專利名稱：蓮籽穿芯脫殼機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種蓮籽穿芯脫殼機，屬農(nóng)業(yè)加工機械領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著我國農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化的發(fā)展和蓮籽加工產(chǎn)品出口形勢看好，蓮籽生產(chǎn)及其加工業(yè)迅速發(fā)展成為江南廣大湖區(qū)的支柱產(chǎn)業(yè)之一。但我國現(xiàn)有的殼蓮初加工目前仍然停滯在零散的、小批量家庭作坊式的半手工、半機械化的生產(chǎn)。目前采用的辦法一般都是由企業(yè)或公司把收購來的殼蓮分發(fā)給眾多的農(nóng)戶分別脫殼、穿芯，然后再收集起來集中去衣，制成穿芯蓮或直接銷售或待深加工；由于加工方法和機械較為原始，使得產(chǎn)品質(zhì)量無法控制，優(yōu)質(zhì)率低，生產(chǎn)效率極其低下，生產(chǎn)性浪費大。以湖北省洪湖市為例，每年因加工破損或因加工不及時而霉變的殼蓮就達數(shù)萬公斤。為了解決這一問題，有人設(shè)計過“蓮籽脫殼穿芯設(shè)備”，其設(shè)計的總體思路和內(nèi)容為全自動喂入間歇式穿芯脫殼加工機械，工藝流程為喂入→穿芯→脫殼→分選→去衣，設(shè)計生產(chǎn)率為5～5.6公斤/小時，其生產(chǎn)效率僅比現(xiàn)有半手工、半機械化生產(chǎn)效率提高2～3倍。其連續(xù)喂入與間歇穿芯機構(gòu)不可避免的匹配沖突將增加殼蓮喂入時的擠壓破碎率；定位穿芯的間歇工藝限制了整機效率的提升，其最大的弊端是單機效率難以大幅度提高；穿芯脫殼加工不可分割，機構(gòu)復雜，機、電、液的綜合匹配效益差，最終導致其制造昂貴。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種穿芯、脫殼加工速度快、破損率低，既能單獨實現(xiàn)蓮籽脫殼，又能實現(xiàn)穿芯脫殼聯(lián)合作業(yè)，組配靈活，結(jié)構(gòu)簡單，造價低廉，使用維護方便的蓮籽穿芯脫殼機。
本實用新型是通過如下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的的。
該蓮籽穿芯脫殼機由傳動機構(gòu)、脫殼機構(gòu)和定位穿芯機構(gòu)三部分構(gòu)成，安裝在機架上；傳動機構(gòu)包括主調(diào)速電機、主動齒輪、工作鏈、從動齒輪、帶輪、傳動帶、可調(diào)帶輪、壓帶、托輪、壓帶托輪架、壓帶輪、主動鏈輪、從動鏈輪及行星輪機構(gòu)；脫殼機構(gòu)包括調(diào)速電機、離心式離合器、切殼刀、活動刀架、切殼刀調(diào)節(jié)裝置、托蓮板及托蓮板調(diào)節(jié)裝置；定位穿芯機構(gòu)包括穿芯鉆、鉆夾、滑動軸、回位彈簧、固定齒圈及斜盤；主調(diào)速電機通過主動鏈輪、工作鏈及從動鏈輪與定位穿芯機構(gòu)連接，脫殼機構(gòu)位于工作鏈的下方，并通過離心式離合器直接與調(diào)速電機連接；其特征在于固定于機架上的主調(diào)速電機通過聯(lián)軸器連接主動鏈輪軸，主動鏈輪軸上分別裝有主動鏈輪及主動齒輪；從動齒輪軸上裝有與主動齒輪嚙合的從動齒輪和帶輪；壓帶輪軸上裝有可調(