專利名稱:膨化甘薯香酥片生產方法
技術領域:
本發明涉及方便小食品的加工方法,特別是涉及以甘薯為主要原料的方便小食品加工方法。
目前國內外市場上出售的片狀甘薯方便小食品,大多是由清洗干凈的甘薯直接切片,經真空油炸(脫水)后粘涂調味料或不調味的方法加工而成。這種方法最大的優點是加工方法簡單,容易掌握實施,但不足的是產品膨化不夠,表面附油量大,口感硬脆,并且產品形狀大小不一,色澤不好。
以甘薯為原料的方便小食品的加工方法,其新發展是先將甘薯加工成薯泥,然后輔以其他輔料,進而加工成薯片。1999年11月出版的《食品科學》刊載的題目為“紅薯脆片加工技術”,就公開了一種先將甘薯加工成薯泥,然后再加工成薯片的工藝方法。該方法的主要工藝為紅薯→挑選→清洗→蒸煮→去皮→搗碎→一次拌合→二次拌合→成型→熟制脫水→冷卻為成品。第一次拌合是薯泥與糖、油的拌合,第二次拌合是第一次拌合物與面粉、淀粉和膨松添加劑的拌合。所用的膨松添加劑為NaHCO3和NH4HCO3的混合物。用這種方法加工出的薯片,可有多種口味,并可根據需要進行調整。不足的地方是產品膨化率低,產品綜合指標處于最佳值時,產品膨發率只有60%,且產品內的氣孔大小不易均勻,因而產品沒有香酥細膩化渣感。另一個不足的地方是使用了以化學產品膨松劑,消費者對食用該方法加工出的薯片的安全性會產生犯疑,不符合當前人們回歸大自然的思潮。
本發明的目的是避免已有技術的不足之處而公開一種,以甘薯為主要原料,配以適量的其他淀粉,能生產多種口味的,不含膨松劑等添加劑的,且產品膨化率高、形狀大小均勻一致、含油低、口感香酥、細膩化渣的香酥片生產方法。
針對上述目的,本發明的方法如下1.含有以下組分與含量(重量百分比)的原料去皮熟化甘薯50~85%木薯淀粉4~16%玉米淀粉和馬鈴薯淀粉中的至少一種8~38%
經充分攪拌混合后,制成面團。
2.將面團置入蒸煮鍋內進行蒸煮,直到面團完全熟化。
3.將熟化面團制作成條形棒料。條形棒料的斷面形狀可有多種多樣,如圓形、星形、三角形、環形等。
4.將棒料置于溫度為1~25℃,相對濕度為50~80%的環境條件下醒發至棒料內外水份基本一致且硬化。
5.將醒發硬化后的棒料切制成片料。
6.將片料在45~85℃條件下干燥至水份含量約為6~12%。
7.將干燥后的片料置入溫度為180~250℃的植物油內,經油炸膨化至干燥后片料原體積的2~5倍,含水量<5.5%,從油中取出,瀝去油即為成品。
按上述工藝方法加工制作的香酥片,其食味基本上是甘薯的原味。在上述工藝方法的基礎上,通過添加不同種類與比例的調味料,可生產出多種不同口味的香酥片。如咸味的、甜味的、甜咸味的、麻辣味的等口味的香酥片,調味的方法,可通過在制作面團的過程中加入調味料進行調味,也可通過在經油炸膨化后的片料上粘涂調味料進行調味。還可同時實施這兩種調味方法,即先在制作面團的過程中加入部分調味料,然后再在油炸膨化后的片料上粘涂部分調味料,這些調味方式都可取得良好的調味效果。
上述方法中制作面團的原料最好同時含有去皮熟化甘薯、木薯淀粉、玉米淀粉和馬鈴薯淀粉。各組分的重量百分比為去皮熟化甘薯50~85%玉米淀粉6~23%馬鈴薯淀粉 2~15%木薯淀粉4~16%為了獲得較好的口味,還可在原料中加入0~2.0%的調味料,如食鹽、糖等。
上述去皮熟化甘薯為新鮮甘薯經洗凈、去皮、蒸煮熟化并擂潰成薯泥的甘薯。
本發明還采了氣體置換包裝技術,即在包裝過程中,用氮氣充入包裝袋置換包裝袋內的空氣。
本發明還采取了其他一些技術措施。
本發明與現有技術相比,具有以下比較突出的優點效果。
1.本發明生產香酥片的方法是以甘薯為主要原料,配以適量的其他淀粉和調味料。甘薯又名為紅薯、紅苕、地瓜,是一種高產糧食作物,富含維生素、膠原與粘液多糖蛋白、膳食纖維和類固醇,生理呈堿性(pH為10.3),按本發明的方法生產的香酥片,既保持了甘薯原有的營養成份,又增加了其他營養成份,營養成份更為全面。另外,我國的甘薯年產量達9200萬噸以上,占全世界產量的85%,且價格低廉,為甘薯香酥片的生產提供了充足廉價的原料,本發明的實施也有了充足的原料保障。
