專(zhuān)利名稱(chēng)：管磨機(jī)直式可調(diào)揚(yáng)料板裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及管磨機(jī)的揚(yáng)料技術(shù)領(lǐng)域，一種管磨機(jī)直式可調(diào)揚(yáng)料板裝置。
背景技術(shù)：
目前，管磨機(jī)上用的揚(yáng)料板在現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，焊死在雙隔倉(cāng)中或出料篦板中的回轉(zhuǎn)半徑上，其位置固定，不可調(diào)整；根據(jù)動(dòng)力學(xué)分析，處于回轉(zhuǎn)半徑較大處的物料不能滑入卸料區(qū)域，處于回轉(zhuǎn)半徑較小處的物料可以進(jìn)入卸料區(qū)域；當(dāng)處于回轉(zhuǎn)半徑較大處的物料有可能運(yùn)轉(zhuǎn)幾次才能使處于回轉(zhuǎn)半徑較小處的物料進(jìn)入卸料區(qū)域，這樣不能及時(shí)卸出物料還會(huì)堵塞部分篦孔，影響物料的通過(guò)，阻礙磨內(nèi)通風(fēng)，降低粉磨效率，還會(huì)增加零件的磨損，還會(huì)多消耗一部分動(dòng)力，使單位產(chǎn)品電耗增加。

發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種管磨機(jī)直式可調(diào)揚(yáng)料板裝置，使之可根據(jù)使用現(xiàn)場(chǎng)的不同情況而移動(dòng)、調(diào)節(jié)，從而使磨機(jī)揚(yáng)料順暢，卸料及時(shí)，揚(yáng)料板的磨損量小。
為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案所述的管磨機(jī)直式可調(diào)揚(yáng)料板裝置，由固定塊、篦板、篩板、扇形襯板、卸料錐、調(diào)節(jié)支架、可調(diào)揚(yáng)料板和支撐后板組成；其固定塊與篩板和支撐后板固定連接；其篩板和支撐后板之間設(shè)置有可調(diào)揚(yáng)料板；雙隔倉(cāng)的下部，一鋼管的兩端分別穿過(guò)篩板和支撐后板與篦板連接；雙隔倉(cāng)的中部，由三根鋼管的兩端分別穿過(guò)篩板和支撐后板連接扇形襯板，由三根支撐角鋼的兩端分別固定連接著篩板和支撐后板；雙隔倉(cāng)的上部，篩板上固定連接有一卸料錐，卸料錐的另一端與支撐后板固定連接，卸料錐與可調(diào)揚(yáng)料板成一定角度；在卸料錐上固定連接著調(diào)節(jié)支架，調(diào)節(jié)支架上設(shè)置有與揚(yáng)料板相配的調(diào)節(jié)孔。
所述的管磨機(jī)直式可調(diào)揚(yáng)料板裝置，其可調(diào)揚(yáng)料板安裝在雙隔倉(cāng)內(nèi)，可調(diào)揚(yáng)料板形狀似船槳，可調(diào)揚(yáng)料板下部大頭寬的兩邊在雙隔倉(cāng)內(nèi)有移動(dòng)的間隙，可調(diào)揚(yáng)料板上部的小頭設(shè)置有若干個(gè)調(diào)節(jié)孔；可調(diào)揚(yáng)料板的調(diào)節(jié)孔與調(diào)節(jié)支架上的調(diào)節(jié)孔由螺栓固定連接；可調(diào)揚(yáng)料板在扇形襯板連接的鋼管與支撐角鋼之間有移動(dòng)的間隙，可調(diào)揚(yáng)料板的數(shù)量按管磨機(jī)直徑的不同而另行設(shè)計(jì)。