diào)帶輪和壓帶輪；固定軸上裝有從動鏈輪及行星齒輪架；帶輪和可調(diào)帶輪上裝有傳動帶，主動鏈輪和從動鏈輪上裝有工作鏈；工作鏈的上半鏈的下面裝有機架托板，上面裝有一端帶有料斗的壓板，壓板的另一端通過彈簧向下壓在工作鏈上；工作鏈與從動鏈輪嚙合部分的外表面上裝有由張緊輪、壓帶托輪架、托輪和壓帶輪支承的圓弧形布置的壓帶；工作鏈的下半鏈的下面通過機架側(cè)板和托蓮板調(diào)節(jié)裝置固定有一托蓮板，托蓮板的一端靠近壓帶輪，另一端靠近通過活動刀架端部固定的切殼刀，活動刀架的另一端裝有切殼刀調(diào)節(jié)裝置；切殼刀下方的機架上裝有一落料斗；固定軸的一端裝有行星齒輪架，行星齒輪架上通過滑動軸固定有一行星齒輪，滑動軸的一端裝有穿芯鉆，另一端活套有一與行星齒輪架外側(cè)緊貼的回位彈簧。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果穿芯脫殼的加工生產(chǎn)效率高，破損率低，單機生產(chǎn)率達50～100公斤/小時，組配靈活，既能制造成蓮籽脫殼的單機，又能制造成穿芯脫殼的聯(lián)合作業(yè)機械，可移植性好，功能擴展簡單，特別適合于大規(guī)模生產(chǎn)，且結(jié)構(gòu)簡單，造價低廉，可靠性高，使用維護方便。



圖1為蓮籽穿芯脫殼機的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為蓮籽穿芯脫殼機的傳動示意圖；圖3為蓮籽穿芯脫殼機的定位穿芯機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1.主動齒輪，2.從動齒輪軸，3.軸承座，4.帶輪，5.從動齒輪，6.傳動帶，7.壓帶輪軸，8.可調(diào)帶輪，9.壓帶輪，10.從動鏈輪，11.固定軸支座，12.固定軸，13.滑動軸，14.行星齒輪，15.斜盤，16.行星齒輪架，17.穿芯機構(gòu)，18.離心式離合器，19.調(diào)速電機，20.切殼刀，21.主調(diào)速電機，22.聯(lián)軸器，23.主動鏈輪，24.主動鏈輪軸，25.料斗，26.壓板，27.機架托板，28.彈簧，29.張緊輪調(diào)節(jié)裝置，30.張緊輪，31.壓帶，32.托輪，33.壓帶托輪架，34.機架，35.切殼刀調(diào)節(jié)裝置，36.托蓮板，37.機架側(cè)板，38.托蓮板調(diào)節(jié)裝置，49.活動刀架，40.落料斗，41.主動鏈輪安裝板，42.工作鏈，43.穿芯鉆，44.鉆夾，45.回位彈簧，46.鏈條滾子，47.軸套，48.殼蓮，49.固定內(nèi)齒圈。
具體實施方式
該蓮籽穿芯脫殼機是針對傳統(tǒng)的殼蓮脫殼加工過程中脫凈率低、破碎率高和定位穿芯機構(gòu)復雜、喂入性差、難以連續(xù)、效率低、加工成本高的缺點，以提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率為目的，以適應我國穿芯蓮加工的發(fā)展需要為目標，根據(jù)殼蓮的基本物理機械性能特點，以“清選——分級——穿芯——脫殼——殼仁分離——去衣——包裝”的加工工藝為基礎(chǔ)而設(shè)計的。
考慮到穿芯蓮品級與殼蓮穿芯定位精度的要求，殼蓮穿芯脫殼前應按其短徑分成5～8個級別，每級級差1～2mm。對大規(guī)模加工，可針對每一級殼蓮專門配置一套本機，以進一步提高穿芯定位精度和產(chǎn)品質(zhì)量。為了便于加工不同品種、干濕度的蓮籽，使機器始終保持良好的技術(shù)狀態(tài)及方便操縱，便于實現(xiàn)自動控制，本機采用兩臺調(diào)速電機作動力。
