專利名稱：植物種子去皮裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種植物種子去皮加工設備，特別涉及一種仁上 有表皮的植物種子如豆類、玉米、菜子去皮裝置。 技術背景植物種子(如豆類、玉米、菜子)在人們的生存中起著重要作用， 因為植物種子能作為人們的食品或者作為養殖業的飼料。在許多情況 下，植物種子去皮后能更好地使用。以大豆為例，國內外己經采用了 大豆在壓榨加工過程中，將大豆去皮來提高豆粕的蛋白含量。但是目 前國內外都采用了傳統的蒸汽先對大豆皮進行軟化，使大豆皮和仁分 開，再進行烘干破碎去皮處理的方法，由于這一傳統的蒸汽大豆軟化 去皮方法，熱去皮設備投資大、熱能源消耗高、土地使用面積大、加 工操作復雜、維修時間長、并且必須有專用的廠房安置，此外采用蒸 汽軟化、烘干、粉碎去皮加工方式過程控制要求高、處理難度大。一 旦控制處理不當，還會造成對豆類蛋白成分的影響，由于采用熱蒸汽 加熱，在燃料燃燒過程中，產生大量的二氧化碳和二氧化硫，對大氣 造成嚴重的污染。另外，大豆的皮中存在一種抗營養因子，如果不經 過加熱脫抗營養因子，會影響動物對豆皮中營養物質的吸收。傳統熱 蒸汽法對分離出來的豆皮沒有進行脫抗營養因子，營養價值利用低， 被牛、羊等牲畜消化系統吸收率低， 一般不作為牲畜的詞料。這種傳統蒸汽對豆類的去皮法對于其它植物種子(如玉米、菜子)也有同樣的缺點。 發明內容本實用新型的目的是針對現有技術中存在的缺陷，本實用新型提 供了一種植物種子冷卻去皮的裝置，包括冷卻裝置，接收輸送來的植物種子，并對其進行低溫冷卻； 去皮裝置，對經冷卻的植物種子進行脫皮； 分離裝置，對去皮后的皮仁混合物進行分離。由于采用了冷卻去皮法，與熱蒸汽法去皮溫度控制相比，本實用 新型控制溫度的耐誤差性大，不會因為溫度控制過高或過低或者冷卻 時間過長而影響植物種子的營養成分，不會對植物種子的營養蛋白造 成破壞。在去皮加工過程中，無污染排放，大大提高了環境的保護， 極大節約了燃燒能源，設備體積小、投資少、加工工藝簡單、去皮加 工時間短、去皮率高、豆類去皮加工品質好。特別對進口轉基因大豆， 采用出口地冷卻去皮集裝箱裝運進口，由于去皮后植物種子已無再生 能力，因此該方法可以極大保護進口我國轉基因生物的安全和農業生 產及生態環境的安全。由于采用植物種子冷卻裝置，徹底改變了傳統蒸汽熱大豆去皮加 工的設備和加工工藝，通過冷卻去皮工藝，能保證大豆在去皮加工過 程中，大豆蛋白和賴氮酸成分不會得到任何的改變，植物去皮率可以 到達96%以上。目前未去皮大豆壓榨后生產的豆粕蛋白含量在43%， 而經過去皮后的大豆壓榨生產的豆粕蛋白含量可以達到48%以上，這將大大減少魚粉對詞料的摻入，有效的降低了詞料成本和提高了豆粕的飼用價值。其他植物種子經過冷卻去皮，也有同樣的效果。并且通過豆皮加熱裝置對豆皮脫抗營養因子，去除豆皮中的抗營養因子，大大提高豆皮的作為詞料的營養價值。再將豆皮通過粉碎機粉碎和顆粒制粒機制作極大提升豆皮飼料的價值和使用的方便性，使資源得到充分的利用。其他植物種子經過脫抗營養因子，也有同樣的效果。

圖l是本實用新型的去皮設備示意圖； 圖2是制冷機7中更具體結構示意圖； 圖3是本實用新型種子去皮方法流程。
具體實施方式
本實用新型采用植物種子冷卻去皮方法，對植物種子經篩選清理 后進行冷卻，根據不同的植物例如豆類、玉米、菜子的顆粒大小、 植物種子冷卻流量、植物種子常溫來調節設定冷卻的溫度；使在常溫 下的不同顆粒植物種子進入-5° -60°冷卻環境之中，造成植物種子 在低溫情況下，植物表皮中的水分得到凝固，植物表皮結構發硬發脆， 使得豆皮纖維、玉米皮纖維和菜子表皮纖維收縮與豆核、玉米核結構 分離，再將冷卻后的大豆、玉米、菜子放入去皮機進行磨檫去皮，然 后再將大豆、玉米、菜子放入皮仁分離機采用風力方式進行皮仁分離。
