專利名稱：散熱模組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是有關(guān)于ー種散熱模組，尤指ー種利用一橫流風(fēng)扇設(shè)置于該散熱模組內(nèi)，不僅可縮小散熱模組的使用面積外，還可提升散熱能力，并減少傳統(tǒng)風(fēng)扇設(shè)計(jì)因葉片過長所造成的振動及異音的散熱模組。
背景技術(shù)：
隨著電子產(chǎn)業(yè)技術(shù)的發(fā)展，各類晶片(如處理器 、執(zhí)行單元等)的電晶體密度日益増加，雖然資料處理的速度越來越快，但消耗的功率以及產(chǎn)生的熱量也愈來愈増加。為了讓中央處理器能穩(wěn)定運(yùn)作，高效率的散熱單元成為目前必然的需求。而為了要維持高效率的散熱功能，散熱單元的體積與重量亦不得不隨之越大越重，然而在筆記型電腦、平板電腦、智慧型手機(jī)、智慧手持電子裝置等的設(shè)計(jì)中，有限的空間一直是設(shè)計(jì)上最大的瓶頸。請參閱圖1，為公知傳統(tǒng)散熱模組I，包括ー離心式風(fēng)扇10、一熱導(dǎo)管11及ー散熱単元12，傳統(tǒng)的散熱模組I利用離心式風(fēng)扇10帶動空氣流動，進(jìn)而帶走散熱單元12的熱量而達(dá)到降溫的目的。而離心式風(fēng)扇10的風(fēng)量、風(fēng)壓的大小以及散熱單元12熱交換的面積，即決定此散熱模組I的效能；散熱單元12的熱交換面積愈大，如散熱鰭片的鰭片長度愈長，雖然散熱單元12可將熱量排出的效果較好，但會因鰭片長度增長而造成體積過大；此與筆記型電腦輕、薄、短、小的設(shè)計(jì)精神相違背。亦此，本領(lǐng)域技術(shù)人員為了達(dá)到上述輕、薄、短、小的設(shè)計(jì)精神，于是進(jìn)可能的將各部元件縮至最小化，因此也將該離心式風(fēng)扇10的尺寸微型化，但由于體積的縮小，造成離心式風(fēng)扇10的流量也相對愈來愈小，導(dǎo)致所排出的熱量效果有限，且微型化的離心式風(fēng)扇10會因扇葉厚度薄、面積大而產(chǎn)生更多的偏擺量，導(dǎo)致容易產(chǎn)生更多的振動與異音。因此，如何在盡量不增加散熱單元12體積的前提下，有效提升散熱單元12的效能，成為許多相關(guān)行業(yè)的技術(shù)人員努力的方向。以上所述，公知具有下列的缺點(diǎn)I.體積較大；2.散熱效果不佳；3.易產(chǎn)生振動與異音。因此，要如何解決上述公用的問題與缺失，即為本案的發(fā)明人與從事此行業(yè)的相關(guān)廠商所亟欲研究改善的方向所在。

實(shí)用新型內(nèi)容為此，為有效解決上述的問題，本實(shí)用新型的主要目的在于提供一橫流風(fēng)扇設(shè)置于ー散熱模組內(nèi)，令其得縮小散熱模組整體使用面積的散熱模組。本實(shí)用新型的次要目的，在于提供一種可提高散熱能力，并減少或改善因葉片過長造成偏擺所產(chǎn)生的振動及異音的散熱模組。為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型是ー種散熱模組，包括一散熱單元、一導(dǎo)熱單元及至少一橫流風(fēng)扇，所述散熱単元具有一入風(fēng)ロ及一與該入風(fēng)ロ相連通的出風(fēng)ロ，該導(dǎo)熱単元具有一吸熱部及ー散熱部，該吸熱部貼設(shè)于發(fā)熱源上，該散熱部則與相對應(yīng)的該散熱単元相接，該橫流風(fēng)扇與所述散熱単元相對設(shè)置，并且其一側(cè)與該入風(fēng)ロ相對接；通過前述散熱模組內(nèi)所設(shè)置的橫流風(fēng)扇，可于系統(tǒng)空間的受限下，仍可不影響橫流風(fēng)扇所產(chǎn)生的風(fēng)量，得有效增加氣流的流量，以大幅提升散熱效果，并可有效縮小散熱模組的使用面積；此外，更可有效改善傳統(tǒng)散熱模組的風(fēng)扇因葉片過長，產(chǎn)生偏擺所造成的振動及異音的現(xiàn)象。