專(zhuān)利名稱(chēng)：脫硫石膏渣烘干破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種破碎機(jī)，更具體地說(shuō)，涉及一種脫硫石膏渣烘干破碎 機(jī)的轉(zhuǎn)子系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前，發(fā)電廠(chǎng)在發(fā)電過(guò)程中排放的S02和S03通常用石灰石來(lái)脫硫，
反應(yīng)得到CaSO4，2H2O，溫度約為250'C,含水量105^的脫硫石膏渣。脫硫 石膏渣是發(fā)電生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢料，但它經(jīng)過(guò)處理得到含水量較低和顆粒較 小的脫硫石膏，就可成為良好的建筑材料的原料。對(duì)于每一發(fā)電廠(chǎng)來(lái)說(shuō)， 一年產(chǎn)生的脫硫石膏渣有上百?lài)嵵辽锨崳瑪?shù)量較大，有很大的利用價(jià)值。 脫硫石膏渣的烘干比較常用的是立式烘干爐。該烘干爐的爐膛周?chē)?置加熱元件，脫硫石膏渣在爐中受熱后其水分被脫出，往下流到烘干爐的 爐底，從污水閥排出，而從出料口放出脫硫石膏。經(jīng)處理的脫硫石膏水分 含量經(jīng)常是偏高，且顆粒較大，同時(shí)脫硫石膏渣向下的流速難于控制，某 些脫硫石膏渣時(shí)常會(huì)混入或落入爐底而與污水一起排出，結(jié)果造成脫硫石 膏渣的二次污染，因此不符合發(fā)電廠(chǎng)的脫硫石膏渣處理一次完成的環(huán)保要 求。
這種烘干爐的爐膛內(nèi)也設(shè)想利用加設(shè)攪拌機(jī)構(gòu)進(jìn)行粉碎，可是攪拌對(duì) 糨糊狀的脫硫石膏渣并不能產(chǎn)生持續(xù)粉碎效果，與不加設(shè)攪拌機(jī)構(gòu)幾乎一 樣，其脫硫石膏渣處理后，達(dá)不到脫硫石膏渣一次100%制成規(guī)定脫水和 粒度標(biāo)準(zhǔn)的脫硫石膏成品的質(zhì)量和環(huán)保要求。因此，需要尋找一種可持續(xù) 加工處理脫硫石膏渣的裝置，它可在充分利用脫硫石膏渣破碎的物化機(jī) 理，有效地使脫硫石膏渣得到良好脫水和顆粒細(xì)化的作用。另外，因使用 立式烘干爐烘用電量大，而造成生產(chǎn)成本的提高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了提供一種可充分地對(duì)脫硫石膏渣進(jìn)行脫水和破碎的脫硫石膏渣烘干破碎機(jī)。
實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是 一種用于脫硫石膏渣烘干破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子 系統(tǒng)，其中，包括轉(zhuǎn)子、具有轉(zhuǎn)子軸孔的轉(zhuǎn)子箱體、 一對(duì)用于安裝主軸上 的游動(dòng)軸承裝置、傳動(dòng)裝置和電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置，所述轉(zhuǎn)子包括一主軸、 一錘 盤(pán)裝置，其中，所述錘盤(pán)裝置由固定錘盤(pán)、若干連接錘盤(pán)、連接軸、隔套 和多個(gè)錘頭組成，所述固定錘盤(pán)包括錘套和位于錘套上2個(gè)或2個(gè)以上在 軸向方向間隔布置的錘環(huán)，每一錘環(huán)的表面上設(shè)有以圓周均布的安裝孔或 螺孔，所述連接錘盤(pán)是環(huán)形的，在其表面上具有以徑向方向距中心較近和 較遠(yuǎn)的位置分別設(shè)有與錘環(huán)的安裝孔數(shù)量相等的圓周均布的裝配孔和/ 或螺孔，所述連接錘盤(pán)可通過(guò)緊固件固定連接在各固定錘盤(pán)的錘環(huán)上，它 們的裝配孔可允許連接軸穿過(guò)而把連接錘盤(pán)上部連接在一起，所述錘頭是 由有彈性的鋼材成的帶條，它們?cè)谝活^設(shè)有軸孔，安裝在兩個(gè)相鄰的連接 錘盤(pán)之間的連接軸上并通過(guò)套裝在相鄰連接軸上的隔套將綞頭夾緊，所述 固定錘盤(pán)可通過(guò)錘套安裝在主軸上，所述主軸兩頭各裝有一游動(dòng)軸承組 件，所述轉(zhuǎn)子通過(guò)所述游動(dòng)軸承裝置架設(shè)在前后壁的轉(zhuǎn)子箱體的轉(zhuǎn)子軸孔 上。
