專利名稱：一種新型磨剝機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及對磨剝機的改進，尤其涉及一種對濕法攪拌介質(zhì)磨剝機的改進。
背景技術(shù)：
濕法攪拌式磨剝機主要用于物料的超細法粉磨，比如非金屬礦物、涂料、顏料、粉末冶金材料等。公知的磨剝機械主要由機架、磨腔和傳動機構(gòu)組成，磨腔和傳動機構(gòu)安置在機架上，其中傳動機構(gòu)帶動磨腔中的攪拌器相對攪拌筒體運動，使磨腔中的介質(zhì)之間相對運動將物料磨細。因此，濕法攪拌磨的磨腔是整個磨剝設(shè)備的關(guān)鍵部分，其結(jié)構(gòu)和形式?jīng)Q定了超細磨剝的性能和效果。目前，普通的磨剝機磨腔體積小、磨剝效率低、物料精細度不夠、攪拌器磨損嚴重。
例如公知的MB-300型的磨剝機(如圖1所示)。磨剝機包括安置在機架1’上的磨腔2’和傳動機構(gòu)3’，傳動機構(gòu)3’驅(qū)動攪拌軸4’，磨腔2’為圓筒形，攪拌軸4’上設(shè)有的圓盤形攪拌器41’，平均間隔分布在攪拌軸4’上，進料口21’設(shè)在磨腔2’的底端，出料口22’設(shè)在磨腔2’的頂端。這種結(jié)構(gòu)主要有以下幾個方面問題1由于磨腔2’為圓筒形，因此介質(zhì)之間相對不規(guī)則運動的幾率小。2攪拌器41’為圓盤形，平均分布在攪拌軸4’上，攪拌器41’在同一根轉(zhuǎn)動軸上同速轉(zhuǎn)動，在圓盤之間的物料幾乎處于無相對運動的狀態(tài)。3進料口21’設(shè)在磨腔的底端，出料口22’設(shè)在磨腔2’的頂端。當物料為粘稠物時，上端的物料容易淤積堵塞出料口。4不利于對濕法攪拌所產(chǎn)生的大量熱量進行冷卻。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型提供了一種新型磨剝機，其目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)缺點，實現(xiàn)磨剝機磨剝效率高、物料精細度高、攪拌器不容易磨損。
為達成上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案一種新型磨剝機，包括機架、底座及設(shè)置機架和底座上的攪拌筒，具有傳動機構(gòu)驅(qū)動伸入攪拌筒的磨腔內(nèi)的攪拌軸，其特征在于磨腔為多邊形棱柱體，攪拌軸上固設(shè)有橫向攪拌棒。
攪拌棒為圓柱狀，攪拌軸上間隔固設(shè)有數(shù)層攪拌棒，每層攪拌棒都包括有圓周勻布的數(shù)根攪拌棒。
磨腔內(nèi)壁上設(shè)有豎向的擋流板。
攪拌筒為雙層結(jié)構(gòu)，其內(nèi)壁即為磨腔壁，外壁和內(nèi)壁之間具有中空冷卻腔，冷卻腔下部接設(shè)進水口，上部接設(shè)出水口。
進料口設(shè)在磨腔上部，出料口設(shè)在磨腔下部。
上述技術(shù)方案的有益之處在于由于采用了多邊形棱柱體磨腔，物料在磨腔內(nèi)的運動相比在原有的圓筒形磨腔內(nèi)運動更不規(guī)則。攪拌棒代替攪拌盤，則物料在攪拌過程中運動范圍更大，實現(xiàn)在攪拌棒層之間上下運動，而原有的攪拌盤方式則阻止了物料大部分上下的運動，并且圓柱狀攪拌棒比較片狀攪拌盤更加耐用不易磨損。豎向?qū)Я靼迨鼓デ粌?nèi)物料在攪拌時的運動更不規(guī)則。上述技術(shù)方案均使物料在磨腔內(nèi)的流動比較現(xiàn)有技術(shù)更不規(guī)則，而使物料顆粒受到的如下力量撞擊力顆粒受到單一剛性沖擊力；擠壓力兩種剛性力致使顆粒崩解；剪切力不固定的或顆粒間互相作用力；摩擦力產(chǎn)品顆粒間摩擦或剛性表面摩擦力，均比較現(xiàn)有技術(shù)加強，從而實現(xiàn)剝磨效率的提高和物料精細度的提高。雙層結(jié)構(gòu)設(shè)置冷卻腔的攪拌筒使冷卻水能將攪拌物料產(chǎn)生的熱量帶走而冷卻設(shè)備，提高產(chǎn)品生產(chǎn)的穩(wěn)定性。從上方進料下方出料可解決物料在攪拌筒上方淤塞的問題。