以下結合附圖進一步說明本實用新型的實施例程及設備示意圖。去皮裝置主要由永磁筒、 篩選機、熱能回收裝置、加熱器、冷卻機、去皮機、豆皮粉碎機、顆 粒制作機和控制器組成。送料機1與永磁筒2相連接，大豆通過送料 機1進入永磁筒2進行鐵雜質清理，然后通過篩選機進料口 4，將清理鐵雜質后的大豆送入篩選機3，永磁筒2和篩選機進料口 4相連接， (如果環境溫度低于5。C打開熱能回收裝置44對篩選機3中的大豆 進行加熱)，熱能回收裝置44通過熱風管43與篩選機3相連接，經 過雜質篩選后的大豆從篩選機出料口 5流入冷卻機9，篩選機出料口 5和冷卻機進料口 10相連接，經過篩選后的雜質從篩選機雜質出口 6 流出(收集后集中處理)。制冷機7通過制冷機送風管8連接低溫冷 卻機進風口 13給冷卻機9送風。經過篩選后的大豆從篩選機3流入 冷卻機9，由冷卻機出料絞龍11將大豆輸送至冷卻機出料口 12，為了 保持冷卻機9內的溫度，在低溫冷卻機進料口 IO和低溫冷卻機出料 口 12分別安裝了冷卻機隔風簾14。冷卻機出料口 12與去皮機進料 口 16相連接，經過冷卻后的大豆通過冷卻機出料口 12和去皮機進料 口 16流入去皮機15，經過去皮機不銹鋼滾筒17對冷卻后的大豆進 行磨檫去皮，去皮機15的一側設有去皮機吸風口 18，去皮機吸風口 18經吸風管21與皮仁分離機23的風機20連接，皮仁分離風機細小 豆皮出料口 28和豆皮暫儲倉進料口 30相連接，26為風機出風口。 在去皮過程中通過吸風管21吸走部分細小的豆皮，經皮仁分離機細 小豆皮出料口 28、豆皮暫儲倉進料口 30進入豆皮暫儲倉29暫存， 經過磨擦后的皮仁混合物通過去皮機出料口 19由提升機22將皮仁混合物通過皮仁分離機進料口 24進入皮仁分離機23，經過分離后的凈 豆仁由皮仁分離機豆仁出料口 25流出(轉運或運送其它加工車間)， 經過分離后的豆皮由皮仁分離機豆皮出料口 27流入豆皮暫儲倉29， 暫儲倉設有加熱裝置45，加熱裝置45和熱風管43相連接，豆皮在 暫儲倉29加熱脫營養因子過程中，由熱能回收裝置44將制冷機排出 的熱風通過熱風管43向加熱裝置輸送熱風，由加熱裝置經加溫后使 熱氣達到所需要的溫度對豆皮進行脫營養因子處理，豆皮暫儲倉29 和皮仁分離機豆皮出料口 27相連接，定時或定量通過豆皮暫儲倉底 絞龍31將豆皮經由豆皮暫儲倉底絞龍出料口 32、豆皮粉碎機進料口 34輸送到豆皮粉碎機33內進行粉碎，粉碎后的豆皮經由豆皮粉碎機 出料口 35、豆皮制粒機進料口 37進入豆皮制粒機36進行制粒，制 成的豆皮顆粒由豆皮制粒機出料口 38流出(轉運或運送其它加工車 間)。通過觀察和試驗，發明人發現低溫制冷的合適溫度與植物種子的 直徑有關。具體地說，植物種子的直徑越大，所需的制冷溫度就越低；植物種子的直徑越小，所需的制冷溫度就高些。如1、 顆粒《2mm設定冷卻溫度-5° _25°2、 顆粒《5mm設定冷卻溫度-25。 -45°3、 顆粒《10mm設定冷卻溫度-45° -60° 各個設備經傳感器及電氣連接導線42與控制器39連接，各個設備部位工作情況經傳感器及電氣連接導線42傳送給控制器39，并通 過控制器顯示屏40將各部位的設備工作情況顯示在顯示屏幕上，控制器39的電腦中設有控制程序，控制器通過按紐41操縱整套去皮裝 置。本實用新型的冷卻方式有直冷式(圖1未示)和間冷式(圖1所 示)。直冷式是制冷機7可將冷氣直接送入去皮機15，制冷機和去 皮機相連接，中間無冷卻機，制冷機將冷氣直接送入去皮機對植物種 子進行冷卻并摩擦去皮。間冷式是制冷機7和低溫冷卻機9相連接， 冷卻機與去皮機相連接，制冷機將冷氣送入低溫冷卻機9對植物種子 進行冷卻，再將冷卻后的植物送入去皮機進行磨擦去皮。圖2顯示了制冷機7內部更具體的組成。制冷機7包括，溫度控 制面板7-2，溫度控制線路7-4和制冷設備7-6。溫度控制面板7-2 上面有溫度控制旋鈕(圖中未示)，其輸出與溫度控制線路7-4連接， 溫度控制線路7-4與制冷裝置7-6連接。溫度控制面板7-2有溫度指 示刻度，以便操作員旋轉旋鈕來調節溫度控制線路7-4中的溫度設 置，溫度控制線路7-4根據旋鈕設置來控制制冷裝置7-6的制冷溫度。 因為作為溫度控制面板7-2，溫度控制線路7-4和制冷裝置7-6本身 來說是現有技術，所以對其內部更具體的結構未作更詳細的說明。圖3表示種子去皮方法流程。