由于采用如上所述的技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)越性該管磨機(jī)直式可調(diào)揚(yáng)料板裝置，可根據(jù)使用現(xiàn)場(chǎng)的不同情況而移動(dòng)、調(diào)節(jié)，從而使磨機(jī)揚(yáng)料順暢，卸料及時(shí)，揚(yáng)料板的磨損量小。同時(shí)又可根據(jù)兩倉(cāng)的物料平衡進(jìn)行調(diào)節(jié)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單容易制造，安裝調(diào)整方便，并且對(duì)于提高磨機(jī)產(chǎn)量、降低單位產(chǎn)品電耗和鋼鐵消耗都有著重要意義。


圖1是管磨機(jī)直式可調(diào)揚(yáng)料板的裝配示意圖；圖2是管磨機(jī)直式可調(diào)揚(yáng)料板的主視圖；圖3是管磨機(jī)直式可調(diào)揚(yáng)料板的側(cè)視圖；圖中1-篦板；2-篩板；3-固定塊；4-可調(diào)揚(yáng)料板；5-扇形襯板；6-卸料錐；7-調(diào)節(jié)支架；8-支撐角鋼；9-調(diào)節(jié)孔；10-鋼管；11-支撐后板。
具體實(shí)施例如圖1中所示所述的管磨機(jī)直式可調(diào)揚(yáng)料板裝置，由固定塊、篦板、篩板、扇形襯板、卸料錐、調(diào)節(jié)支架、可調(diào)揚(yáng)料板和支撐后板組成；其固定塊3與篩板2和支撐后板11固定連接；其篩板和支撐后板之間設(shè)置有可調(diào)揚(yáng)料板4；雙隔倉(cāng)的下部，一鋼管10的兩端分別穿過(guò)篩板和支撐后板與篦板1連接；雙隔倉(cāng)的中部，由三根鋼管10的兩端分別穿過(guò)篩板和支撐后板連接扇形襯板5，由三根支撐角鋼8的兩端分別固定連接著篩板2和支撐后板11；雙隔倉(cāng)的上部，篩板上固定連接有一卸料錐6，卸料錐的另一端與支撐后板固定連接，卸料錐與可調(diào)揚(yáng)料板成一定角度；在卸料錐上固定連接著調(diào)節(jié)支架7，調(diào)節(jié)支架上設(shè)置有與揚(yáng)料板相配的調(diào)節(jié)孔9。
其可調(diào)揚(yáng)料板4安裝在雙隔倉(cāng)內(nèi)，可調(diào)揚(yáng)料板形狀似船槳，可調(diào)揚(yáng)料板下部大頭寬的兩邊在雙隔倉(cāng)內(nèi)有移動(dòng)的間隙，可調(diào)揚(yáng)料板上部的小頭設(shè)置有若干個(gè)調(diào)節(jié)孔9；可調(diào)揚(yáng)料板的調(diào)節(jié)孔與調(diào)節(jié)支架上的調(diào)節(jié)孔由螺栓固定連接；可調(diào)揚(yáng)料板在扇形襯板連接的鋼管與支撐角鋼之間有移動(dòng)的間隙，可調(diào)揚(yáng)料板的數(shù)量按管磨機(jī)直徑的不同而另行設(shè)計(jì)。
安裝時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的不同情況，可調(diào)揚(yáng)料板可在回轉(zhuǎn)半徑的不同位置上移動(dòng)、調(diào)節(jié)。當(dāng)把可調(diào)揚(yáng)料板安裝在回轉(zhuǎn)半徑的適當(dāng)位置上，可調(diào)揚(yáng)料板上的調(diào)節(jié)孔與卸料錐上的調(diào)節(jié)支架的調(diào)節(jié)孔由螺栓固定。
當(dāng)管磨機(jī)啟動(dòng)時(shí)，物料隨雙隔倉(cāng)上的可調(diào)揚(yáng)料板提升到一定高度，使物料落到卸料錐上排出；從而使卸料及時(shí)、揚(yáng)料順暢；又可根據(jù)兩倉(cāng)的物料平衡進(jìn)行調(diào)節(jié)。