如以上所述的用于脫硫石膏渣烘干破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子系統(tǒng)，其中，所述固定綞盤(pán)由多個(gè)短的綞套部和位于各個(gè)短的錘套部外周壁上的一徑向突出 的錘環(huán)部組成，每一錘環(huán)部的表面上設(shè)有以圓周均布的安裝孔或螺孔，所 述各固定錘盤(pán)通過(guò)短的錘套部順序地安裝在主軸上，所述連接錘盤(pán)可通過(guò) 緊固件或連接軸固定連接在綞環(huán)部上。
如以上所述的用于脫硫石膏渣烘干破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子系統(tǒng)，其中，所述固定錘盤(pán)的錘套或短的錘套部的內(nèi)壁和主軸的外壁上具有鍵槽，所述固定錘 盤(pán)通過(guò)鍵安裝在主軸上并彼此相對(duì)固定。
如以上所述的用于脫硫石膏渣烘干破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子系統(tǒng)，其中，所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置安裝在轉(zhuǎn)子箱體的外側(cè)的基座上，所述傳動(dòng)裝置包括一定皮帶 輪和皮帶，所述皮帶輪分別安裝在電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置基底出軸和主軸的一端，所述皮帶圍繞在皮帶輪上。
如以上所述的用于脫硫石膏渣烘干破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子系統(tǒng)，其中，所述轉(zhuǎn) 子系統(tǒng)還包括一對(duì)冷卻水套，它們分別安裝在位于游動(dòng)軸承裝置和轉(zhuǎn)子之 間的主軸上。
如以上所述的用于脫硫石膏渣烘干破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子系統(tǒng)，其中，每一固定錘盤(pán)的錘環(huán)或錘環(huán)件和連接錘盤(pán)的圓周上均布的安裝孔各為6個(gè)。
如以上所述的用于脫硫石膏渣烘干破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子系統(tǒng)，其中，所述錘 頭是由ZG30Crl8Mnl2Si2N制成。
如以上所述的用于脫硫石膏渣烘干破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子系統(tǒng)，其中，所述錘 頭與轉(zhuǎn)子箱體的圓弧內(nèi)壁相接觸。
如以上所述的用于脫硫石膏渣烘干破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子系統(tǒng)，其中，電機(jī)驅(qū) 動(dòng)裝置包括電動(dòng)機(jī)和減速箱，其中電動(dòng)機(jī)為無(wú)級(jí)調(diào)速電機(jī)。
如以上所述的用于脫硫石膏渣烘干破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子系統(tǒng)，其中，所述轉(zhuǎn) 子箱體具有一對(duì)相對(duì)平行的前后壁，在所述前后壁之間的底壁被設(shè)計(jì)成圓 弧形， 一側(cè)壁被設(shè)計(jì)成與圓弧形底壁斜向連接的傾斜壁，另一側(cè)壁與圓弧 形底壁可任選采用傾斜或垂直的連接壁以形成一轉(zhuǎn)子腔，所述前后壁上各 有一同軸線(xiàn)設(shè)置的轉(zhuǎn)子軸孔，所述蓋板具有兩個(gè)間隔開(kāi)的開(kāi)口，即第一和 第二開(kāi)口。
由上可見(jiàn)，本發(fā)明的破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子系統(tǒng)包括轉(zhuǎn)子、具有轉(zhuǎn)子軸孔的轉(zhuǎn)子 箱體、 一對(duì)用于安裝主軸上的游動(dòng)軸承裝置、傳動(dòng)裝置和電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置，所述轉(zhuǎn) 子包括一主軸、 一錘盤(pán)裝置，其中，所述錘盤(pán)裝置由固定錘盤(pán)、若干連接錘盤(pán)、 連接軸、隔套和多個(gè)錘頭組成，在從脫硫石膏渣進(jìn)入轉(zhuǎn)子系統(tǒng)的腔內(nèi)后，由 電動(dòng)機(jī)提供的不同的轉(zhuǎn)動(dòng)速度和轉(zhuǎn)動(dòng)形式的錘擊作用而達(dá)到翻揚(yáng)、攪拌、 迫打、飄動(dòng)，最后，通過(guò)在出料口提供負(fù)壓，將脫硫石膏從箱體下拋送到 出料口外，得到在含水量和顆粒度上符合要求的的脫硫石膏，整個(gè)處理時(shí) 間僅需10 15分鐘。而且，本發(fā)明的破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)可靠、 合理、操作方便和耗電量小等特點(diǎn)。