如圖3所示在步驟301，使用直徑測試設備對一批種子的直徑進行測量。應 當說明的是一批種子中每粒種子的直徑可能稍有差異，但是用公知統 計的方法能測出這批種子的直徑范圍的上限作為該批種子的直徑。另 外，測試物體(包括種子)直徑的設備本身屬于現有技術，故在此不 作詳述。在步驟302，操作員根據步驟301的測試結果通過圖2中的溫度 控制面板7-2來調節制冷機7輸出的冷卻溫度。步驟303，送料機1將需要脫皮的種子送到永磁筒2，然后輸送 到篩選機3。步驟304，在永磁筒2和篩選機3中分別對種子中的鐵質雜質和 其他雜質進行篩選。在步驟305，植物種子可以在冷卻機7或者去皮機15中冷卻；步驟306，經過冷卻種子在去皮機15中進行摩擦，使種仁和皮 相互脫離，達到去皮；步驟307，去皮后的混合物在分離機23中進行皮仁分離。更具 體一點，皮仁混合物在輸送到分離機23過程中或在分離機23中利用 風力的不同輕重物體的影響使皮仁進行分離。在步驟307后，皮仁混合物分離后得到兩個產物，植物種子種仁 和皮，種子和皮分成兩個出口分別處理。步驟311，從分離機出料口 25出料，輸出種仁，種仁轉運到其 他加工車間，輸出種仁的過程結束。步驟321，在步驟307后，對皮進行加工，在步驟321中對皮進 行脫抗營養因子，可以通過加熱器45對皮暫倉的皮進行加熱從而進 行脫抗營養因子。加熱溫度以85r-115'C為宜。步驟322，在粉碎機33中對皮進行粉碎。步驟323，在制粒機36中經粉碎后的皮進行制粒，得到種子的 皮顆粒。應該說明的是，圖3中步驟301和302可以省略，本實用新型可 以將制冷機7的溫度調節到充分低，對于不同直徑和濕度的植物種子 都能進行冷卻去皮，這樣做操作步驟簡單。但是這樣做的有時會浪費 電能。所以加上步驟301和302后，就能根據種子的直徑和濕度來調 節冷卻溫度，從而節省電能。
權利要求1、一種植物種子去皮裝置，包括冷卻裝置，接收輸送來的植物種子，并對其進行低溫冷卻；去皮裝置，對在冷卻裝置中冷卻后的植物種子進行脫皮；分離裝置，對在去皮裝置中去皮后的皮仁混合物進行分離。
2、 根據權利要求1所述的植物種子去皮裝置，其特征在于所述冷卻裝置包括一個根據植物種子的直徑調節冷卻溫度的溫度 控制線路。
3、 根據權利要求2所述的植物種子去皮裝置，其特征在于還包括對植物種子進行篩選的裝置。
4、 根據權利要求3所述的植物種子去皮裝置，其特征在于還包括對植物種子送去冷卻的輸送裝置。
5、 根據權利要求3-4之一所述的植物種子去皮裝置，其特征在于所述冷卻裝置被設置在-5x: -6(rc。
6、 根據權利要求5所述的植物種子去皮裝置，其特征在于所述篩選裝置包括永磁筒、篩選機；所述冷卻裝置包括制冷機；所述去皮裝置包括去皮機；所述制冷機將冷氣直接送入去皮機中冷卻植物種子，或者制冷機將冷 氣送入冷卻裝置中的低溫冷卻機中冷卻植物種子。
7、 根據權利要求1-4或6之一所述的植物種子去皮裝置，其特征在于所述去皮裝置包含制粒裝置，將分離出來的種子皮制成顆粒。
8、 根據權利要求7所述的植物種子去皮裝置，其特征在于.-所述去皮裝置包含加熱裝置，對皮進行脫抗營養因子。
9、 根據權利要求8所述的植物種子去皮裝置，其特征在于所述制粒裝置，包括皮暫儲倉、皮粉碎機和皮制粒機。
10、 根據權利要求9所述的植物種子去皮裝置，其特征在于 所述去皮裝置包括熱能回收裝置，可將制冷設備產生的熱風回收，送 入皮暫儲倉。
專利摘要本實用新型公開了一種植物種子去皮裝置，所述植物種子包括豆類、玉米、菜籽，所述裝置包括冷卻裝置，接收輸送來的植物種子，并對其進行低溫冷卻；去皮裝置，對經冷卻的植物種子進行脫皮；分離裝置，對去皮后的皮仁混合物進行分離。本實用新型的優點是提高了去皮率，增加了豆粕蛋白含量，加工設備體積小、能源消耗低、加工工藝簡單、時間短、去皮率高、去皮加工后的產品品質好。
文檔編號A23N7/00GK201167566SQ200720186
公開日2008年12月24日 申請日期2007年12月21日 優先權日2007年12月21日
發明者行 盛, 駿 盛, 勇 程 申請人:上海英頒斯物流科技有限公司