主調(diào)速電機(21)通過聯(lián)軸器(22)直接驅(qū)動主動鏈輪軸(24)，動力經(jīng)主動鏈輪軸(24)分別分配給安裝在其上的主動鏈輪(23)和主動齒輪(1)。主動鏈輪(23)拖動工作鏈(42)，從而使與工作鏈(42)嚙合的從動鏈輪(10)繞固定軸(12)轉(zhuǎn)動；行星齒輪架(16)被固定在固定軸(12)上的從動鏈輪(10)上，從而驅(qū)動穿芯機構(gòu)(17)工作。同時，主動齒輪(1)通過從動齒輪(5)、帶動裝在從動齒輪軸(2)上的帶輪(4)，將動力通過傳動帶(6)傳給可調(diào)帶輪(8)。通過調(diào)節(jié)可調(diào)帶輪(8)的直徑，改變傳動比，可使壓帶輪軸(7)上的壓帶輪(9)以一定速度轉(zhuǎn)動，從而保證壓帶(31)與工作鏈(42)以同一線速度運動。調(diào)速電機(19)通過離心式離合器(18)直接驅(qū)動切殼刀(20)。兩調(diào)速電機工作轉(zhuǎn)速可視情實時調(diào)節(jié)。
該蓮籽穿芯脫殼機的主動鏈輪軸(24)安裝在主動鏈輪安裝板20上，主調(diào)速電機(2)通過聯(lián)軸器(22)直接驅(qū)動主動鏈輪軸(24)上的主動鏈輪(23)作順時針旋轉(zhuǎn)。從而拖動專用凹形滾子工作鏈(42)運動。工作鏈(42)上部由機架托板(27)支承，以使鏈條滾子(46)在其上產(chǎn)生順時針滾動。料斗(25)中的殼蓮(48)在自重和機器工作振動的作用下落入兩鏈條滾子(46)的凹槽中。壓板(26)前端用柱銷固定在料斗(25)上，另一端由安裝在機架(34)上的彈簧(28)向下壓緊，傾斜布置。其前端與鏈間高度差剛好能保證一粒殼蓮(48)在鏈條滾子(46)順時針滾動和向右運動的摩擦下，陷入兩鏈條滾子(46)的凹槽中被帶向壓板(26)的右端。隨著殼蓮(48)的右向運動，其上部將于壓板(26)的下表面接觸而產(chǎn)生摩擦，在壓板(26)中后部的運動過程中，殼蓮(48)在鏈條滾子(46)和壓板(26)的摩擦作用下作有規(guī)律的逆時針旋轉(zhuǎn)運動。根據(jù)最小勢能原理，殼蓮(48)將自動成短軸方向滾向從動鏈輪(10)而實現(xiàn)整列，規(guī)則地被置于兩鏈條滾子(46)的凹槽中，為精確定位穿芯提供保證。
從動鏈輪(10)安裝在機架(34)上的固定軸(12)的軸套(47)上。壓帶輪(9)安裝在從動鏈輪(10)下方。為滿足壓帶輪(9)的旋向和速度微調(diào)要求，其動力由主動鏈輪軸(24)后端的主動齒輪(1)、經(jīng)從動齒輪(5)、從動齒輪軸(2)、帶輪(4)、傳動帶(6)及可調(diào)帶輪(8)傳入，使壓帶輪軸獲得動力。可調(diào)帶輪用于微調(diào)壓帶輪轉(zhuǎn)速，以使壓帶(31)與工作鏈(42)以相同的線速度同步運動。張緊輪(30)、托輪(32)均被安裝在壓帶托輪架(33)上，壓帶(31)張緊由張緊輪(30)上的張緊輪調(diào)節(jié)裝置(29)調(diào)節(jié)。通過張緊調(diào)節(jié)和壓帶輪轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)，即可使殼蓮(48)被工作鏈(42)帶入壓帶(31)的作用區(qū)后，由壓帶(31)和相鄰兩鏈條滾子(46)夾持相對從動鏈輪(10)靜止，從而實現(xiàn)連續(xù)定位并滿足穿芯所需的預緊壓力。
