管球面配合鉸接在一起，所述換向管通過頂緊螺栓同所述基管固接在一起，所述電動控制轉盤的電源線同所述導電片連接在一起，所述電源線穿過所述基管和換向管，所述基管通過螺絲配合螺母同所述底座連接在一起。使用時，將電源引入線從接線孔遠離導電片的一端插入，然后通過焊錫將電源引入線同導電片焊接在一起而形成外部焊接點。錫套吸收熱量而熔化，熔化后將電源引入線同接線孔位于接線端子內的部分也焊接在一起形成內部焊點，內部焊點起到提高電源引入線和導電片板之間的連接強度的作用；內部焊點的形成能夠起到當拔出電源引入線時，輔助電源引入線同導電片的連接處進行受力，以降低產生電氣連接不良現象的幾率。電源再經電源線輸送給電動控制轉盤。電源線進行放置時，轉動頂緊螺栓松開對換向管的按壓固定作用，然后根據基管的方向電源線需要行走的方向之間的關系、轉動換向管到換向管的進口端能夠使得電源線平緩地因此換向頭，然后再反向轉動頂緊螺栓，頂緊螺栓壓緊在換向管上、從而實現換向管和基管的固定。這樣能夠避免電源線引出時過渡彎折而損壞。

作為優選，，所述螺母包括同所述螺絲配合的螺紋孔段，所述螺紋孔段的孔壁上設有沿螺母軸向延伸的溝槽，所述溝槽貫穿所述螺紋孔段。“螺紋孔段”是指螺母上設有螺紋的那一段。在螺紋孔段的螺紋壁上開設溝槽，并且溝槽貫穿整個螺紋孔段，假如螺紋生銹或有雜物，那么在擰動螺母的過程中，銹等雜物會被排擠到溝槽內，而不會卡死在螺母與螺絲的螺紋之間影響螺紋按照正常的軌跡運動、從而導致滑絲的現象發生，擰接螺母前，可在溝槽內滴一些潤滑油，當螺母擰接到螺絲上后，多余的潤滑油會被儲存在溝槽內，起到持久潤滑的功能，就算時間長后螺紋生銹，但只要螺紋間稍稍錯開一點位置，儲存在溝槽內的潤滑油又能對螺紋進行潤滑，使螺紋能輕松的擰開，不至于滑絲，同時因設計有溝槽，破壞了螺紋的連續性，這樣螺母也不易松動，鎖緊功能會更強。

作為優選，所述溝槽為“V”形槽。當螺母擰在螺絲上時，溝槽與螺絲上的螺紋的接觸線為斜線，轉動時，溝槽的邊緣對螺紋上的銹與雜物的刮除效果好，使得螺母與懸掛螺絲之間更不易滑絲。

作為優選，所述溝槽的開口角為20°到60°。既能夠保證有足夠的納污能力，有能夠保證羅牙又足夠的強度。

作為優選，所述溝槽的槽壁上設有刃。能夠提高螺母轉動時對螺紋上的銹與雜物的刮除效果。

作為優選，所述溝槽為三條或四條，所述溝槽均勻分布在所述螺紋孔段的孔壁上。當螺紋生銹或其上有雜物時，只需將螺母旋轉一個較小的角度即不大于60度就能將銹等雜物排到溝槽內，如果不均勻分布，將雜物排到溝槽內所需旋轉的角度會比均勻分布所要旋轉的角度大，也即防滑絲功能沒有均勻分布的好，溝槽的數量如果開得太多，會影響螺母的強度。

作為優選，所述換向頭還包括將所述換向管和基管連接在一起的支撐環，所述換向管和基管之間為間隙配合。能夠使得轉動換向管時輕松省力。

作為優選，所述支撐環固接于所述基管。能夠使得換向管無論轉動到那個角度時，支撐環都能夠可靠地將換向管和基管連接在一起。

作為優選，所述換向管設有球形連接頭，所述基管內壁上設有球面凹坑，所述換向管通過所述球形連接頭卡接在所述球面凹坑內同基管鉸接在一起。結構緊湊，連接可靠。

作為優選，所述鎖接螺釘的中心線經過換向管和基管配合面的中心。能夠進一步降低按壓塊壓緊在換向管表面上時對換向管表面的損傷。

作為優選，所述接線孔中設有導向環，所述錫套位于所述導向環和導電片之間，所述導向環的內周面為內端直徑小外端直徑大的錐面。既能使得電源引入線插入時方便，又能夠防止人工通過焊錫槍進行焊接的過程中、錫套熔化后流出而不能夠將電源引入線同導電片板本體焊接在一起。

作為優選，所述導向環和接線孔之間為過盈配合。能夠方便有效地防止導向環從接線孔中脫出。

作為優選，所述導向環設有防止插接在接線孔中的電源引入線從遠離導電片的一端拔出的彈性的止退針。當插入電源引入線時，電源引入線使得止退針張開而產生避讓。拔出時則止退針增加拔出時的阻力，從而使得電源引入線不容易被拔出，起到提高電氣連接可靠性的作用。

