專利名稱：4行7寸插秧機的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于農業機械技術領域，特別涉及一種4行7寸插秧機。
技術背景 目前，公知的手扶步進式插秧機結構由發動機、齒輪箱、行走機構、插植機構、供秧 機構、操縱機構、機架、浮板及其它輔助部份組成。由發動機提供動力源，齒輪變速箱做動力 的輸出分配與速度調節，驅動行走機構和插植機構完成生產動作。市場上用于水稻插秧的 機型品種較多，但存在下列問題 1、以柴油發動機為動力源的插秧機，體積龐大，整機重量較重，噪音高，在田里操 作困難；國外品牌的機型價格昂貴，不宜普及推廣。 2、一般插秧機，存在插秧質量(如倒秧、傷秧、漏秧、漂秧等)不能有效控制的缺 點。 3、不能夠完全滿足水稻種植的農藝要求(不能夠保證畝基本苗數量與穴數比)， 從而造成后期田間管理不便、水稻畝產量不高等問題
實用新型內容
本實用新型目的就是為了改善插秧機目前存在的不足之處，并滿足粳稻、雜交稻 生產的農藝要求，提供一種4行7寸插秧機，它能有效控制插秧質量。 本實用新型是通過以下技術方案實現的 4行7寸插秧機，包括有插秧機架，插秧機架上安裝有發動機、減速箱和栽植工作
箱，所述栽植工作箱上固定安裝有送秧工作箱，所述送秧工作箱內安裝有配合運動的螺旋
軸和移箱軸，所述移箱軸兩端均伸出送秧工作箱外且其伸出端均設置有用于撥動秧苗的撥
叉，所述插秧機架兩側安裝有壓桿，壓桿下端安裝有浮板，所述插秧機架后側安裝有支撐
架，支撐架上安裝有秧箱，其特征在于所述栽植工作箱中轉動安裝有輸入軸以及相互平行
的傳動軸一、傳動軸二和傳動軸三，所述輸入軸端部與傳動軸一上固定套裝有相互嚙合的
傘齒輪，傳動軸一與傳動軸二之間以及傳動軸二與傳動軸三之間均是通過鏈輪傳動連接；
所述傳動軸一一端伸出栽植工作箱外且其伸出段通過減速裝置與送秧工作箱的輸入軸傳
動連接；所述傳動軸二兩端均伸出栽植工作箱外，且傳動軸二的伸出端均固定連接有套管
軸，所述套管軸外套有端部固定連接在栽植工作箱上的管軸套，所述管軸套外壁上固定安
裝有多個鏈輪箱，鏈輪箱內轉動安裝有通過鏈輪傳動的鏈輪輸入軸和鏈輪輸出軸，所述鏈
輪輸入軸與套管軸傳動連接，所述鏈輪輸出軸一端或兩端伸出鏈輪箱外，所述鏈輪輸出軸
的輸出端固定套裝有凸輪；所述傳動軸三兩端均伸出栽植工作箱外且其伸出端固定套裝有
凸輪；所述栽植工作箱兩側壁上以及鏈輪箱的一側或兩側側壁上安裝有相互并列的栽植
臂，所述栽植臂的臂身上轉動安裝有短軸，所述短軸固定在與其對應的凸輪的外壁上。 所述的4行7寸插秧機，其特征在于所述管軸套的外端部固定安裝有鏈輪箱，鏈
