專利名稱：止回控制器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于手動(dòng)壓力機(jī)的止回控制器。
技術(shù)背景手動(dòng)壓力機(jī)， 一般包括機(jī)座、高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、施力機(jī)構(gòu)及其附件， 它主要用于機(jī)械、電子電器、小五金、塑膠等行業(yè)的裝配、成形、彎 曲、鉚壓、沖壓、打印等加工。但是，由于這種手動(dòng)壓力才幾的動(dòng)力為 人力，人力在給施力機(jī)構(gòu)用力時(shí)，由于種種原因(如用力時(shí)間太長(zhǎng)， 人力疲勞)而產(chǎn)生施力不均或減弱，這種情況下，手動(dòng)壓力機(jī)的施力 才幾構(gòu)未完全鉚壓到位就往上回，因此，會(huì)造成生產(chǎn)過程中，產(chǎn)品出現(xiàn) 壓不到位的次品現(xiàn)象。例如，如果對(duì)某一部件正在進(jìn)行鉚壓，但是在 正在施力的過程中，突然失去了動(dòng)力，這時(shí)，這個(gè)產(chǎn)品就會(huì)鉚的不到 位，而形成次品，甚至廢品。因此，這種手動(dòng)壓力迫切需要一種止回 裝置，以保證手動(dòng)壓力機(jī)的施力機(jī)構(gòu)運(yùn)行到一定^^后，即完全鉚壓. 才能自行松動(dòng)或回位。經(jīng)檢索中國(guó)專利，尚未發(fā)現(xiàn)類似的止回控制器。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型發(fā)明的目的是提供一種可以用于手動(dòng)壓力才幾的止回 控制器，該止回控制器可以保證手動(dòng)壓力機(jī)的施力機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)一定#^ 后，即使去掉施力動(dòng)力，所逸拖力機(jī)構(gòu)也不會(huì)回彈或松動(dòng)。本實(shí)用新型還有另一個(gè)發(fā)明目的，止回控制器還可以自動(dòng)復(fù)位。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種止回控制器，包括導(dǎo)滑板、 固定板及設(shè)置在固定板上的止回控制機(jī)構(gòu)，在所述導(dǎo)滑板側(cè)面設(shè)有導(dǎo)
槽，所述導(dǎo)槽至少包括由兩段或兩段以上的分槽構(gòu)成，每段分槽的深 度不同，且最下段分槽的深度最淺，最上段分槽的深度最深，相鄰兩分槽依次加深構(gòu)成臺(tái)階式止回位；所述止回控制機(jī)構(gòu)至少包括帶有彈 性件.的止回桿，所述止回桿可相對(duì)于固定板來回滑動(dòng)，所述止回桿 的前端彈性地抵頂在所述導(dǎo)滑板的導(dǎo)槽內(nèi)。所述止回控制機(jī)構(gòu)還包括活動(dòng)塊、T型塊及壓塊，所述活動(dòng)塊與 T型塊緊固連接，在所述活動(dòng)塊和T型塊上分別設(shè)有容置所述止回桿 的孔，所述止回桿設(shè)置在所述孔內(nèi)，在所述止回桿的中部設(shè)有彈性件 定位部，所述彈性件一端抵在活動(dòng)塊的孔內(nèi)，另一端扭在所述止回桿 的定位部上，所述止回桿的前端穿過T型塊彈性g頂在所述導(dǎo)滑板 的導(dǎo)槽內(nèi)。在所述T型塊側(cè)面設(shè)有移動(dòng)彈簧孔，在移動(dòng)彈簧一端設(shè)在移動(dòng)彈 簧孔內(nèi)，移動(dòng)彈簧的另一端頂在所述固定板側(cè)壁的簧孔內(nèi)，所述最上 的分槽與大體呈三角形的回位槽相接，回位槽的斜面直接與最下端的 分槽相接。所述彈性件為彈簧，所述止回桿有部分伸出于活動(dòng)塊外側(cè)，所述 彈簧套在位于活動(dòng)塊孔內(nèi)的回桿上。在所述伸出于活動(dòng)塊外側(cè)的止回桿上設(shè)有P艮位銷。 在所述活動(dòng)塊外側(cè)面上設(shè)有限位槽。 所述限位槽為十字形。 在所述止回桿外端有球頭。將上述結(jié)構(gòu)的止回控制器安裝在手動(dòng)壓力機(jī)上，并將導(dǎo)滑板與施 力機(jī)構(gòu)一起聯(lián)動(dòng)，這樣，當(dāng)施力機(jī)構(gòu)向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，導(dǎo)滑板也會(huì)下行， 當(dāng)導(dǎo)滑板下行到止回位之上后，止回桿前端會(huì)伸到上一段導(dǎo)槽內(nèi)，由 于相鄰兩段導(dǎo)槽的深度不同，于是，即使是松動(dòng)了施力機(jī)構(gòu)，止回控 制器的止回桿在止回位的作用下，松動(dòng)了的施力機(jī)構(gòu)也不能彈回或松 動(dòng)，而會(huì)保持原來的狀態(tài)。另外，由于本實(shí)用新型采用了在所述T型塊側(cè)面設(shè)有移動(dòng)彈簧 孔，在移動(dòng)彈簧一端:&在移動(dòng)彈簧孔內(nèi)，移動(dòng)彈簧的另一端頂在所述 固定板側(cè)壁的簧孔內(nèi)，在所述最上的分槽接有大體呈三角形的回位 槽，且回位槽的斜面直接與最下端的分槽相接的結(jié)構(gòu)，這樣，可以保 證止回器運(yùn)行到最上端后，可以自動(dòng)回位。