穿芯機構(gòu)(17)位于從動鏈輪(10)正前方，由行星齒輪架(16)、穿芯鉆組件、固定內(nèi)齒圈(49)和斜盤(15)組成。穿芯鉆組件由滑動軸(13)、行星齒輪(14)、鉆夾(44)、穿芯鉆(43)、回位彈簧(45)組成。行星齒輪架(16)用螺栓與從動鏈輪(10)同軸連結(jié)，并隨從動鏈輪(10)一同旋轉(zhuǎn)。穿芯鉆組件數(shù)量與從動鏈輪(10)的齒數(shù)相等，且對應周向均布在行星齒輪架(16)上。每組穿芯鉆由鉆夾(44)固定在滑動軸(13)后端；行星齒輪(14)被固定安裝在滑動軸(13)上；回位彈簧(45)活套在滑動軸(13)前端，其前、后端分別作用在滑動軸(13)前端的凸緣和行星齒輪架(16)外端面上；滑動軸(13)安裝在行星齒輪架(16)上的周向均布的光孔內(nèi)，并可沿軸向作水平自由滑動，同時能使行星齒輪(14)與固定內(nèi)齒圈(49)正確嚙合；固定內(nèi)齒圈(49)被固定在斜盤(15)上，并與固定軸(12)同軸；斜盤(15)中央和底部分別被固定在固定軸(12)的前端和機架(34)上。當從動鏈輪(10)旋轉(zhuǎn)時，行星齒輪架(16)將帶動安裝在其上的滑動軸(13)、行星齒輪(14)及穿芯鉆(43)一起繞固定軸(12)旋轉(zhuǎn)，從而可使穿芯鉆(43)與工作鏈(42)上的兩鏈條滾子(46)的凹槽一一對心同步周轉(zhuǎn)；同時，由于行星齒輪(14)與固定內(nèi)齒圈(49)的嚙合，使行星齒輪(14)以一定速度旋轉(zhuǎn)，從而驅(qū)動穿芯鉆(43)轉(zhuǎn)動，以達鉆芯之目的。由于鉆頭相對于殼蓮(48)作逆時針旋轉(zhuǎn)，故需采用反旋鉆頭。當殼蓮(48)進入壓帶(31)的作用區(qū)后，隨即在從動鏈輪(10)的上方被壓帶(31)定位壓緊，此時與之對應的穿芯鉆組件在回位彈簧(45)的作用下處于最前位置，隨著殼蓮(48)向下移動，穿芯鉆組件前端在斜盤(15)的工作斜面的限位作用下，逐步壓縮回位彈簧(45)而使其向后作水平進給運動，實現(xiàn)穿芯；到從動鏈輪(10)下方，穿芯鉆(43)水平進給運動完成后，在回位彈簧(45)回復的作用下將沿著斜盤(15)的工作表面，向前作水平回位運動，至殼蓮(48)進入托蓮板(36)前完全退出。這樣，在工作鏈(42)的連續(xù)運動及每一穿芯鉆組的往復循環(huán)作用下，即可完成殼蓮的連續(xù)穿芯。
穿芯完成后，被穿芯后的殼蓮(48)由工作鏈(42)拖動經(jīng)托蓮板(36)被喂入切殼工位切殼。托蓮板(36)的下部通過圓柱銷與機架側(cè)板(37)連結(jié)，其上部由托蓮板調(diào)節(jié)裝置(38)調(diào)節(jié)高度。調(diào)速電機(19)和切殼刀(20)一起安裝在活動刀架(39)上。活動刀架(39)用圓柱銷與機架(34)連結(jié)，其另一端用切殼刀調(diào)節(jié)裝置(35)調(diào)節(jié)其壓蓮力的大小，同時張緊工作鏈條。調(diào)速電機(19)通電后驅(qū)動離心式離合器(18)，進而使切殼刀(20)高速作逆時針旋轉(zhuǎn)，依靠殼蓮(48)和鏈條滾子(46)的轉(zhuǎn)動慣量阻力及其間的摩擦阻力而產(chǎn)生的切刀和蓮籽間的速差來實現(xiàn)對殼的滑切，最終將殼中部部分切除，而使蓮殼與蓮米脫離。被脫殼的蓮米順著切殼刀(20)和工作鏈(42)逆時針運動，進入落料斗(40)，則殼蓮的整個穿芯脫殼工作完成。若只需進行脫殼加工時，將穿芯機構(gòu)(17)的行星齒輪架(16)與從動鏈輪(10)的連接螺栓松開，取下穿芯機構(gòu)(17)，則該機就成為單一的脫殼機械。