具體而言，本實(shí)用新型提供了ー種散熱模組，包括一散熱單元，其具有一入風(fēng)ロ及一連通該入風(fēng)ロ的出風(fēng)ロ ；—導(dǎo)熱單兀，其具有一吸熱部及ー散熱部，該吸熱部貼設(shè)待散熱的發(fā)熱源上，該散熱部則與相對應(yīng)的該散熱単元相接；及至少ー橫流風(fēng)扇，其與該散熱単元相對設(shè)置，且其ー側(cè)對接該入風(fēng)ロ。優(yōu)選的是，所述的散熱模組，所述導(dǎo)熱単元的吸熱部可貼設(shè)一基座的ー側(cè)上，基座的另ー側(cè)則可貼附于ー待散熱的發(fā)熱源上，該發(fā)熱源所產(chǎn)生的熱量通過該基座經(jīng)由所述導(dǎo)熱單元傳遞至所述散熱単元。優(yōu)選的是，所述的散熱模組，所述散熱単元為散熱鰭片組或散熱器或具散熱性的元件其中任一。優(yōu)選的是，所述的散熱模組，所述導(dǎo)熱単元為熱管、熱板及均溫板或具導(dǎo)熱性的元件其中任一。優(yōu)選的是，所述的散熱模組，所述散熱単元具有多個散熱鰭片，所述散熱鰭片彼此之間形成有ー導(dǎo)流道，并該導(dǎo)流道分別連通該入風(fēng)ロ及該出風(fēng)ロ。優(yōu)選的是，所述的散熱模組，所述橫流風(fēng)扇設(shè)有ー殼體、一扇葉組及ー馬達(dá)，該殼體具有一入風(fēng)側(cè)及一連通該入風(fēng)側(cè)的出風(fēng)側(cè)，該出風(fēng)側(cè)對接該散熱単元的入風(fēng)ロ，且其與入風(fēng)側(cè)共同界定一容置空間，該扇葉組容設(shè)在該容置空間內(nèi)，并該馬達(dá)設(shè)在該殼體ー側(cè)上，且與相對應(yīng)的該扇葉組相連接。優(yōu)選的是，所述的散熱模組，前述扇葉組具有多個葉片及多個葉端板，所述葉片設(shè)置于所述葉端板之間，且其環(huán)設(shè)連接對應(yīng)該葉端板的ー側(cè)。本實(shí)用新型相較于公知具有下列優(yōu)點(diǎn)I.具有較佳薄型及微小化的功效；2.具有提升散熱效果；3.改善傳統(tǒng)離心式風(fēng)扇因薄化造成葉片易產(chǎn)生振動及異音的問題。

圖I為公知散熱模組的立體示意圖；圖2A為本實(shí)用新型散熱模組的實(shí)施例的立體分解圖；圖2B為本實(shí)用新型散熱模組的實(shí)施例的立體組合圖；圖3為本實(shí)用新型散熱模組的實(shí)施例的另ー立體分解圖。主要元件符號說明散熱模組2基座20[0035]散熱單元21散熱鰭片211導(dǎo)流道212入風(fēng)ロ213 出風(fēng)ロ214導(dǎo)熱單元22吸熱部221散熱部222橫流風(fēng)扇23殼體231入風(fēng)側(cè)2311出風(fēng)側(cè)2312容置空間2313扇葉組232葉片2321葉端板2322馬達(dá)233發(fā)熱源2具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的上述目的及其結(jié)構(gòu)與功能上的特性，將依據(jù)所附圖式的較佳實(shí)施例予以說明。請參閱圖2A、圖2B、圖3，為本實(shí)用新型散熱模組的第一實(shí)施例的立體分解圖及立體組合圖，如圖所示，ー種散熱模組2包括一散熱單元21、一導(dǎo)熱單元22及至少ー橫流風(fēng)扇23，其中所述散熱単元21于該較佳實(shí)施可選擇為ー散熱鰭片組作為說明，但并不引以為限，亦可為ー散熱器或其他具散熱性的元件。另者前述散熱單元21具有一入風(fēng)ロ 213、一出風(fēng)ロ 214及多個散熱鰭片211，該入風(fēng)ロ 213及該出風(fēng)ロ 214相互連通，并所述散熱鰭片211彼此之間形成有一導(dǎo)流道212，該導(dǎo)流道212分別連通該入風(fēng)ロ 213及該出風(fēng)ロ 214，其用以導(dǎo)引入風(fēng)ロ 213的流體朝相対的出風(fēng)ロ 214排出，并同時于該導(dǎo)流道212內(nèi)的流體會將所述散熱鰭片211上接收的熱量帶往至出風(fēng)ロ 214タト，以有效達(dá)到迅速散熱的效果。