圖l是本實(shí)用新型分解結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1組合后的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是本實(shí)用新型組合的中剖結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是導(dǎo)滑板另一視角的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參見圖1至圖4。本實(shí)用新型是一種止回控制器，包括導(dǎo)滑板 1、固定板2及設(shè)置在固定板2上的止回控制機(jī)構(gòu)30,在所述導(dǎo)滑板 l側(cè)面設(shè)有導(dǎo)槽ll，所述導(dǎo)槽ll包括由兩段分槽lll、 112構(gòu)成，每 段分槽111、 112的深度不同，下段分槽111的深度淺，上段分槽112 的深度深，兩分槽111、 112相交處構(gòu)成臺(tái)階式止回位14; 所述止 回控制才幾構(gòu)30包括活動(dòng)塊9、 T型塊4及壓塊7,所迷活動(dòng)塊9與T 型塊4通過螺桿10和T型塊4上的孔43緊固連接，為了保證活動(dòng)塊 9和T型塊4準(zhǔn)確對(duì)位，在活動(dòng)塊9和T型塊4之間設(shè)有定位銷6, 定位銷6 —端插在T型塊4上的孔41內(nèi)，另一端插在活動(dòng)塊的設(shè)定 孔(未畫出)內(nèi)，將兩者正確定位；在所述活動(dòng)塊和T型塊上分別設(shè) 有容置所述止回桿20的孔，所述止回桿20設(shè)置在所述孔內(nèi)，在所述
止回桿20的中部設(shè)有彈性件定位部25，所述彈性件21 (本實(shí)施例中 為彈簧) 一端抵在活動(dòng)塊9的孔內(nèi)(參見圖3),另一端抵在所述止 回桿20的定位部25上，所述止回桿20的前端穿過T型塊4彈性地 抵頂在所述導(dǎo)滑板1的導(dǎo)槽11內(nèi)，壓塊7通過四個(gè)螺絲8通過壓塊 7上的孔71和固定板2上的孔23，將T型塊4活動(dòng)定位在固定板2 內(nèi)。為了達(dá)到自動(dòng)回位，在所迷T型塊4側(cè)面設(shè)有移動(dòng)彈簧孔42， 移動(dòng)彈簧5 —端頂在移動(dòng)彈簧孔42內(nèi)，移動(dòng)彈簧5的另一端設(shè)在所 述固定板2側(cè)壁的簧孔22內(nèi)，為了防止移動(dòng)彈簧5從貴孔22脫出， 固定板2上還設(shè)有彈簧銷3,彈簧銷3插在銷孔21內(nèi)，所述上分槽 112與大體呈三角形的回位槽12相接，回位槽12的斜面13直接與 下分槽lll相接，這樣的設(shè)計(jì)可以保證，當(dāng)止回桿20運(yùn)行到上分槽 112的最上面后，在T型塊4上的移動(dòng)彈簧5作用下，橫向移動(dòng)，再 經(jīng)過回位槽12,及其斜面13回到下分槽111內(nèi)，達(dá)到自動(dòng)回位的目 的。在止回桿20上i殳有限位銷22,限位銷22穿在止回桿20上的孔 23內(nèi)。在所述活動(dòng)塊9外側(cè)面上設(shè)有十字形限位槽91,在所述止回 桿20外端有球頭24。上述導(dǎo)槽11除可以設(shè)計(jì)成本實(shí)施例中的兩段分槽111、 112的結(jié) 構(gòu)夕卜，還可以設(shè)計(jì)成多段分槽的結(jié)構(gòu)，它只要滿足所有分槽從下至上， 相鄰兩分槽之間的深度依次加深，在相鄰兩分槽之間形成一個(gè)臺(tái)階式 止回位即可。使用時(shí)，導(dǎo)滑板1通過其上的孔15與手動(dòng)壓力機(jī)(未畫出)的 施力機(jī)構(gòu)相連，而固定板2則通過其上的孔24固定在手動(dòng)壓力機(jī)的 才幾架上即可。當(dāng)不需要止回功能，可以啟動(dòng)關(guān)閉功能，具體操作是用手拿住手