附圖的簡(jiǎn)要說(shuō)明


圖1是本發(fā)明的脫硫石膏渣烘干破碎機(jī)主視圖2是
圖1的俯視圖3是
圖1的側(cè)視圖4是本發(fā)明的脫硫石膏渣烘干破碎機(jī)中轉(zhuǎn)子系統(tǒng)的局部剖視主視
圖5是圖4中轉(zhuǎn)子的側(cè)視圖。
具體實(shí)施例的詳細(xì)描述
請(qǐng)參閱
圖1至圖3，本發(fā)明的脫硫石膏渣烘干破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子系統(tǒng)， 其中，破碎機(jī)具有機(jī)體l、滯留裝置3和電器控制裝置，
轉(zhuǎn)子系統(tǒng)2包括轉(zhuǎn)子21、具有轉(zhuǎn)子軸孔的轉(zhuǎn)子箱體11、 一對(duì)游動(dòng)軸 承裝置22、傳動(dòng)裝置23和電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置24，其中，所述轉(zhuǎn)子21包括一 主軸25、 一錘盤(pán)裝置26，其中，錘盤(pán)裝置26由固定錘盤(pán)261、若干連接 錘盤(pán)262、連接軸263、隔套264和多個(gè)錘頭265組成。
固定錘盤(pán)261包括一錘套(圖中未畫(huà)出)和位于錘套上7個(gè)在軸向方 向間隔布置的錘環(huán)268，每一錘環(huán)268的表面上設(shè)有以圓周均布的安裝孔 或螺孔269。在本實(shí)施例中，固定錘盤(pán)261由七個(gè)短的、基本上為同樣長(zhǎng) 度的錘套部267和位于各短的錘套部外周壁上整體連接的一徑向突出的錘 環(huán)部268組成。每一錘環(huán)部268的表面上設(shè)有以圓周均布的安裝孔或螺孔 269。這樣各固定錘盤(pán)可通過(guò)短的錘套部267順序地安裝在主軸25上。較 佳，固定錘盤(pán)261的錘套或短的錘套部267的內(nèi)壁和主軸25的外壁上具 有鍵槽，因此，固定錘盤(pán)可通過(guò)鍵27安裝在主軸25上以彼此相對(duì)固定的。
每一連接錘盤(pán)262均為環(huán)形的環(huán)，在其表面的徑向方向，在距中心較 近和較遠(yuǎn)的位置分別設(shè)有與錘環(huán)268的安裝孔269數(shù)量相等或相對(duì)應(yīng)的圓 周均布的裝配孔和/或螺孔300。連接錘盤(pán)262可通過(guò)在靠近中心的安裝 孔用緊固件28固定連接在各固定錘盤(pán)的錘環(huán)268上，其裝配孔300可允 許連接軸263穿過(guò)而把連接錘盤(pán)262上部連接在一起。錘頭265是由有彈 性的鋼材成的帶條，它們?cè)谝活^設(shè)有軸孔2651，安裝在兩個(gè)相鄰的連接錘 盤(pán)262之間的連接軸263上，并且它們由套裝在相鄰連接軸上的隔套264隔開(kāi)并把錘頭265牢牢地夾緊。在連接錘盤(pán)262、錘頭265和固定錘盤(pán)261 組裝在一起后，固定錘盤(pán)可通過(guò)錘套部267安裝在主軸25上。
在另一方面，連接錘盤(pán)262也可采用一緊固件28 —連接軸29間隔重 復(fù)地固定于各固定錘盤(pán)的錘環(huán)部267上。然后，兩個(gè)游動(dòng)軸承裝置22可 各自安裝于主軸兩頭，在圖中可看到游動(dòng)軸承裝置22之一不是在軸端， 在那個(gè)軸端將安裝傳動(dòng)裝置23的皮帶輪231。于是，轉(zhuǎn)子系統(tǒng)通過(guò)所述游 動(dòng)軸承裝置23架設(shè)在機(jī)體1前后壁的轉(zhuǎn)子軸孔111上。
