專利名稱：高硅復合肥及其制備方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種高硅復合肥及其制備方法。
技術背景目前，在農(nóng)作物的種植中，往往過量的施用氮肥，使農(nóng)作物長的快、產(chǎn) 量也高，但卻造成了農(nóng)作物品質(zhì)的下降，如稻麥不香，瓜果不甜和外觀畸形， 這主要是農(nóng)作物營養(yǎng)失衡的結果。為了解決"高產(chǎn)不優(yōu)質(zhì)、優(yōu)質(zhì)不高產(chǎn)"問 題，最有效的方法是施用硅肥，但目前推出的硅肥，其二氧化硅的含量都低，一般在25%左右，如專利號為95110963.4 "多效硅肥及生產(chǎn)工藝"中推出的 硅肥，其有效二氧化硅含量為14%~~21%、易溶二氧化硅含量為3%—4%， 這些低含量的硅肥不能滿足農(nóng)作物種植對高含量硅肥的需求。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的第一目的是提供一種二氧化硅含量高的高硅復合肥。 本發(fā)明的第二目的是提供這種高硅復合肥的制備方法。 為了實現(xiàn)發(fā)明的第一目的，所提供的高硅復合肥，包括用硅膠、銬鎂磷 肥、氯化鉀、重過磷酸鈣和造粒促進劑膨潤土，在分別粉碎后，按照重量份 數(shù)比為硅膠鈣鎂磷肥氯化鉀重過磷酸鈣膨潤土一 40—42:15—25:3— 8:40""5O:10"-20的比例，依次經(jīng)過均勻混合、造粒、烘干，制得含有30% 一40%的二氧化硅、5%-"10%的五氧化二磷和1%—2%的氧化鉀的高硅復合肥。 為增加高硅復合肥顆粒的強度，所提供的高硅復合肥的原料配比中還包含有重量份為1、經(jīng)過粉碎的羧甲基纖維素。為了實現(xiàn)發(fā)明的第二目的，所提供的高硅復合肥的制備方法，依次包括 以下的步驟A、 粉碎分別將硅膠、粒度為80目一IOO目的鈣鎂磷肥、氯化鉀、重 過磷酸鈣和膨潤土粉碎至150目一300目或分別將硅膠、粒度為80目一100 目的鈣鎂磷肥、氯化鉀、重過磷酸鈣、膨潤土和羧甲基纖維素粉碎至150目 —300目；B、 混合r按照重量份數(shù)比為硅膠:鈣鎂磷肥:氯化鉀:重過磷酸鈣:膨潤 土— 40—42:15—25:3—8:40—50:10—20的比例將粉碎后的硅膠、鈣鎂磷 肥、氯化鉀、重過磷酸鈣和膨潤土均勻混合或硅膠:鈣鎂磷肥:氯化鉀:重過磷 酸轉膨潤土 羧甲基纖維素一 40~42:15—25:3—8:40~50:10~20:1的比 例將粉碎后的硅膠、鈣鎂磷肥、氯化鉀、重過磷酸鈣、膨潤土和羧甲基纖維 素均勻混合，形成混配粉；C、 造粒r先將混配粉送入轉筒造粒機，在轉筒造粒機內(nèi)有超過50%的 混配粉形成粒度為0.5mm—lmm母粒，再將該母粒和剩余的混配粉送入帶有 水噴頭的一級圓盤造粒機，將水均勻噴灑在母粒和剩余的混配粉上，形成粒 度為1.5mm~5.0mm的顆粒，這些顆粒經(jīng)第二圓盤造粒機提高其硬度，形成 強化顆粒；D、 一次烘干將強化顆粒用溫度為200。C一23(TC的圓筒烘干機烘干2 分#~3分鐘，使強化顆粒的含水量為18%"~25%，制得半成品;E、 篩選將半成品兩次過篩，第一次過篩的篩孔孔徑為2 mm,篩選出 粒度小于2mm的小顆粒送至B步驟，第二次過篩的篩孔孔徑為4.2 mm，篩 選出粒度大于4.2mm的大顆粒經(jīng)粉碎后送至B步驟，剩余的顆粒為篩選顆粒；F、 二次烘干將篩選顆粒送入溫度為25(TC—280r的硫化床，烘干20 秒一60秒，制得含水量不高于3%的高硅復合肥。本發(fā)明所提供的高硅復合肥，不但含有農(nóng)作物生長所需要的氮、磷、鉀 三大元素中的磷、鉀和第四大元素硅以及中性元素鈣、微量元素鎂，而且硅 的含量高達30%~~40%，養(yǎng)分更全面豐富，有效地減少了施肥量，降低了種 植成本。使用本發(fā)明所提供的高硅復合肥，不但能提高農(nóng)作物的產(chǎn)量，而且 能提升其品質(zhì)，如小麥增產(chǎn)10%—15%、水稻增產(chǎn)10%—25%、花生增產(chǎn)10% 一35%、玉米增產(chǎn)15%—19%、棉花增產(chǎn)10%—15%、瓜果香甜和個頭均勻。 制備方法中采用了兩次烘干，與傳統(tǒng)的一次烘干相比，提高了生產(chǎn)效率。
具體實施方式
