超聲波換能器及超聲波清洗設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種超聲波換能器。該超聲波換能器包括:發射頭；發射頭沿中心軸方向設有貫通孔，貫通孔內部靠近發射頭的發射面一端設有為內螺紋的螺牙，螺牙用以與缸體連接固定；貫通孔鄰近螺牙底端的側壁上設置有排氣孔，發射頭內部設有與外界貫通的排氣通道，排氣孔與排氣通道連通，其中，螺牙靠近發射頭發射面的一端為頂端、另一端為底端。本實用新型還公開了一種超聲波清洗設備。通過上述實施方式，能夠提高超聲波換能器的品質和工作效率，進而提高超聲波清洗設備的工作穩定性和清洗效果。
【專利說明】超聲波換能器及超聲波清洗設備
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種超聲波換能器及超聲波清洗設備。
【背景技術】
[0002]現有技術中，現有的超聲波清洗設備的超聲波換能器與缸體之間，采用螺桿連接加強力膠粘接的工藝和技術。
[0003]然而，超聲波換能器與缸體粘接完成后，其形成的封閉結構使超聲波換能器的發射頭內部所存在的空氣無法排出，在工作過程中，超聲波換能器發射頭持續發熱，熱量大量聚集形成高溫，使得發射頭內部的空氣急劇膨脹，導致超聲波換能器的品質因數畸變和工作效率降低，直至崩潰報廢，嚴重影響超聲波清洗設備的工作穩定性和清洗效果。
實用新型內容
[0004]本實用新型提供一種超聲波換能器及超聲波清洗設備，能夠提高超聲波換能器的品質和工作效率，進而提高超聲波清洗設備的工作穩定性和清洗效果。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型提供一種超聲波換能器，包括:發射頭；所述發射頭沿中心軸方向設有貫通孔，所述貫通孔內部靠近所述發射頭的發射面一端設有為內螺紋的螺牙，所述螺牙用以與缸體連接固定；所述貫通孔鄰近所述螺牙底端的側壁上設置有排氣孔，所述發射頭內部設有與外界貫通的排氣通道，所述排氣孔與所述排氣通道連通，其中，所述螺牙靠近所述發射頭發射面的一端為頂端、另一端為底端。
[0006]其中，所述排氣通道與所述貫通孔的方向相互垂直。
[0007]其中，所述排氣孔呈圓形或橢圓形。
[0008]其中，所述排氣孔、與所述排氣孔連通的所述排氣通道的數量均至少為一個。
[0009]其中，所述發射頭發射面一端設有圓環，所述圓環抵接所述貫通孔設置。
[0010]其中，所述超聲波換能器包括后壓板、正極電極片、負極電極片以及螺紋桿；所述后壓板、所述正極電極片、所述負極電極片以及所述發射頭依次疊置，所述后壓板、所述正極電極片、所述負極電極片相應于所述發射頭貫通孔的位置均設有螺紋孔，所述螺紋桿依次貫穿所述后壓板、所述正極電極片、所述負極電極片以及所述發射頭進而組裝成所述超聲波換能器。
[0011]其中，所述貫通孔位于所述螺紋桿與所述螺牙底部之間的空間灌封有強力膠。
[0012]其中，所述發射頭的發射面上灌封有強力膠。
[0013]為解決上述技術問題，本實用新型還提供一種超聲波清洗設備，包括:缸體以及如上述任一實施例所述的超聲波換能器；所述缸體底部固設有螺桿，所述螺桿設有外螺紋，所述超聲波換能器包括發射頭，所述發射頭沿中心軸方向設有貫通孔，所述貫通孔內部靠近所述發射頭的發射面一端設有為內螺紋的螺牙，所述缸體與所述超聲波換能器之間通過螺桿與螺牙的螺紋配合固定于一體；所述貫通孔鄰近所述螺牙底端的側壁上設置有排氣孔，所述發射頭內部設有與外界貫通的排氣通道，所述排氣孔與所述排氣通道連通，其中，所述螺牙靠近所述發射頭發射面的一端為頂端、另一端為底端。
[0014]其中，所述缸體為不銹鋼缸體。