電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置24包括電動(dòng)機(jī)、變速箱和緩沖裝置，它們安裝在轉(zhuǎn)子 箱體11的外側(cè)的基座上。傳動(dòng)裝置23包括一對(duì)皮帶輪231、 232和皮帶 233，其中，皮帶輪分別安裝在電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置的出軸和轉(zhuǎn)子的主軸25的一 端，即上述的主軸的軸端，所述皮帶圍繞在皮帶輪上。電機(jī)減速器的電動(dòng) 機(jī)最好采用無(wú)級(jí)調(diào)速電機(jī)，功率為110千瓦，僅為傳統(tǒng)立式破碎機(jī)功率的 一半不到，所以可有效節(jié)電和充分調(diào)速。
此外，轉(zhuǎn)子系統(tǒng)還包括一對(duì)冷卻水套50，它們分別安裝在位于游動(dòng)軸 承裝置22和轉(zhuǎn)子21之間的主軸25上以對(duì)主軸進(jìn)行冷卻或通過(guò)管道對(duì)軸 承進(jìn)行冷卻。
本發(fā)明的脫硫石膏渣烘干破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子系統(tǒng)在電機(jī)減速器驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn) 動(dòng)，可使從滯留裝置經(jīng)阻擋機(jī)構(gòu)落入轉(zhuǎn)子箱體的小的顆粒受到轉(zhuǎn)子系統(tǒng)的 錘盤(pán)裝置的錘頭的不同的轉(zhuǎn)動(dòng)速度和轉(zhuǎn)動(dòng)形式的錘擊作用而達(dá)到翻揚(yáng)、攪 拌、迫打、飄動(dòng)，最后，通過(guò)在出料口提供負(fù)壓，將脫硫石膏從轉(zhuǎn)子箱體 下拋送到出料口外，得到含有水分r%、顆粒度為0.04mm的脫水的脫硫 石膏。
權(quán)利要求
1.一種用于脫硫石膏渣烘干破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子系統(tǒng)，其特征在于，包括轉(zhuǎn)子、具有轉(zhuǎn)子軸孔的轉(zhuǎn)子箱體、一對(duì)用于安裝主軸上的游動(dòng)軸承裝置、傳動(dòng)裝置和電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置，所述轉(zhuǎn)子包括一主軸、一錘盤(pán)裝置，其中，所述錘盤(pán)裝置由固定錘盤(pán)、若干連接錘盤(pán)、連接軸、隔套和多個(gè)錘頭組成，所述固定錘盤(pán)包括錘套和位于錘套上2個(gè)或2個(gè)以上在軸向方向間隔布置的錘環(huán)，每一錘環(huán)的表面上設(shè)有以圓周均布的安裝孔或螺孔，所述連接錘盤(pán)是環(huán)形的，在其表面上具有以徑向方向距中心較近和較遠(yuǎn)的位置分別設(shè)有與錘環(huán)的安裝孔數(shù)量相等的圓周均布的裝配孔和/或螺孔，所述連接錘盤(pán)可通過(guò)緊固件固定連接在各固定錘盤(pán)的錘環(huán)上，它們的裝配孔可允許連接軸穿過(guò)而把連接錘盤(pán)上部連接在一起，所述錘頭是由有彈性的鋼材成的帶條，它們?cè)谝活^設(shè)有軸孔，安裝在兩個(gè)相鄰的連接錘盤(pán)之間的連接軸上并通過(guò)套裝在相鄰連接軸上的隔套將錘頭夾緊，所述固定錘盤(pán)可通過(guò)錘套安裝在主軸上，所述主軸兩頭各裝有一游動(dòng)軸承組件，所述轉(zhuǎn)子通過(guò)所述游動(dòng)軸承裝置架設(shè)在前后壁的轉(zhuǎn)子箱體的轉(zhuǎn)子軸孔上。
2. 如權(quán)利要求1所述的用于脫硫石膏渣烘干破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子系統(tǒng)，其 特征在于，所述固定錘盤(pán)由多個(gè)短的錘套部和位于各個(gè)短的錘套部外周壁 上的一徑向突出的錘環(huán)部組成，每一錘環(huán)部的表面上設(shè)有以圓周均布的安 裝孔或螺孔，所述各固定錘盤(pán)通過(guò)短的錘套部順序地安裝在主軸上，所述 連接錘盤(pán)可通過(guò)緊固件或連接軸固定連接在錘環(huán)部上D
3. 如權(quán)利要求1或2所述的脫硫石膏渣烘干破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子系統(tǒng)，其 特征在于，所述固定錘盤(pán)的錘套或短的錘套部的內(nèi)壁和主軸的外壁上具有 鍵槽，所述固定錘盤(pán)通過(guò)鍵安裝在主軸上并彼此相對(duì)固定。
