專利名稱：一種超載限制裝置及使用該超載限制裝置的電動葫蘆的制作方法
技術領域：
本發明涉及起重設備，尤其涉及一種用于電動葫蘆的超載限制裝置及使用該超載限制裝置的電動葫蘆。
背景技術：
超載限制裝置作為一種重要安全保護措施，目前已被國家定為電動葫蘆等起重設備上必須配備的一種配置。中國專利87210349公開了一種“起重機械用整體型超載限制器”，該超載限制器包括吊掛架和用于連接鋼絲繩的楔套，吊掛架與楔套之間通過稱重傳感器串聯在一起，稱重傳感器將鋼絲繩所承載的重量傳輸到相應的電控系統從而實現對起重設備的保護。 現有超載限制器存在的缺點在于吊掛架、稱重傳感器和楔套三個部件沿鋼絲繩的起吊方向依次串接，串接長度較長，增加了相應吊鉤的上極限盲區；同時超載限制器中的稱重傳感器都是按固定噸位設計的，每個噸位的電動葫蘆都必須配備不同規格的稱重傳感器，即每個噸位的電動葫蘆都只能配備不同規格的超載限制器，超載限制器通的通用性和互換性難度較大。

發明內容
本發明的目的在于提供一種超載限制裝置，以解決現有技術中由于吊掛架、稱重傳感器和楔套三者依次串接造成的吊鉤上極限盲區增加的問題。本發明的目的還在于提供一種由該超載限制裝置構成的電動葫蘆。為了解決上述問題，本發明超載限制裝置的技術方案為
一種超載限制裝置，包括用于與電動葫蘆本體固連的吊掛架以及設置于吊掛架上的稱重傳感器和用于連接鋼絲繩的楔套，所述的超載限制裝置還包括中部鉸接于所述吊掛架上的杠桿體，所述的稱重傳感器和所述的楔套分別鉸接于所述杠桿體的兩端，所述稱重傳感器遠離所述杠桿體的一端鉸接于所述的吊掛架上。所述的吊掛架的結構為U型折板，所述的稱重傳感器和杠桿體均設置于所述U型折板的兩側板壁之間。所述的稱重傳感器為板環傳感器。本發明電動葫蘆的技術方案為
電動葫蘆，包括電動葫蘆本體和起吊用的鋼絲繩，鋼絲繩的一端連接有超載限制裝置， 將鋼絲繩的起吊方向定義為上下方向，所述的超載限制裝置包括固連于所述電動葫蘆本體上的吊掛架以及設置于吊掛架上的稱重傳感器和用于連接所述鋼絲繩的楔套，所述的超載限制裝置還包括中部鉸接于所述吊掛架上的杠桿體，所述的杠桿體的長度延伸方向沿左右方向設置，所述的稱重傳感器和所述的楔套分別鉸接于所述杠桿體的兩端，所述稱重傳感器遠離所述杠桿體的一端鉸接于所述的吊掛架上。所述的吊掛架的結構為U型折板，所述的稱重傳感器和杠桿體均夾設于U型折板的兩側板壁之間。所述的傳感器為板環傳感器。
所述的稱重傳感器和所述的楔套沿上下方向并列設置于所述吊掛架的同一高度位置處。本發明的有益效果為本發明通過在吊掛架上鉸接一杠桿體，然后將稱重傳感器和楔套鉸接于杠桿體的兩端，楔套承受的拉力經杠桿體改向傳遞給稱重傳感器，從而減小了吊掛架、稱重傳感器和楔套沿上下方向的長度，進而減小了吊鉤的上極限盲區。


圖1是本發明超載限制裝置實施例的結構示意圖； 圖2是圖1的立體圖3是圖1沒有吊掛架時的結構示意圖； 圖4是本發明電動葫蘆實施例的結構示意圖。
具體實施例方式一種超載限制裝置實施例如圖廣3所示該超載限制裝置包括用于與電動葫蘆本體固連的吊掛架1以及設置于吊掛架1上的板環傳感器7和用于連接鋼絲繩5的楔套6。 吊掛架1的結構為U型折板，U型折板上開有豁口 8，U型折板的兩側板壁之間夾設有杠桿體 2，杠桿體2的中部通過穿設于U型折板兩側板壁上的杠桿體鉸接軸3鉸接于吊掛架1上， 杠桿體2包括兩塊沿鉸接軸3軸向間隔并列設置的兩塊杠桿板。板環傳感器7的上端和楔套6的上端分別通過對應的鉸接軸鉸接于兩塊杠桿板長度方向的兩端，板環傳感器7和楔套6對應的鉸接軸均未觸及吊掛架1的兩側板壁，板環傳感器7的下端通過穿設于吊掛架 1兩側板壁上的傳感器鉸接軸4鉸接于吊掛架1上。板環傳感器7的上端與楔套6的上端沿上下方向位于同一高度位置處。