作為優選，所述止退針設置于所述導向環的內端面。能夠在錫套孔徑較小時進行布局。

作為優選，所述止退針沿導向環的徑向的內側面和所述導向環的內周面位于同一錐面上。制作方便，結構緊湊。

本實用新型具有下述優點：設置換向頭，能夠對電源線進行平緩的換向和防護，電源線不容易產生過渡彎折而損壞的現象；同電源引入線進行焊接過程中錫套吸收熱量而產生熔化后能夠將電源引入線同接線孔位于導電片內的部分也焊接在一起形成內部焊點，內部焊點起到提電源引入線和導電片板之間的連接強度的作用；內部焊點的形成能夠起到拔出電源引入線時，輔助電源引入線同導電片的連接處進行受力，從而不容易產生電氣連接不良現象；換向頭通過螺絲配合螺母同底座進行固定，組裝拆卸時方便。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為圖1的A處的局部放大示意圖。

圖3為接線端子接線時的示意圖。

圖4為螺母的軸向示意圖。

圖中：終端1、底座11、第一攝像結構12、第一攝像頭121、第一支架122、第二攝像結構13、第二攝像頭131、電動控制轉盤132、螺絲14、電源線15、換向頭5、基管51、球面凹坑511、換向管52、球形連接頭521、球形連接頭的自由端522、支撐環523、頂緊螺栓53、接線端子6、導電片61、絕緣體62、接線孔63、導向環7、導向環的內周面71、止退針72、止退針沿導向環的徑向的內側面721、錫套8、內部焊點81、外部焊點82、電源引入線83、螺母9、溝槽91、刃92、溝槽的開口角B。

具體實施方式

下面結合附圖與實施例對本實用新型作進一步的說明。

參見圖1，一種基于物聯網技術的教學系統，包括終端1和設置于筆套內的紅外信號發生器（圖中沒有畫出）。終端1包括底座11和設置于底座的第一攝像結構12和第二攝像結構13。第一攝像結構12包括第一攝像頭121和第一支架122。第一支架122的下端同底座連接在一起、第一攝像頭121轉動連接在第一支架的上端。第二攝像結構13包括第二攝像頭131、紅外信號接收器和驅動第二攝像頭移動的電動控制轉盤132。電動控制轉盤132設有電源線15。紅外信號接收器與紅外信號發生器相匹配以使電動控制轉盤能夠驅動所述第二攝像頭跟隨紅外發生器移動。以上為現有技術。

同現有技術的不同之處為：還包括換向頭5和接線端子6。

換向頭5包括基管51和換向管52。基管51通過螺絲14配合螺母9連接在底座11的左端。電源線15經基管51和換向管52穿過。換向管52是通過頂緊螺栓53同基管51固接在一起的。

接線端子6包括絕緣體62和導電片61。導電片61設置于絕緣體62表面。導電片61同電源線15電連接在一起。導電片61設有接線孔63。接線孔63貫通接線端子6。接線孔63中穿設有錫套8和導向環7。錫套8位于導向環7和導電片61之間。導向環的內周面71為內端直徑小外端直徑大的錐面。導向環7和接線孔63之間為過盈配合。導向環7設有彈性的止退針72。止退針72設置于導向環7的內端面。止退針沿導向環的徑向的內側面721和導向環的內周面71位于同一錐面上。

參見圖2，換向管52的出口端設有球形連接頭521。基管51內壁上設有球面凹坑511。換向管52通過球形連接頭521卡接在球面凹坑511內而同基管51鉸接在一起，也即換向管52同基管51為球面配合進行鉸接。球形連接頭521和球面凹坑511之間為間隙配合。球形連接頭521和球面凹坑511之間通過支撐環523連接在一起。支撐環523固接于基管51。球形連接頭的自由端522全部容置在球面凹坑511內（也即在換向管所能夠轉動的范圍內，球形連接頭的自由端522都位于球面凹坑511內）。頂緊螺栓53的中心線經過換向管和基管配合面的中心也即球形連接頭521表面所在的球面的球心。

引線時，松開頂緊螺栓53到換向管52能夠自由轉動的位置，轉動換向管52到換向管能夠使得電源線15（參見圖1）平緩地引出，然后從新通過頂緊螺栓53將換向管52和基管51鎖緊在一起而防止產生轉動即可。

參見圖3，使用時同電源引入線進行連接的方法為：將電源引入線83從接線孔63遠離導電片61的一端插入。然后通過焊錫設備如電烙鐵加熱焊錫而形成外部焊點82。外部焊點82將電源引入線83和導電片61焊接在一起。焊接過程中的熱量經電源引入線83進行傳導時被錫套8吸收，錫套8吸收熱量而產生熔化，錫套8熔化后形成內部焊點81。內部焊點81將電源引入線83同接線孔63位于接線端子6內的部分也焊接在一起形成。導向環7能夠使得電源引入線83能夠方便地插入，拔出時止退針72能夠起到阻止電源引入線83拔出的作用。

參見圖4，螺母9的螺紋孔段的孔壁上設有三條溝槽91，溝槽91沿螺紋孔段的軸向延伸，溝槽91貫穿整個螺紋孔段，溝槽91均勻分布在螺紋孔段的孔壁上，即溝槽91之間的夾角為120度。溝槽91為“V”形槽。溝槽的開口角B為20°到60°。溝槽91的槽壁上設有刃92。