柄球，往外拉直至限位銷露出限位槽，然后旋轉(zhuǎn)90度角度，使限位 銷與原來運(yùn)行的槽位垂直的十字槽內(nèi)，即可完成；反之，則可以取消 關(guān)閉功能，即恢復(fù)止回控制功能。上述止回控制器，實(shí)際生產(chǎn)中，也可設(shè)計(jì)成手動(dòng)回位的止回控制 器，它與上述的自動(dòng)回位的止回控制器相比，其結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單，它的止 回控制積i構(gòu)只要包括帶有彈性件的止回桿，所述止回桿可相對(duì)于固定 板來回滑動(dòng)，所述止回桿的前端彈性地抵頂在所述導(dǎo)滑板的導(dǎo)槽內(nèi)即 可，當(dāng)要回位時(shí)，只需人工拉動(dòng)止回桿，就可以固位。
權(quán)利要求1、一種止回控制器，其特征在于包括導(dǎo)滑板、固定板及設(shè)置在固定板上的止回控制機(jī)構(gòu)，在所述導(dǎo)滑板側(cè)面設(shè)有導(dǎo)槽，所述導(dǎo)槽至少包括由兩段或兩段以上的分槽構(gòu)成，每段分槽的深度不同，且最下段分槽的深度最淺，最上段分槽的深度最深，相鄰兩分槽依次加深構(gòu)成臺(tái)階式止回位；所述止回控制機(jī)構(gòu)至少包括帶有彈性件的止回桿，所述止回桿可相對(duì)于固定板來回滑動(dòng)，所述止回桿的前端彈性地抵頂在所述導(dǎo)滑板的導(dǎo)槽內(nèi)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的止回控制器，其特征在于所述止 回控制機(jī)構(gòu)還包括活動(dòng)塊、T型塊及壓塊，所述活動(dòng)塊與 T型塊緊固連接，在所述活動(dòng)塊和T型塊上分別設(shè)有容置 所述止回桿的孔，所述止回桿設(shè)置在所述孔內(nèi)，在所述止 回桿的中部設(shè)有彈性件定位部，所述彈性件一端抵在活動(dòng) 塊的孔內(nèi)，另一端抵在所述止回桿的定位部上，所述止回 桿的前端穿過T型塊彈性地抵頂在所述導(dǎo)滑板的導(dǎo)槽內(nèi)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的止回控制器，其特征在于在所述 T型塊側(cè)面設(shè)有移動(dòng)彈簧孔，在移動(dòng)彈簧一端頂在移動(dòng)彈 簧孔內(nèi)，移動(dòng)彈簧的另一端設(shè)在所述固定板側(cè)壁的簧孔 內(nèi)，所述最上的分槽與大體呈三角形的回位槽相接，回位 槽的斜面直接與最下端的分槽相接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的止回控制器，其特征在于所 述彈性件為彈簧，所述止回桿有部分伸出于活動(dòng)塊外側(cè)， 所迷彈簧套在位于活動(dòng)塊孔內(nèi)的回桿上。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的止回控制器，其特征在于在所述 伸出于活動(dòng)塊外側(cè)的止回桿上設(shè)有限位銷。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的止回控制器，其特征在于在所述 活動(dòng)塊外側(cè)面上設(shè)有限位槽。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的止回控制器，其特征在于所述限 位槽為十字形。
8、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的止回控制器，其特征在于在所述 止回桿外端有球頭。
專利摘要一種止回控制器，包括導(dǎo)滑板(1)、固定板(2)及設(shè)置在固定板(2)上的止回控制機(jī)構(gòu)(30)，在所述導(dǎo)滑板(1)側(cè)面設(shè)有導(dǎo)槽(11)，所述導(dǎo)槽(11)包括由兩段分槽(111、112)構(gòu)成，兩分槽(111、112)相交處構(gòu)成臺(tái)階式止回位(14)；所述止回控制機(jī)構(gòu)(30)包括活動(dòng)塊(9)、T型塊(4)及壓塊(7)，所述活動(dòng)塊(9)與T型塊(4)緊固連接，所述止回桿(20)的前端穿過T型塊(4)彈性地抵頂在所述導(dǎo)滑板(1)的導(dǎo)槽(22)內(nèi)。將本實(shí)用新型安裝在手機(jī)壓力機(jī)上后，即使是松動(dòng)了壓力機(jī)的施力機(jī)構(gòu)，止回控制器的止回桿在止回位的作用下，施力機(jī)構(gòu)也不能彈回或松動(dòng)，而保持原來的狀態(tài)。這樣在生產(chǎn)過程中，就不會(huì)產(chǎn)生次品或壞品。
文檔編號(hào)B30B15/00GK201026674SQ200720119648
公開日2008年2月27日 申請(qǐng)日期2007年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月20日
發(fā)明者鄭鴻彪 申請(qǐng)人:鄭鴻彪