本實用新型涉及一種復合機，更具體的說，它涉及一種干式復合機。

背景技術：

干式復合機是通過干法復合工藝，將塑料薄膜粘到一起形成復合薄膜的機器，在塑料薄膜上涂膠后將膠液中的溶劑通過加熱排氣的方法使其充分干燥，然后在“干的”狀況下進行復合，干式復合機上設置有烘箱，通過烘箱的溫度，將膠液中的溶劑揮發，使得涂抹在塑料薄膜上的膠液干燥，能夠進行下一步操作工序，但是目前的干式復合機上的烘箱結構為兩端開口型，使得在烘箱工作過程中，容易造成熱量從烘箱的開口散發的情況，造成烘箱的加熱效率過小，使得膠液無法完全烘干，造成上膠后的塑料薄膜。

技術實現要素：

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種能夠提高膠液烘干效率的干式復合機。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種干式復合機，包括烘箱，所述烘箱包括箱體和設置在箱體內的加熱器，所述箱體的兩端開口處分別設置有風簾機構，所述箱體上設置有用于風簾機構供風的空氣壓縮機，所述風簾機構包括出風口和吸風口，所述出風口位于烘箱的開口端面的左側內壁上，所述吸風口位于烘箱的開口端面的右側內壁上，出風口與吸風口之間相互對稱配合設置，所述空氣壓縮機的出氣口通過加熱器后連通出風口。

本實用新型進一步設置為：所述箱體上設置有連通吸風口的吸風機。

本實用新型進一步設置為：所述出風口和吸風口的截面均呈梯形設置且出風口底邊較大的一端與供風裝置連接，吸風口底邊較小的一端與吸風裝置連接。

本實用新型具有下述優點：通過空氣壓縮機給出風口供風，并使得從出風口吹出的氣流通過吸風口，使得出風口與吸風口之間形成密封整個箱體開口的密封風簾，通過密封風簾來阻擋烘箱內部熱量的流散浪費，使得能夠減少能源浪費，且能夠使得穩定烘箱內部的溫度，提高了烘箱對膠膠液的烘干處理的質量效果，通過在箱體兩端分別設置風簾機構，使得能夠進一步提高箱體的密封效果，將出風口截面設置為梯形結構，且梯形結構端面大的一端連接空氣壓縮機，端面小的一端用于出風，這種設置可有效聚集風力，集中了風力從出風口排出的速度，不會使得風在烘箱內部分散，將吸風口截面也設置為梯形結構，且梯形結構端面小的一端連接吸風機，端面大的一端用于吸風，這種設置可有效的抽取烘箱內部從出風口排出的空氣，使得供風裝置產生的氣流不會逸散到烘箱內部，影響烘箱內部溫度，且能夠提高形成的密封風簾結構穩定性。

附圖說明

圖1為本實用新型一種干式復合機的烘箱結構示意圖；

圖2為本實用新型一種干式復合機的烘箱的端面剖視圖；

圖3為本實用新型一種干式復合機的出風口的結構示意圖；

圖4為本實用新型一種干式復合機的出風口的剖視圖；

圖5為本實用新型一種干式復合機的吸風口的結構示意圖；

圖6為本實用新型一種干式復合機的吸風口的剖視圖。

圖中：1、箱體；2、加熱器；3、空氣壓縮機；4、風簾機構；5、出風口；6、吸風口；7、吸風機。

具體實施方式

參照圖1至6所示，本實施例的一種干式復合機，包括烘箱，所述烘箱包括箱體1和設置在箱體1內的加熱器2，所述箱體1的兩端開口處分別設置有風簾機構4，所述箱體1上設置有用于風簾機構4供風的空氣壓縮機3，所述風簾機構4包括出風口5和吸風口6，所述出風口5位于烘箱的開口端面的左側內壁上，所述吸風口6位于烘箱的開口端面的右側內壁上，出風口5與吸風口6之間相互對稱配合設置，所述空氣壓縮機3的出氣口通過加熱器2后連通出風口5。

所述箱體1上設置有連通吸風口6的吸風機7。

所述出風口5和吸風口6的截面均呈梯形設置且出風口5底邊較大的一端與供風裝置連接，吸風口6底邊較小的一端與吸風裝置連接。

通過采用上述技術方案，通過空氣壓縮機3給出風口5供風，并使得從出風口5吹出的氣流通過吸風口6，使得出風口5與吸風口6之間形成密封整個箱體1開口的密封風簾，通過密封風簾來阻擋烘箱內部熱量的流散浪費，使得能夠減少能源浪費，且能夠使得穩定烘箱內部的溫度，提高了烘箱對膠膠液的烘干處理的質量效果，通過在箱體1兩端分別設置風簾機構4，使得能夠進一步提高箱體1的密封效果，將出風口5截面設置為梯形結構，且梯形結構端面大的一端連接空氣壓縮機3，端面小的一端用于出風，這種設置可有效聚集風力，集中了風力從出風口5排出的速度，不會使得風在烘箱內部分散，將吸風口6截面也設置為梯形結構，且梯形結構端面小的一端連接吸風機7，端面大的一端用于吸風，這種設置可有效的抽取烘箱內部從出風口5排出的空氣，使得供風裝置產生的氣流不會逸散到烘箱內部，影響烘箱內部溫度，且能夠提高形成的密封風簾結構穩定性。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。