輪箱內轉動安裝有通過鏈輪傳動的鏈輪輸入軸和鏈輪輸出軸，所述套管軸外端與鏈輪輸入軸固定連接，所述鏈輪輸出軸的內端伸出鏈輪箱外且其輸出端固定套裝有凸輪；所述傳動 軸三兩端均伸出栽植工作箱外且其伸出端固定套裝有凸輪；所述栽植工作箱兩側壁上以 及兩個鏈輪箱的內側側壁上安裝有相互并列的栽植臂，所述栽植臂的臂身上轉動安裝有短 軸，所述短軸固定在與其對應的凸輪的外壁上。 所述的4行7寸插秧機，其特征在于所述相鄰栽植臂之間的中心距離為23. 3cm。 使用本實用新型進行插秧作業時，動力是由發動機輸送到減速箱，減速箱通過傳 動軸將動力傳輸到栽植工作箱，栽植工作箱一邊通過傳動軸三將動力傳給中間的兩個栽植 臂， 一邊經鏈條箱將動力傳給兩側栽植臂，使栽植臂運動實現插秧功能；同時，栽植工作箱 通過傳動軸一經減速裝置將動力傳遞給送秧工作箱，通過送秧工作箱中的移箱軸推動秧箱 左右移動，實現秧箱縱向、橫向送秧。 本實用新型的優點是 本實用新型上安裝有油壓系統，油壓系統可以控制本實用新型中的升降臂，升降 臂除了有上升和下降功能外，還可以固定在任何位置，插植工作時本實用新型會隨稻田表 面的高低變化做自動升降調整，從而保證所插秧苗深淺一致。 本實用新型中的減速箱的輸出軸與栽植工作箱的輸入軸間通過萬向節傳動機構 連接，使其相對于鏈條傳動來說，穩定性更好，安裝維護更加方便。 本實用新型的有益效果是 本實用新型采用了四行7寸插植機構，栽植一次4行，行與行之間的行距為 23. 3cm(7寸)，株距可調，滿足了粳稻、雜交稻及雙季稻種植的農藝要求，在水稻生產母基 本苗上達到高產的目的；整機操作靈活，效率高，每小時作業面積3畝以上。

圖1為本實用新型結構示意圖。
具體實施方式4行7寸插秧機，包括有插秧機架l，插秧機架1上安裝有發動機2、減速箱3和栽 植工作箱4，所述栽植工作箱4上固定安裝有送秧工作箱5，所述送秧工作箱5內安裝有配 合運動的螺旋軸6和移箱軸7，所述移箱軸7兩端均伸出送秧工作箱5外且其伸出端均設置 有用于驅動秧箱移動的連接塊，所述插秧機架1兩側安裝有壓桿8，壓桿8下端安裝有浮板 9，所述插秧機架1后側安裝有支撐架IO，支撐架10上安裝有秧箱，所述栽植工作箱4中轉 動安裝有輸入軸11以及相互平行的傳動軸一 12、傳動軸二 13和傳動軸三14，所述輸入軸 11端部與傳動軸一 12上固定套裝有相互嚙合的傘齒輪15，傳動軸一 12與傳動軸二 13之 間以及傳動軸二 13與傳動軸三14之間均是通過鏈輪傳動連接；所述傳動軸一 12 —端伸出 栽植工作箱4外且其伸出段通過減速裝置15與送秧工作箱5的輸入軸傳動連接；所述傳動 軸二 13兩端均伸出栽植工作箱4外，且傳動軸二 13的伸出端均固定連接有套管軸17，所述 套管軸17外套有端部固定連接在栽植工作箱4上的管軸套18，所述管軸套18的外端部固 定安裝有鏈輪箱19，鏈輪箱19內轉動安裝有通過鏈輪傳動的鏈輪輸入軸和鏈輪輸出軸20， 所述套管軸18外端與鏈輪輸入軸固定連接，所述鏈輪輸出軸20的內端伸出鏈輪箱19外且 其輸出端固定套裝有凸輪21 ;所述傳動軸三13的兩端均伸出栽植工作箱4外且其伸出端均固定套裝有凸輪21 ;所述栽植工作箱4兩側壁上以及兩個鏈輪箱19的內側側壁上安裝 有相互并列的栽植臂22，所述栽植臂22的臂身上轉動安裝有短軸16，所述短軸16固定在 與其對應的凸輪21的外壁上，所述相鄰栽植臂22之間的中心距離為23. 3cm。