再者，所述導(dǎo)熱単元22可為熱管、熱板及均溫板及具導(dǎo)熱性的元件其中任一，該本實(shí)施例以熱管作為說明，但并不引以為限；并該導(dǎo)熱單元22具有一吸熱部221及ー散熱部222，該吸熱部221可貼附設(shè)置于ー發(fā)熱源24上，于本實(shí)用新型中該吸熱部221可貼附于一基座20的ー側(cè)上,該基座20的另ー側(cè)則貼設(shè)在一發(fā)熱源24 (如中央處理器、南北橋晶片、繪圖晶片或執(zhí)行單元等)上，其用以吸附該發(fā)熱源24所產(chǎn)生的熱量，并通過該導(dǎo)熱単元22的吸熱部221吸收基座20的熱量并傳遞至散熱部222上，令該散熱部222再將接收的熱量傳導(dǎo)至其上貼設(shè)的多個散熱鰭片211，以藉由所述散熱鰭片211將其上熱量對外散熱。續(xù)參閱圖2A、圖2B，前述散熱部222從該吸熱部221向外延伸所構(gòu)成，且與相對應(yīng)的該散熱単元21的所述散熱鰭片211相連接。所述橫流風(fēng)扇23與該散熱単元21相對設(shè)置，且其ー側(cè)與該入風(fēng)ロ 213對接。另者所述橫流風(fēng)扇23具有ー殼體231、一扇葉組232及ー馬達(dá)233，該殼體231具有一入風(fēng)側(cè)2311及一出風(fēng)側(cè)2312，該入風(fēng)側(cè)2311連通出風(fēng)側(cè)2312，該出風(fēng)側(cè)2312(即前述橫流風(fēng)扇23 —側(cè)) 與該散熱単元21的入風(fēng)ロ 213相對接，并所述出風(fēng)側(cè)2312與該入風(fēng)側(cè)2311共同界定一容置空間2313，該容置空間2313內(nèi)用以容設(shè)扇葉組232。再者該馬達(dá)233設(shè)在該殼體231 —側(cè)上，且與相對該扇葉組232相連接，其用以驅(qū)動該扇葉組232旋轉(zhuǎn)；前述扇葉組232具有多個葉片2321及多個葉端板2322，所述葉片2321設(shè)置于所述葉端板2322之間，且其環(huán)設(shè)連接對應(yīng)該葉端板2322的ー側(cè)。此外，于具體實(shí)施時，使用者可以根據(jù)所需風(fēng)量及空間需求，設(shè)計(jì)調(diào)整該扇葉組232的葉片2321及其內(nèi)的ー軸心(圖中未示)的長度和兩者連結(jié)的結(jié)構(gòu)方式，并藉由橫流風(fēng)扇23其本身特性具有流量大、出風(fēng)均勻及噪音低的功效，得有效提升整體風(fēng)量，以及改善傳統(tǒng)散熱模組的風(fēng)扇因葉片過長，造成偏擺量大所產(chǎn)生振動與噪音的問題。請參閱圖2A示，所以當(dāng)該橫流風(fēng)扇23的馬達(dá)233驅(qū)使該扇葉組232轉(zhuǎn)動時，會將外面流體由入風(fēng)側(cè)2311導(dǎo)入至容置空間2313內(nèi)，再經(jīng)出風(fēng)側(cè)2312排出至相對應(yīng)的散熱單元22的入風(fēng)ロ 213內(nèi)，然后通過所述導(dǎo)流道212將其內(nèi)的流體朝相對出風(fēng)ロ 214方向流動，同時于所述導(dǎo)流道212內(nèi)的流體會將該散熱部222傳導(dǎo)至所述散熱鰭片211上的熱量帶往至出風(fēng)ロ 214タト，借以達(dá)到迅速散熱的效果。故通過本實(shí)用新型的橫流風(fēng)扇23、散熱單元21、導(dǎo)熱單元22的結(jié)合設(shè)計(jì)，使其可于受限的結(jié)構(gòu)空間下，不須增加風(fēng)扇或散熱單元的體積，仍可藉由橫流風(fēng)扇23有效增加氣流的流量以大幅提升散熱模組2的散熱效果，并還有效的縮小散熱模組2的使用面積；此夕卜，更可有效改善傳統(tǒng)散熱模組為了增加散熱的效果而將風(fēng)扇的葉片增長所產(chǎn)生的振動及異音現(xiàn)象。