權(quán)利要求1.一種管磨機(jī)直式可調(diào)揚(yáng)料板裝置，由固定塊、篦板、篩板、扇形襯板、卸料錐、調(diào)節(jié)支架、可調(diào)揚(yáng)料板和支撐后板組成；其特征在于其固定塊(3)與篩板(2)和支撐后板(11)固定連接構(gòu)成雙隔倉(cāng)；其篩板和支撐后板之間設(shè)置有可調(diào)揚(yáng)料板(4)；位于雙隔倉(cāng)的下部，可調(diào)揚(yáng)料板的上面由鋼管(10)的兩端分別穿過(guò)篩板和支撐后板連接篦板(1)；雙隔倉(cāng)的中部，可調(diào)揚(yáng)料板的上面由鋼管(10)的兩端分別穿過(guò)篩板和支撐后板連接扇形襯板(5)，可調(diào)揚(yáng)料板的下面由支撐角鋼(8)的兩端分別固定連接在篩板(2)和支撐后板(11)上；雙隔倉(cāng)上部的卸料錐(6)固定連接在篩板上，其另一端在可調(diào)揚(yáng)料板上面，并與可調(diào)揚(yáng)料板設(shè)置成一定角度與支撐后板(11)固定連接；在雙隔倉(cāng)支撐后板中間的卸料錐(6)上固定連接著調(diào)節(jié)支架(7)，調(diào)節(jié)支架上設(shè)置有與揚(yáng)料板相配的調(diào)節(jié)孔。
2.如權(quán)利要求1所述的管磨機(jī)直式可調(diào)揚(yáng)料板裝置，其特征在于可調(diào)揚(yáng)料板(4)安裝在雙隔倉(cāng)內(nèi)，可調(diào)揚(yáng)料板呈船槳狀，可調(diào)揚(yáng)料板下部大頭寬的兩邊在雙隔倉(cāng)內(nèi)有間隙，可調(diào)揚(yáng)料板上部的小頭設(shè)置有若干個(gè)調(diào)節(jié)(9)孔；可調(diào)揚(yáng)料板上的調(diào)節(jié)孔與調(diào)節(jié)支架上的調(diào)節(jié)孔由螺栓固定連接；可調(diào)揚(yáng)料板在扇形襯板連接的鋼管與支撐角鋼之間有間隙，可調(diào)揚(yáng)料板的數(shù)量按管磨機(jī)直徑的不同而另行設(shè)計(jì)。
專(zhuān)利摘要一種管磨機(jī)直式可調(diào)揚(yáng)料板裝置，由固定塊、箅板、篩板、扇形襯板、卸料錐、調(diào)節(jié)支架、可調(diào)揚(yáng)料板和支撐后板組成；其特征在于其固定塊(3)與篩板(2)和支撐后板(11)固定連接構(gòu)成雙隔倉(cāng)；其篩板和支撐后板之間設(shè)置有可調(diào)揚(yáng)料板(4)；位于雙隔倉(cāng)的下部，可調(diào)揚(yáng)料板的上面由鋼管(10)的兩端分別穿過(guò)篩板和支撐后板連接箅板(1)。該管磨機(jī)直式可調(diào)揚(yáng)料板裝置，可根據(jù)使用現(xiàn)場(chǎng)的不同情況而移動(dòng)、調(diào)節(jié)，從而使磨機(jī)揚(yáng)料順暢，卸料及時(shí)，揚(yáng)料板的磨損量小。同時(shí)又可根據(jù)兩倉(cāng)的物料平衡進(jìn)行調(diào)節(jié)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單容易制造，安裝調(diào)整方便，并且對(duì)于提高磨機(jī)產(chǎn)量、降低單位產(chǎn)品電耗和鋼鐵消耗都有著重要意義。
文檔編號(hào)B02C17/00GK2805928SQ200520031388

公開(kāi)日2006年8月16日 申請(qǐng)日期2005年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月29日
發(fā)明者剛梅林, 曹桂月, 陶慧萍, 趙衛(wèi)鋒 申請(qǐng)人:中信重型機(jī)械公司