4. 如權(quán)利要求1或2所述的脫硫石膏渣烘干破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子系統(tǒng)，其 特征在于，所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置安裝在轉(zhuǎn)子箱體的外側(cè)的基座上，所述傳動(dòng) 裝置包括一定皮帶輪和皮帶，所述皮帶輪分別安裝在電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置基底出 軸和主軸的一端，所述皮帶圍繞在皮帶輪上。
5. 如權(quán)利要求1或2所述的脫硫石膏渣烘干破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子系統(tǒng)，其 特征在于，所述轉(zhuǎn)子系統(tǒng)還包括一對(duì)冷卻水套，它們分別安裝在位于游動(dòng) 軸承裝置和轉(zhuǎn)子之間的主軸上。
6. 如權(quán)利要求1或2所述的脫硫石膏渣烘干破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子系統(tǒng)，其 特征在于，每一固定錘盤(pán)的錘環(huán)或錘環(huán)件和連接錘盤(pán)的圓周上均布的安裝 孔各為6個(gè)。
7. 如權(quán)利要求1或2所述的脫硫石膏渣烘干破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子系統(tǒng)，其 特征在于，所述錘頭是由ZG30Crl8Mnl2Si2N制成。
8. 如權(quán)利要求1或2所述的脫硫石膏渣烘干破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子系統(tǒng)，其 特征在于，所述錘頭與轉(zhuǎn)子箱體的圓弧內(nèi)壁相接觸。
9. 如權(quán)利要求1所述的用于脫硫石膏渣烘干破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子系統(tǒng)，其 特征在于，電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置包括電動(dòng)機(jī)和減速箱，其中電動(dòng)機(jī)為無(wú)級(jí)調(diào)速電 機(jī)。
10. 如權(quán)利要求1所述的用于脫硫石膏渣烘干破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子系統(tǒng)，其 特征在于，所述轉(zhuǎn)子箱體具有一對(duì)相對(duì)平行的前后壁，在所述前后壁之間 的底壁被設(shè)計(jì)成圓弧形， 一側(cè)壁被設(shè)計(jì)成與圓弧形底壁斜向連接的傾斜 壁，另一側(cè)壁與圓弧形底壁可任選采用傾斜或垂直的連接壁以形成一轉(zhuǎn)子腔，所述前后壁上各有一同軸線(xiàn)設(shè)置的轉(zhuǎn)子軸孔，所述蓋板具有兩個(gè)間隔 開(kāi)的開(kāi)口，即第一和第二開(kāi)口。
全文摘要
一種脫硫石膏渣烘干破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子系統(tǒng)，包括轉(zhuǎn)子、具有轉(zhuǎn)子軸孔的轉(zhuǎn)子箱體、一對(duì)用于安裝主軸上的游動(dòng)軸承裝置、傳動(dòng)裝置和電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置，所述轉(zhuǎn)子包括一主軸、一錘盤(pán)裝置，其中，所述錘盤(pán)裝置由固定錘盤(pán)、若干連接錘盤(pán)、連接軸、隔套和多個(gè)錘頭組成，轉(zhuǎn)子裝置在一方面進(jìn)行滯留，一方面進(jìn)行脫水和破碎，可使脫硫石膏渣經(jīng)處理中獲得含水量和顆粒度符合要求的高質(zhì)量的脫硫石膏。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)新穎、布置合理、節(jié)電效果好并可降低生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B02C21/00GK101199948SQ200610147338
公開(kāi)日2008年6月18日 申請(qǐng)日期2006年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月15日
發(fā)明者杜松壽 申請(qǐng)人:上海建設(shè)路橋機(jī)械設(shè)備有限公司