以上所述，本實(shí)用新型相較于公知具有下列優(yōu)點(diǎn)I.具有較佳薄型及微小化的功效；2.具有提升散熱效果；3.改善傳統(tǒng)離心式風(fēng)扇因薄化造成葉片易產(chǎn)生振動及異音的問題。以上已將本實(shí)用新型做一詳細(xì)說明，但是以上所述者，僅為本實(shí)用新型的ー較佳實(shí)施例而已，當(dāng)不能限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍。即凡依本實(shí)用新型權(quán)利要求所作的均等變化與修飾等，皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍。
權(quán)利要求1.ー種散熱模組，其特征在于，包括 一散熱單元，其具有一入風(fēng)ロ及一連通該入風(fēng)ロ的出風(fēng)ロ ； 一導(dǎo)熱單元，其具有一吸熱部及ー散熱部，該吸熱部貼設(shè)待散熱的發(fā)熱源上，該散熱部則與相對應(yīng)的該散熱単元相接；及 至少ー橫流風(fēng)扇，其與該散熱単元相對設(shè)置，且其ー側(cè)對接該入風(fēng)ロ。
2.如權(quán)利要求I所述的散熱模組，其特征在于，所述導(dǎo)熱単元的吸熱部可貼設(shè)一基座的ー側(cè)上，基座的另ー側(cè)則可貼附于ー待散熱的發(fā)熱源上，該發(fā)熱源所產(chǎn)生的熱量通過該基座經(jīng)由所述導(dǎo)熱単元傳遞至所述散熱単元。
3.如權(quán)利要求I所述的散熱模組，其特征在于，所述散熱単元為散熱鰭片組或散熱器或具散熱性的元件其中任一。
4.如權(quán)利要求I所述的散熱模組，其特征在于，所述導(dǎo)熱単元為熱管、熱板及均溫板或具導(dǎo)熱性的元件其中任一。
5.如權(quán)利要求I所述的散熱模組，其特征在于，所述散熱単元具有多個散熱鰭片，所述散熱鰭片彼此之間形成有ー導(dǎo)流道，并該導(dǎo)流道分別連通該入風(fēng)ロ及該出風(fēng)ロ。
6.如權(quán)利要求I所述的散熱模組，其特征在于，所述橫流風(fēng)扇設(shè)有ー殼體、一扇葉組及ー馬達(dá)，該殼體具有一入風(fēng)側(cè)及一連通該入風(fēng)側(cè)的出風(fēng)側(cè)，該出風(fēng)側(cè)對接該散熱単元的入風(fēng)ロ，且其與入風(fēng)側(cè)共同界定一容置空間，該扇葉組容設(shè)在該容置空間內(nèi)，并該馬達(dá)設(shè)在該殼體ー側(cè)上，且與相對應(yīng)的該扇葉組相連接。
7.如權(quán)利要求6所述的散熱模組，其特征在于，前述扇葉組具有多個葉片及多個葉端板，所述葉片設(shè)置于所述葉端板之間，且其環(huán)設(shè)連接對應(yīng)該葉端板的ー側(cè)。
專利摘要一種散熱模組，包括一散熱單元、一導(dǎo)熱單元及至少一橫流風(fēng)扇，該散熱單元具有一入風(fēng)口及一出風(fēng)口，該導(dǎo)熱單元具有一貼設(shè)于發(fā)熱源的吸熱部及一與相對應(yīng)該散熱單元相接的散熱部，所述橫流風(fēng)扇與該散熱單元相對設(shè)置且一側(cè)對接該入風(fēng)口；通過本實(shí)用新型此結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，可大幅縮小散熱模組的使用面積外，并大幅提升散熱的效果。
文檔編號H05K7/20GK202444724SQ201120458568
公開日2012年9月19日 申請日期2011年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月17日
發(fā)明者張柏灝, 張良吉, 潘錦松 申請人:奇鋐科技股份有限公司