專利名稱：非金屬復合纖維電熱線的加工工藝及其產品的制作方法
技術領域：
本發明屬于非金屬復合纖維電熱線，特別是碳纖維與棉或毛或蔴或化纖復合的電熱線及其加工工藝。
目前，國內外在300℃以下使用的各類金屬電熱絲普遍存在以下缺陷，例如怕彎折，易氧化，壽命短，不安全，電熱轉換率低，制造工藝復雜，有電磁污染而干擾人體生物磁場。由于上述缺陷，使這些材料的應用范圍受到限制。
本發明目的是提供一種非金屬復合纖維電熱線的加工工藝及電熱線，這種線可在350℃以下使用，柔軟而堅韌，不怕任何反復彎折，揉搓，抗拉強度高，電熱轉換率高，節能安全，無磁污染，使用壽命長，它特別適合于220伏高壓供電電源。
為達到上述目的，本發明采用以下加工工藝，它包括a.將抗拉強度為2500～3500kg/mm2的碳纖維連續長絲與棉或毛或蔴或化纖合紗加捻，捻度為10～15個/米，合紗機轉速為紡棉紗轉速的40～60%，合紗加捻線上軸。b.上膠將合紗加捻線從膠液中通過，并采用熱風或通過加熱管將膠液固化，上膠后復合線直接捲軸。c.包覆塑料層，將復合線軸固定在可自由轉動的軸桿上，拉出線頭穿過擠塑機機頭模具，經水槽、電火花高壓檢測儀的珠簾至牽引機固定，復合線被包覆塑料層，經水冷，電火花檢測，得到產品。
本電熱線包括最外的耐高溫絕緣層，內部的復合線。復合線包括浸膠層和由碳纖維連續長絲與棉或毛或蔴或化纖的合紗加捻線，捻度為10～15個/米。
本發明優點由于采用柔軟、導電性、抗拉強度好的碳纖維及可紡織的棉、毛等纖維加工成復合纖維電熱線，它具有柔軟又堅韌，不怕反復彎折、揉搓，使用壽命長，同時無磁污染，電熱轉換率高，節能安全。
以下結合實施例(包括附圖)對本發明作進一步說明實施例1選用抗拉強度為2500～3500kg/mm2碳纖維連續長絲，其粗細在1K～9K之間，K表示一束碳纖維的根數為1000根，將長絲與21支棉紗在通用紡織合紗機上合紗加捻，捻度為10～15個/米，捻向S或Z均可，合紗機轉速為紡棉紗轉速的40～60%，加捻過程中最好保證棉紗包住碳紗，合紗加捻線上軸，為使碳纖維與棉纖維或化纖合紗加捻后復合緊密，不回捻，并提高電導率，將合紗加捻線從膠液中通過，如用丙烯酸膠，浸膠后采用熱風或者是通過加熱管將膠固化，其加熱溫度、時間由于加熱方式、加熱長度、走線速度不同而不同，以不損壞復合線性能及固化徹底為標準，將復合線軸固定在可自由轉動的軸桿上，拉出線頭穿過擠塑機機頭模具，經水槽、電火花高壓檢測儀的珠簾至牽引機固定后，開始全套設備運行，包塑擠出后的復合線經水槽冷卻后，以6000伏電火花高壓擊穿檢測儀檢測，不擊穿即為合格。


圖1電熱線結構示意1中，〔1〕為耐高溫PVC絕緣層，〔2〕為復合線的浸膠層，復合線除浸膠層外，還包括由碳纖維〔3〕和棉纖維〔4〕合紗加捻而成的合紗加捻線，其捻數為10個/米，1K線電阻值＜500歐/米。
權利要求
1.一種非金屬復合纖維電熱線的加工工藝，其特征在于它包括a、抗拉強度為2500～3500kg/mm2碳纖維連續長絲與棉或毛或蔴或化纖合紗加捻，捻度為10～15個/米，合紗機的轉速為紡棉紗轉速的40～60%，合紗加捻線上軸；b、上膠將合紗加捻線從膠液中通過，并采用熱風或通過加熱管將膠液固化，上膠后復合線直接捲軸；c、包覆塑料層將復合線軸固定在可自由轉動的軸桿上，拉出線頭穿過擠塑機機頭模具，經水槽、電火花高壓檢測儀的珠簾至牽引機固定，復合線被包覆塑料層，經水冷，電火花檢測，得到產品。
2.一種按權利要求1所述加工工藝制得的電熱線，其特征在于它包括最外的耐高溫絕緣層，內部的復合線，復合線包括浸膠層和由碳纖維連續長絲與棉或毛或蔴或化纖的合紗加捻線，捻度為10～15個/米。
全文摘要
一種非金屬復合纖維電熱線的加工工藝及其產品。電熱線加工工藝包括將抗拉強度為2500～3500kg/mm
文檔編號H05B3/54GK1067776SQ91103628
公開日1993年1月6日 申請日期1991年6月7日 優先權日1991年6月7日
發明者王雷 申請人:王雷