權(quán)利要求1.一種蓮籽穿芯脫殼機，它由傳動機構(gòu)、脫殼機構(gòu)和定位穿芯機構(gòu)三部分構(gòu)成，安裝在機架上；傳動機構(gòu)包括主調(diào)速電機、主動齒輪、工作鏈、從動齒輪、帶輪、傳動帶、可調(diào)帶輪、壓帶、托輪、壓帶托輪架、壓帶輪、主動鏈輪、從動鏈輪及行星輪機構(gòu)；脫殼機構(gòu)包括調(diào)速電機、離心式離合器、切殼刀、活動刀架、切殼刀調(diào)節(jié)裝置、托蓮板及托蓮板調(diào)節(jié)裝置；定位穿芯機構(gòu)包括穿芯鉆、鉆夾、滑動軸、回位彈簧、固定齒圈及斜盤；主調(diào)速電機通過主動鏈輪、工作鏈及從動鏈輪與定位穿芯機構(gòu)連接，脫殼機構(gòu)位于工作鏈的下方，并通過離心式離合器直接與調(diào)速電機連接；其特征在于固定于機架上的主調(diào)速電機通過聯(lián)軸器連接主動鏈輪軸，主動鏈輪軸上分別裝有主動鏈輪及主動齒輪；從動齒輪軸上裝有與主動齒輪嚙合的從動齒輪和帶輪；壓帶輪軸上裝有可調(diào)帶輪和壓帶輪；固定軸上裝有從動鏈輪及行星齒輪架；帶輪和可調(diào)帶輪上裝有傳動帶，主動鏈輪和從動鏈輪上裝有工作鏈；工作鏈的上半鏈的下面裝有機架托板，上面裝有一端帶有料斗的壓板，壓板的另一端通過彈簧向下壓在工作鏈上；工作鏈與從動鏈輪嚙合部分的外表面上裝有由張緊輪、壓帶托輪架、托輪和壓帶輪支承的圓弧形布置的壓帶；工作鏈的下半鏈的下面通過機架側(cè)板和托蓮板調(diào)節(jié)裝置固定有一托蓮板，托蓮板的一端靠近壓帶輪，另一端靠近通過活動刀架端部固定的切殼刀，活動刀架的另一端裝有切殼刀調(diào)節(jié)裝置；切殼刀下方的機架上裝有一落料斗；固定軸的一端裝有行星齒輪架，行星齒輪架上通過滑動軸固定有一行星齒輪，滑動軸的一端裝有穿芯鉆，另一端活套有一與行星齒輪架外側(cè)緊貼的回位彈簧。
專利摘要本實用新型涉及一種蓮籽穿芯脫殼機，屬農(nóng)業(yè)加工機械領(lǐng)域。它由傳動機構(gòu)、脫殼機構(gòu)和定位穿芯機構(gòu)三部分構(gòu)成。它是采用工作鏈定位將殼蓮排列整齊后，送入由行星輪機構(gòu)傳動的穿芯機構(gòu)進行穿芯加工，然后再由工作鏈送入切殼刀，并由工作鏈的鏈條滾子和切殼刀及殼蓮之間的摩擦阻力，產(chǎn)生切刀和蓮籽間的速差來實現(xiàn)對殼滑切，使蓮殼與蓮米脫離，而完成脫殼加工。解決了目前殼蓮采用半機械，半手工的生產(chǎn)，加工速度慢，破損率高，生產(chǎn)性浪費大的問題。本實用新型加工速度快、破損率低，既能單獨實現(xiàn)蓮籽脫殼，又能實現(xiàn)穿芯脫殼聯(lián)合作業(yè)，組配靈活，結(jié)構(gòu)簡單，造價低廉，使用維護方便，適用于各種殼蓮穿芯、脫殼的加工及類蓮子物料去皮、去芯加工。
文檔編號A23N4/00GK2696334SQ2004200
公開日2005年5月4日 申請日期2004年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月12日
發(fā)明者張善彪, 楊友平, 劉守祥 申請人:張善彪, 楊友平