以下用附圖對本實用新型詳細說明圖1為現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖具體實施方式
如圖2所示，本實用新型之新型磨剝機包括機架1、底座2及設(shè)置機架1和底座2上的攪拌筒7，具有傳動機構(gòu)3驅(qū)動伸入攪拌筒7的磨腔4內(nèi)的攪拌軸5，攪拌軸5上間隔固設(shè)有三層橫向攪拌棒，每一層攪拌棒由圓周勻布的六根圓柱形攪拌棒51組成。磨腔4為正等八邊形棱柱體，磨腔4內(nèi)壁各棱邊上均設(shè)有豎向的導流板6。
攪拌筒7為雙層結(jié)構(gòu)，其內(nèi)壁71即為磨腔壁，外壁72和內(nèi)壁71之間具有中空冷卻腔70，冷卻腔下部接設(shè)進水口701，上部接設(shè)出水口702。
磨腔4上部設(shè)置進料口41，下部設(shè)置出料口42。
設(shè)備運轉(zhuǎn)時，物料從進料口41輸入磨腔4，在磨腔4內(nèi)被轉(zhuǎn)動的攪拌棒51攪拌磨剝后自出料口42排出。
冷卻水由進水口701進入中空冷卻腔70，由出水口702排出而帶走攪拌產(chǎn)生的熱量。
權(quán)利要求1.一種新型磨剝機，包括機架、底座及設(shè)置機架和底座上的攪拌筒，具有傳動機構(gòu)驅(qū)動伸入攪拌筒的磨腔內(nèi)的攪拌軸，其特征在于磨腔為多邊形棱柱體，攪拌軸上固設(shè)有橫向攪拌棒。
2.如權(quán)利要求1所述的一種新型磨剝機，其特征在于磨腔為正等八邊形棱柱體。
3.如權(quán)利要求1所述的一種新型磨剝機，其特征在于攪拌棒為圓柱狀，攪拌軸上間隔固設(shè)有數(shù)層攪拌棒，每層攪拌棒都包括有圓周勻布的數(shù)根攪拌棒。
4.如權(quán)利要求1所述的一種新型磨剝機，其特征在于磨腔內(nèi)壁上設(shè)有豎向的擋流板。
5.如權(quán)利要求4所述的一種新型磨剝機，其特征在于所述擋流板設(shè)置在磨腔內(nèi)壁的棱邊上。
6.如權(quán)利要求1所述的一種新型磨剝機，其特征在于攪拌筒為雙層結(jié)構(gòu)，其內(nèi)壁即為磨腔壁，外壁和內(nèi)壁之間具有中空冷卻腔，冷卻腔下部接設(shè)進水口，上部接設(shè)出水口。
7.如權(quán)利要求1所述的一種新型磨剝機，其特征在于進料口設(shè)在磨腔上部，出料口設(shè)在磨腔下部。
專利摘要本實用新型提供了一種新型磨剝機，包括機架、底座及設(shè)置機架和底座上的攪拌筒，具有傳動機構(gòu)驅(qū)動伸入攪拌筒的磨腔內(nèi)的攪拌軸，其特征在于磨腔為多邊形棱柱體，攪拌軸上固設(shè)有橫向攪拌棒。攪拌棒為圓柱狀，攪拌軸上間隔固設(shè)有數(shù)層攪拌棒，每層攪拌棒都包括有圓周勻布的數(shù)根攪拌棒。上述技術(shù)方案的有益之處在于實現(xiàn)磨剝機磨剝效率高、物料精細度高、攪拌器不容易磨損。
文檔編號B02C17/00GK2907895SQ200620120680

公開日2007年6月6日 申請日期2006年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月27日
發(fā)明者沈國軍 申請人:沈國軍