[0015]本實用新型的超聲波換能器及超聲波清洗設備:通過在發射頭內部的貫通孔側壁設置排氣孔，以及在發射頭上設置與排氣孔連通的排氣通道，可以將發射頭工作時源源不斷產生的熱量導出到外界，能夠極大減小空氣膨脹對發射頭產生損壞的問題，能夠提高超聲波換能器的品質和工作效率，進而提高超聲波清洗設備工作穩定性和改善清洗效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型實施方式的超聲波清洗設備的結構示意圖。
[0017]圖2是圖1所示超聲波清洗設備中超聲波換能器未灌封強力膠前的結構示意圖。
[0018]圖3是圖1所示超聲波清洗設備中超聲波換能器灌封強力膠后的結構示意圖。
[0019]圖4是圖1所示超聲波清洗設備中缸體的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖和實施方式對本實用新型進行詳細說明。
[0021]參閱圖1-圖4，本實用新型實施方式的超聲波清洗設備，包括:缸體100和超聲波換能器200，其中，缸體100通常選用不銹鋼缸體。
[0022]具體而言，超聲波換能器200包括后壓板2、正極電極片3、負極電極片4、發射頭5以及螺紋桿6，該后壓板2、正極電極片3、負極電極片4以及發射頭5依次疊置，后壓板2、正極電極片3以及負極電極片4沿中心軸方向均設有螺紋孔(未標示)，發射頭5相應位置(即沿中心軸方向)設置有貫通孔(未標示)，該貫通孔鄰近負電極片的一端設置螺紋孔，具體的，通過螺紋桿6依次貫穿后壓板2、正極電極片3、負極電極片4以及發射頭5的螺紋孔進而組裝成超聲波換能器200。
[0023]進一步地,缸體100底部固設有螺桿1，螺桿I設置為外螺紋；發射頭5沿中心軸方向的貫通孔內部靠近發射頭5的發射面51 —端設有螺牙52，其中，為匹配螺桿I的外螺紋，螺牙52設置為內螺紋，缸體100與超聲波換能器200之間通過螺桿I與螺牙52的螺紋配合固定于一體。進一步地，貫通孔鄰近螺牙52底端的側壁上設置有排氣孔53，發射頭5內部設有與外界貫通的排氣通道54，排氣孔53與排氣通道54連通，其中，為便于理解，定義螺牙52靠近發射頭5的發射面51的一端為頂端、另一端(即遠離發射頭5發射面51的一端)為底端。
[0024]本發明實施例的超聲波清洗設備，通過在發射頭5內部的貫通孔側壁設置排氣孔53，以及在發射頭5上設置與排氣孔53連通的排氣通道54，可以將發射頭5工作時源源不斷產生的熱量導出到外界，能夠極大減小空氣膨脹對發射頭5產生損壞的問題，能夠提高超聲波換能器200的品質和工作效率，進而提高超聲波清洗設備工作穩定性和改善清洗效果O
[0025]在一具體應用實施方式中，即在具體安裝時，可以向貫通孔位于螺紋桿6與螺牙52底部之間的空間灌封強力膠7，再將螺紋桿6旋轉至發射頭5的螺牙52中，以逐步排出螺紋桿6與螺牙52底部之間的空間空氣；以及可以向發射頭5的發射面51上灌封強力膠
7,以使發射頭5內部形成的密閉空間亦不存在空氣。因為整個發射頭5內部不存在空氣，即使發射頭5產生熱量，也不會存在因為空氣膨脹對發射頭5產生損壞的問題，進一步提高超聲波換能器200的品質和工作效率，進而提高超聲波清洗設備工作穩定性和改善清洗效果O
[0026]上述實施方式中，排氣通道54與貫通孔的方向相互垂直，排氣孔53的形狀可以設置為呈圓形或橢圓形，當然，也可以設置為其它形狀，此處不做具體限制。
[0027]另外，排氣孔53、以及與排氣孔53連通的排氣通道54的數量相應地均設置為至少一個。
[0028]在另一具體應用實施方式中，發射頭5發射面51 —端設有圓環55，圓環55抵接貫通孔設置。設置圓環55，可以在超聲波換能器200與缸體100連接時，提高兩者連接固定的平整度，有利于提高超聲波清洗機的工作穩定性和改善清洗效果。