2.本發明生產甘薯香酥片的方法,采用了組織重整、油炸膨化技術,使產品外觀均勻一致,含油量低,表面沒有油膩感,食用口感更加香酥、細膩化渣。是一種十分理想的休閑方便食品。
3.本發明可通過調整棒料加工模具的形狀和調味料的種類和配比,能很方便地生產出不同形狀和不同口味的香酥片產品,可使產品系列化。
4.本發明還采用了氣體置換包裝技術,可有效地延長產品保質期,防止產品的破碎。
下面給出本發明的實施例,并結合實施例對本發明作進一步的詳細說明。
將無霉爛變質的新鮮甘薯清洗干凈后去皮,稱量64kg,放入蒸煮鍋內蒸煮熟化后,用擂潰機攪打成薯泥,加入7.2kg玉米淀粉、5.0kg馬鈴薯淀粉、3.0kg木薯淀粉及0.8kg食鹽,充分攪拌混勻后放入擠出機內擠制成直徑為20mm的圓柱形棒料。棒料在相對濕度約為70%、溫度約為15℃的醒發室內靜置約為12小時,使棒料內外水份基本一致且硬化,再用切片機將棒料橫向切制成厚度約為1.0mm的片料,將片料置于干燥設備內,在干燥溫度約為60℃的條件下進行干燥,干燥至片料的水份含量約為8%。在常壓油炸鍋內把棕櫚油加熱到200℃左右,將盛有片料的料籃放入油炸鍋內,待片料膨化后快速提起,抖動瀝油,冷卻至常溫。將膨化后的片料置放于調味機內,按比例加入所需口味的調味料,使調味料在片料上粘涂均勻后,即得到形狀大小均勻一致、色澤誘人、表面沒有油膩感、口感香酥細膩化渣的膨化甘薯香酥片,將其裝入銷售小包裝袋內,充入氮氣置換袋內的空氣,然后密封,即為可面市銷售的產品。
權利要求
1.一種膨化甘薯香酥片的生產方法,其特征是(1)含有以下組分與含量(重量百分比)的原料去皮熟化甘薯50~85%,木薯淀粉4~16%和玉米淀粉與馬鈴薯淀粉中的至少一種8~38%,經充分攪拌混合,制成面團;(2)將面團置入蒸煮鍋內進行蒸煮,直至面團完全熟化;(3)將面團制作成條形棒料;(4)使棒料在溫度為1~25℃、相對濕度為50~80%的環境條件下醒發至內外水份基本一致且硬化;(5)將醒發硬化后的棒料切制成片料;(6)將片料在45~85℃條件下干燥至水份含量約為6~12%;(7)將干燥后的片料置入溫度為180~250℃的植物油內,經油炸膨化至干燥后片料體積的2~5倍,含水量<5.5%,從油中取出,瀝去油。
2.根據權利要求1所述的膨化甘薯香酥片生產方法,其特征是原料含有去皮熟化甘薯、玉米淀粉、馬鈴薯淀粉和木薯淀粉,各組分的重量百分比為去皮熟化甘薯50~85%玉米淀粉6~23%馬鈴薯淀粉 2~15%木薯淀粉4~16%
3.根據權利要求2所述的膨化甘薯香酥片生產方法,其特征是所說的生產原料中還含有0~2%的調味料。
4.根據權利要求1或2或3所述的膨化甘薯香酥片生產方法,其特征是從油中取出瀝去油冷卻后的片料用調味料進行粘涂加工,調味至所需口味。
5.根據權利要求4所述的膨化甘薯香酥片生產方法,其特征是所說的原料甘薯為鮮甘薯經洗凈、去皮、蒸煮熟化并擂潰成薯泥的甘薯。
全文摘要
本發明是一種膨化甘薯香酥片的生產方法。本發明是以新鮮甘薯為主要原料,配以適量的其他淀粉和調味料,經組織重整、成型加工、干燥膨化、產品調味等工序加工成甘薯香酥片。用本發明的方法生產出的甘薯香酥片具有形狀大小均勻一致、色澤誘人、含油量低、表面沒有油膩感,不含有任何膨松劑等添加劑,口感香酥細膩化渣等優點,是一種理想的新型薯類休閑方便小食品。
文檔編號A23P1/14GK1280785SQ0010994
公開日2001年1月24日 申請日期2000年7月24日 優先權日2000年7月24日
發明者盧曉黎, 雷鳴, 肖凱 申請人:四川大學