A、 粉碎分別將硅膠、粒度為80目一100目的鈣鎂磷肥、氯化鉀、重 過磷酸鈣、膨潤土和羧甲基纖維素粉碎至150目一300目；其中的鈣鎂磷肥 來源于云南省、貴州省或四川省，其成分中包含-五氧化二磷》18%、氧化鎂 》12%、 二氧化硅》20%;B、 混合按照重量份數(shù)比為硅膠:鈣鎂磷肥:氯化鉀:重過磷酸鈣:膨潤 土羧甲基纖維素一42: 20:5:45:15:1的比樹將粉碎后的硅膠、鈣鎂磷肥、 氯化鉀、重過磷酸鈣、膨潤土和羧甲基纖維素均勻混合，形成混配粉；C、 造粒先將混配粉送入轉筒造粒機，在轉筒造粒機內(nèi)有超過50%的 混配粉形成粒度為(h5mm—lmm母粒，再將該母粒和剩余的混配粉送入帶有 8個孔徑小于lmm的水噴頭的一級圓盤造^^立機，通過該8個水噴頭將室溫下 的水均勻噴灑在母粒和剩余的混配粉上，形成粒度為1.5mm—5.0mm的顆粒， 這些顆粒經(jīng)第二圓盤造粒機提高其硬度，形成強化顆粒；D、 ， 一次烘干將強化顆粒用溫度為200°C—23(TC的圓筒烘干機烘干2 分#~3分鐘，使強化顆粒的含水量為18%~~25%，制得半成品；E、 篩選將半成品兩次過篩，第一次過篩的篩孔孔徑為2 mm，篩選出 粒度小于2mm的小顆粒送至B步驟，第二次過篩的篩孔孔徑為4.2 mm，篩 選出粒度大于4.2mm的大顆粒經(jīng)粉碎后送至B步驟，剩余的顆粒為篩選顆 粒；F、 二次烘干將篩選顆粒送入溫度為25(TC""28(rC的硫化床，烘干20 秒一60秒，制得含水量不高于3%、含有40%的二氧化硅、7.5%的五氧化二磷 和1. 5%的氧化鉀的高硅復合肥。
權利要求
1、一種高硅復合肥，其特征是包括用硅膠、鈣鎂磷肥、氯化鉀、重過磷酸鈣和造粒促進劑膨潤土，在分別粉碎后，按照重量份數(shù)比為硅膠∶鈣鎂磷肥∶氯化鉀∶重過磷酸鈣∶膨潤土＝40-42∶15-25∶3-8∶40-50∶10-20的比例，依次經(jīng)過均勻混合、造粒、烘干，制得含有30％-40％的二氧化硅、5％-10％的五氧化二磷和1％-2％的氧化鉀的高硅復合肥。
2、 根據(jù)權利要求1所述的高硅復合肥，其特征是原料配比中還包含有 重量份為1、經(jīng)過粉碎的羧甲基纖維素。
3、 一種高硅復合肥的制備方法，其特征是依次包括以下的步驟A、 粉碎分別將硅膠、粒度為80目一IOO目的拷鎂磷肥、氯化鉀、重 過磷酸鈣和膨潤土粉碎至150目一300目或分別將硅膠、粒度為80目一IOO 目的鈣鎂磷肥、氯化鉀、重過磷酸鈣、膨潤土和羧甲基纖維素粉碎至150目 —300目jB、 混合按照重量份數(shù)比為硅膠:鈣鎂磷肥:氯化鉀:重過磷酸鈣:膨潤 土一 40一42:15一25:3一8:40一50:10_20的比例將粉碎后的硅膠、鈣鎂磷肥、氯化鉀、重過磷酸鈣和膨潤土均勻混合或硅膠:銬鎂磷肥:氯化鉀:重過磷 酸鈣膨潤土羧甲基纖維素一40—42:15—25:3—8:40—50:10~20:1的比 例將粉碎后的硅膠、鈣鎂磷肥、氯化鉀、重過磷酸鈣、膨潤土和羧甲基纖維 素均勻混合，形成混配粉;C、 造粒先將混配粉送入轉筒造粒機，在轉筒造粒機內(nèi)有超過50%的 混配粉形成粒度為0.5mm—lmm母粒，再將該母粒和剩余的混配粉送入帶有 水噴頭的一級圓盤造粒機，將水均勻噴灑在母粒和剩余的混配粉上，形成粒度為1.5mm—5.0mm的顆粒，這些顆粒經(jīng)第二圓盤造粒機提高其硬度，形成 強化顆粒rD、 一次烘干將強化顆粒用溫度為20(TC-23(TC的圓筒烘干機烘干2 分鐘一3分鐘，使強化顆粒的含水量為18%—25%,制得半成品；E、 篩選^將半成品兩次過篩，第一次過篩的篩孔孔徑為2 mm，篩選出 粒度小于2mm的小顆粒送至B步驟，第二次過篩的篩孔孔徑為4.2 mm，篩 選出粒度大于4.2mm的大顆粒經(jīng)粉碎后送至B步驟，剩余的顆粒為篩選顆 粒；F、 二次烘干將篩選顆粒送入溫度為250'C—280'C的硫化床，烘干20 秒一60秒，制得含水量不高于3%的高硅復合肥。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種高硅復合肥及其制備方法，包括用硅膠、鈣鎂磷肥、氯化鉀、重過磷酸鈣和造粒促進劑膨潤土，在分別粉碎后，按照重量份數(shù)比為硅膠∶鈣鎂磷肥∶氯化鉀∶重過磷酸鈣∶膨潤土—40-42∶15-25∶3-8∶40-50∶10-20的比例，依次經(jīng)過均勻混合、造粒、烘干制得。這種高硅復合肥，含有30％-40％的二氧化硅、5％-10％的五氧化二磷和1％-2％的氧化鉀，硅的含量高，養(yǎng)分更全面豐富，有效地減少了施肥量，降低了種植成本。使用本發(fā)明所提供的高硅復合肥，不但能提高農(nóng)作物的產(chǎn)量，而且能提升其品質(zhì)。
文檔編號C05B21/00GK101323544SQ20071011081
公開日2008年12月17日 申請日期2007年6月11日 優(yōu)先權日2007年6月11日
發(fā)明者朱慶然 申請人:朱慶然