[0029]繼續參閱圖1-圖3，本實用新型還提供一種超聲波換能器的實施方式。該超聲波換能器200包括:發射頭5 ;發射頭5沿中心軸方向設有貫通孔，貫通孔內部靠近發射頭5的發射面51 —端設有為內螺紋的螺牙52，螺牙52用以與缸體100連接固定；貫通孔鄰近螺牙52底端的側壁上設置有排氣孔53，發射頭5內部設有與外界貫通的排氣通道54，排氣孔53與排氣通道54連通，螺牙52靠近發射頭5發射面51的一端為頂端、另一端為底端。具體描述可參照前文對超聲波清洗設備的描述，此處不作一一贅述。
[0030]以上僅為本實用新型的實施方式，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的【技術領域】，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。
【權利要求】
1.一種超聲波換能器，其特征在于，包括: 發射頭； 所述發射頭沿中心軸方向設有貫通孔，所述貫通孔內部靠近所述發射頭的發射面一端設有為內螺紋的螺牙，所述螺牙用以與缸體連接固定； 所述貫通孔鄰近所述螺牙底端的側壁上設置有排氣孔，所述發射頭內部設有與外界貫通的排氣通道，所述排氣孔與所述排氣通道連通，其中，所述螺牙靠近所述發射頭發射面的一端為頂端、另一端為底端。
2.根據權利要求1所述的超聲波換能器，其特征在于: 所述排氣通道與所述貫通孔的方向相互垂直。
3.根據權利要求1所述的超聲波換能器，其特征在于: 所述排氣孔呈圓形或橢圓形。
4.根據權利要求1所述的超聲波換能器，其特征在于: 所述排氣孔、與所述排氣孔連通的所述排氣通道的數量均至少為一個。
5.根據權利要求1所述的超聲波換能器，其特征在于: 所述發射頭發射面一端設有圓環，所述圓環抵接所述貫通孔設置。
6.根據權利要求1所述的超聲波換能器，其特征在于: 所述超聲波換能器包括后壓板、正極電極片、負極電極片以及螺紋桿； 所述后壓板、所述正極電極片、所述負極電極片以及所述發射頭依次疊置，所述后壓板、所述正極電極片、所述負極電極片相應于所述發射頭貫通孔的位置均設有螺紋孔，所述螺紋桿依次貫穿所述后壓板、所述正極電極片、所述負極電極片以及所述發射頭進而組裝成所述超聲波換能器。
7.根據權利要求6所述的超聲波換能器，其特征在于: 所述貫通孔位于所述螺紋桿與所述螺牙底部之間的空間灌封有強力膠。
8.根據權利要求7所述的超聲波換能器，其特征在于: 所述發射頭的發射面上灌封有強力膠。
9.一種超聲波清洗設備，其特征在于，包括缸體以及如權利要求1-8任一項所述的超聲波換能器； 其中，所述缸體底部固設有螺桿，所述螺桿設有外螺紋，所述超聲波換能器包括發射頭，所述發射頭沿中心軸方向設有貫通孔，所述貫通孔內部靠近所述發射頭的發射面一端設有為內螺紋的螺牙，所述缸體與所述超聲波換能器之間通過螺桿與螺牙的螺紋配合固定于一體; 所述貫通孔鄰近所述螺牙底端的側壁上設置有排氣孔，所述發射頭內部設有與外界貫通的排氣通道，所述排氣孔與所述排氣通道連通，其中，所述螺牙靠近所述發射頭發射面的一端為頂端、另一端為底端。
10.根據權利要求9所述的超聲波清洗設備，其特征在于: 所述缸體為不銹鋼缸體。
【文檔編號】B06B1/06GK203678658SQ201320851930
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年12月20日 優先權日:2013年12月20日
【發明者】吳銀隆, 嚴土生, 王守玉 申請人:廣東固特超聲實業有限公司