在本超載限制裝置的其它實施例中，所述的板環傳感器 7還可以是其它的電阻應變式稱重傳感器；當然吊掛架1的結構還可以是整體吊掛塊結構； 所述杠桿體2還可以是一個條形體結構；當然還可以將稱重傳感器設置于所述杠桿體2的上方，此時稱重傳感器采用壓力稱重傳感器。使用時鋼絲繩5的下方設有吊鉤，當吊鉤上吊有重物時，楔套6受到鋼絲繩5向下的拉力，拉力通過杠桿體2傳遞給板環傳感器7，由于板環傳感器7的下端與吊掛架1固連， 板環傳感器7的上端受到傳遞過來的拉力，利用材料應變感應原理，實現超重警示、斷電的作用。由于板環傳感器7在安裝時不用與楔套6沿上下方向串聯，從而減小了它們之間上下方向上的長度，進而減小了吊鉤的上極限工作盲區；在使用不同噸位的電動葫蘆使，只需通過改變杠桿體2兩端的力臂長度，就可以實現用同一規格的板環傳感器7滿足不同噸位需求的電動葫蘆或其它起重設備。電動葫蘆的實施例如圖廣4所示包括間隔并列設置的兩塊葫蘆墻板9，兩塊葫蘆墻板9之間連接有支撐軸10，超載限制裝置的吊掛架1穿設于支撐軸10上。電動葫蘆還包括起吊用的鋼絲繩5，將鋼絲繩5的起吊方向定義為上下方向，鋼絲繩5的一端與超載限制裝置連接，超載限制裝置的結構如上述超載限制裝置實施例所述，此處不再做詳細描述。 超載限制裝置中杠桿體的長度延伸方向沿左右方向設置，且板環傳感器7和楔套6沿上下方向并列設置于吊掛架1的同一高度位置處。在本電動葫蘆的其它實施例中，板環傳感器 7和楔套6沿上下方向還可以相互錯開。
權利要求
1.一種超載限制裝置，包括用于與電動葫蘆本體固連的吊掛架以及設置于吊掛架上的稱重傳感器和用于連接鋼絲繩的楔套，其特征在于所述的超載限制裝置還包括中部鉸接于所述吊掛架上的杠桿體，所述的稱重傳感器和所述的楔套分別鉸接于所述杠桿體的兩端，所述稱重傳感器遠離所述杠桿體的一端鉸接于所述的吊掛架上。
2.根據權利要求1所述的超載限制裝置，其特征在于所述的吊掛架的結構為U型折板，所述的稱重傳感器和杠桿體均設置于所述U型折板的兩側板壁之間。
3.根據權利要求廣2任意一項所述的超載限制裝置其特征在于所述的稱重傳感器為板環傳感器。
4.電動葫蘆，包括電動葫蘆本體和起吊用的鋼絲繩，鋼絲繩的一端連接有超載限制裝置，將鋼絲繩的起吊方向定義為上下方向，所述的超載限制裝置包括固連于所述電動葫蘆本體上的吊掛架以及設置于吊掛架上的稱重傳感器和用于連接所述鋼絲繩的楔套，其特征在于所述的超載限制裝置還包括中部鉸接于所述吊掛架上的杠桿體，所述的杠桿體的長度延伸方向沿左右方向設置，所述的稱重傳感器和所述的楔套分別鉸接于所述杠桿體的兩端，所述稱重傳感器遠離所述杠桿體的一端鉸接于所述的吊掛架上。
5.根據權利要求5所述的電動葫蘆，其特征在于所述的吊掛架的結構為U型折板，所述的稱重傳感器和杠桿體均夾設于U型折板的兩側板壁之間。
6.根據權利要求4飛任意一項所述的電動葫蘆，其特征在于所述的傳感器為板環傳感器。
7.根據權利要求5所述的電動葫蘆，其特征在于所述的稱重傳感器和所述的楔套沿上下方向并列設置于所述吊掛架的同一高度位置處。
全文摘要
本發明涉及超載限制裝置，包括用于與電動葫蘆本體固連的吊掛架以及設置于吊掛架上的稱重傳感器和用于連接鋼絲繩的楔套，其特征在于所述的超載限制裝置還包括中部鉸接于所述吊掛架上的杠桿體，所述的稱重傳感器和所述的楔套分別鉸接于所述杠桿體的兩端，所述稱重傳感器遠離所述杠桿體的一端鉸接于所述的吊掛架上。本發明解決了現有技術中由于吊掛架、稱重傳感器和楔套三者依次串接造成的吊鉤上極限盲區增加的問題。
文檔編號B66D1/58GK102408080SQ201110357068
公開日2012年4月11日 申請日期2011年11月11日 優先權日2011年8月26日
發明者張嫣然, 王雷, 范濤, 金慶好 申請人:紐科倫(新鄉)起重機有限公司