自動收放鋼絲繩的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種自動收放鋼絲繩機。所述自動收放鋼絲繩機包括固定繞繩盤、電機、軸、安裝座、頂頭、固定栓、導繩套、活動盤、半圓柱管、圓柱支撐、壓盤器、咬繩器、限位立柱和圓環。所述半圓柱管用來安放等徑的圓柱管，在回收鋼絲繩的時候通過在半圓柱管中插入等徑圓柱管來擴大鋼絲繩盤圓直徑，方便最后鋼絲繩從固定繞繩盤上卸下。本實用新型由電機驅動繞繩盤轉動，實現了鋼絲繩的自動收放，減少了人員手動收放鋼絲繩的麻煩，大大地提高了作業效率。
【專利說明】自動收放鋼絲繩機
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于建筑機械【技術領域】，涉及一種船用或建筑物用的高空作業設備，具體是一種自動收放鋼絲繩機。
【背景技術】
[0002]吊籃一般由懸掛機構、軌道、爬軌器、籃體和安全系統等組成。籃體可沿軌道水平行走和垂直移動，工作人員能夠到達建筑物的各個立面，主要應用于輪船、建筑物或構筑物外窗和外墻清洗、維修等作業。隨著城市建設要求的提高，要求對建筑物玻璃窗、外墻等進行定期的清洗和維修等作業。懸掛機構的主要結構包括兩個并列設置的懸梁支撐架，通過懸梁支撐架后端的配重或其他裝置固定在建筑物上，前端通過鋼絲繩懸吊一工作平臺，提升機作為動力機構安裝在工作平臺上可驅動工作平臺沿鋼絲繩上下運動。在布置吊籃時，鋼絲繩必須由工作人員從樓頂慢慢往樓下放，等到吊籃使用完畢后，又得由工作人員在樓頂慢慢往回收，并且需要盤圓，效率十分低下。
[0003]因此，針對上述情況，研究和實用新型一種自動收放鋼絲繩機，方便鋼絲繩自動收放，同時回收的時候還能自動盤圓，大大降低了工作人員的工作難度，對提高工作效率，具有十分重要的意義。

【發明內容】

[0004]本實用新型之目的在于克服現有技術中存在的上述不足，提供一種結構合理，作業效率高的自動收放鋼絲繩機。
[0005]按照實用新型提供的技術方案:所述自動收放鋼絲繩機包括安裝座、頂頭、固定栓、導繩套、電機、固定繞繩盤、半圓柱管、咬繩器、壓盤器和活動盤。
[0006]作為本實用新型的進一步改進，所述導繩套可自由轉動，與鋼絲繩運動方向保持一致，避免出現鋼絲繩彎曲、損壞。
[0007]作為本實用新型的進一步改進，所述半圓柱管用來安放等徑的圓柱管，在回收鋼絲繩的時候通過在半圓柱管中插入等徑圓柱管來擴大鋼絲繩盤圓直徑，方便最后鋼絲繩從固定繞繩盤上卸下。
[0008]本實用新型與現有技術相比優點在于:所述自動收放鋼絲繩機由電機驅動繞繩盤轉動，實現了鋼絲繩的自動收放，減少了人員手動收放鋼絲繩的麻煩，大大地提高了作業效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的局部結構示意圖。
[0010]圖2為本實用新型的整體結構示意圖。
[0011]圖3為本實用新型的整體結構示意圖。
[0012]圖4為本實用新型的整體結構示意圖。[0013]附圖標記說明:1 一固定繞繩盤、2 —電機、3—軸、4一安裝座、5—頂頭、6—固定栓、7—導繩套、8—活動盤、9 一半圓柱管、10—圓柱支撐、11 一壓盤器、12—咬繩器、13—限位立柱、14一圓環。
【具體實施方式】
[0014]下面結合具體附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
[0015]如圖廣4所示:本實用新型主要由固定繞繩盤1、電機2、軸3、安裝座4、頂頭5、固定栓6、導繩套7、活動盤8、半圓柱管9、圓柱支撐10、壓盤器11、咬繩器12、限位立柱13和圓環14組成；所述安裝座4安裝在懸掛平臺的橫梁上，頂頭5和固定栓6分別在安裝座4的側面和下端，橫梁側面由頂頭5頂死,下端由固定栓6固定，電機2安裝在安裝座4的頂端，與電機2通過軸3相連的是固定繞繩盤1，半圓柱管9、圓柱支撐10、壓盤器11、咬繩器12、限位立柱13和圓環14均焊接在固定繞繩盤I上，鋼絲繩套在圓柱支撐10上，活動盤8安放在圓柱支撐10的端面上，由限位立柱13進行定位，再通過壓盤器11壓緊，使活動盤8與固定繞繩盤I 一起轉動，繩子一端由咬繩器12固定在固定繞繩盤I上，另一端穿過導繩套7，導繩套7可自由轉動，隨著轉動的繞繩盤勻速的收放鋼絲繩。
[0016]具體應用時，所述安裝座4安裝在懸掛平臺的橫梁上，電機2通過軸3帶動固定繞繩盤I轉動。在往下釋放鋼絲繩時，將成捆的鋼絲繩套在與固定繞繩盤I焊接的圓柱支撐10上，活動盤8安放在圓柱支撐10的端面上，由限位立柱13進行定位，再通過壓盤器11壓緊，使活動盤8與固定繞繩盤I 一起轉動，繩子一端由咬繩器12固定在固定繞繩盤I上，另一端穿過導繩套7，導繩套7可自由轉動，隨著轉動的繞繩盤勻速的往樓下釋放鋼絲繩；在回收鋼絲繩時，焊接在固定繞繩盤I的半圓柱管9上事先插上等直徑的圓柱管，以達到擴大盤圓鋼絲繩內徑的效果，鋼絲繩穿過導繩套7后由咬繩器10固定在固定繞繩盤I上，電機2通過軸3帶動固定繞繩盤I轉動，引導鋼絲繩自動盤圓，盤圓后的鋼絲繩內徑大于原來由焊接在固定繞繩盤I上那3個圓柱支撐10構成的盤圓外徑，這樣可避免出現鋼絲繩緊緊纏繞圓柱支撐10上而無法取下的情況，最后旋松壓盤器9，卸下活動盤8和插在半圓柱管9上的圓柱管后，回收完畢的鋼絲繩可以從固定繞繩盤I上很方便省力地卸下。
【權利要求】
1.自動收放鋼絲繩機，其特征在于:該自動收放鋼絲繩機主要由固定繞繩盤(I)、電機(2)、軸(3)、安裝座(4)、頂頭(5)、固定栓(6)、導繩套(7)、活動盤(8)、半圓柱管(9)、圓柱支撐(10)、壓盤器(11)、咬繩器(12)、限位立柱(13)和圓環(14)組成；所述橫梁側面由頂頭(5)和固定栓(6)固定，電機(2)通過軸(3)帶動固定繞繩盤(I)和活動盤(8)勻速轉動。
2.如權利要求1所述的自動收放鋼絲繩機，其特征在于:所述導繩套(7)可自由轉動，與鋼絲繩運動方向保持一致，避免出現鋼絲繩彎曲、損壞。
3.如權利要求1所述的自動收放鋼絲繩機，其特征在于:當回收鋼絲繩時，在所述半圓柱管(9)中插入等徑圓柱管以擴大鋼絲繩盤圓直徑，方便鋼絲繩從固定繞繩盤(I)上卸下。
【文檔編號】B66D1/12GK203486817SQ201320512578
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年8月22日 優先權日:2013年8月22日
【發明者】謝家學, 陳尚文 申請人:江蘇雄宇重工科技股份有限公司