權利要求4行7寸插秧機，包括有插秧機架，插秧機架上安裝有發動機、減速箱和栽植工作箱，所述栽植工作箱上固定安裝有送秧工作箱，所述送秧工作箱內安裝有配合運動的螺旋軸和移箱軸，所述移箱軸兩端均伸出送秧工作箱外且其伸出端均設置有用于撥動秧苗的撥叉，所述插秧機架兩側安裝有壓桿，壓桿下端安裝有浮板，所述插秧機架后側安裝有支撐架，支撐架上安裝有秧箱，其特征在于所述栽植工作箱中轉動安裝有輸入軸以及相互平行的傳動軸一、傳動軸二和傳動軸三，所述輸入軸端部與傳動軸一上固定套裝有相互嚙合的傘齒輪，傳動軸一與傳動軸二之間以及傳動軸二與傳動軸三之間均是通過鏈輪傳動連接；所述傳動軸一一端伸出栽植工作箱外且其伸出段通過減速裝置與送秧工作箱的輸入軸傳動連接；所述傳動軸二兩端均伸出栽植工作箱外，且傳動軸二的伸出端均固定連接有套管軸，所述套管軸外套有端部固定連接在栽植工作箱上的管軸套，所述管軸套外壁上固定安裝有多個鏈輪箱，鏈輪箱內轉動安裝有通過鏈輪傳動的鏈輪輸入軸和鏈輪輸出軸，所述鏈輪輸入軸與套管軸傳動連接，所述鏈輪輸出軸一端或兩端伸出鏈輪箱外，所述鏈輪輸出軸的輸出端固定套裝有凸輪；所述傳動軸三兩端均伸出栽植工作箱外且其伸出端固定套裝有凸輪；所述栽植工作箱兩側壁上以及鏈輪箱的一側或兩側側壁上安裝有相互并列的栽植臂，所述栽植臂的臂身上轉動安裝有短軸，所述短軸固定在與其對應的凸輪的外壁上。
2. 根據權利要求1所述的4行7寸插秧機，其特征在于所述管軸套的外端部固定安 裝有鏈輪箱，鏈輪箱內轉動安裝有通過鏈輪傳動的鏈輪輸入軸和鏈輪輸出軸，所述套管軸 外端與鏈輪輸入軸固定連接，所述鏈輪輸出軸的內端伸出鏈輪箱外且其輸出端固定套裝有 凸輪；所述傳動軸三兩端均伸出栽植工作箱外且其伸出端固定套裝有凸輪；所述栽植工作 箱兩側壁上以及兩個鏈輪箱的內側側壁上安裝有相互并列的栽植臂，所述栽植臂的臂身上 轉動安裝有短軸，所述短軸固定在與其對應的凸輪的外壁上。
3. 根據權利要求2所述的4行7寸插秧機，其特征在于所述相鄰栽植臂之間的中心距 離為23. 3cm。
專利摘要本實用新型公開了4行7寸插秧機，包括有機架，機架上的管軸套外壁上固定安裝有多個鏈輪箱，鏈輪箱內轉動安裝有通過鏈輪傳動的鏈輪輸入軸和鏈輪輸出軸，所述鏈輪輸入軸與套管軸傳動連接，所述鏈輪輸出軸一端或兩端伸出鏈輪箱外，所述鏈輪輸出軸的輸出端固定套裝有凸輪；所述傳動軸三兩端均伸出栽植工作箱外且其伸出端固定套裝有凸輪；所述栽植工作箱兩側壁上以及鏈輪箱的一側或兩側側壁上安裝有相互并列的栽植臂，所述栽植臂的臂身上轉動安裝有短軸，所述短軸固定在與其對應的凸輪的外壁上。本實用新型采用了四行7寸插植機構，栽植一次4行，行與行之間的行距為23.3cm(7寸)，株距可調，滿足了粳稻、雜交稻及雙季稻種植的農藝要求，在水稻生產母基本苗上達到高產的目的。
文檔編號A01C11/02GK201509420SQ20092018711
公開日2010年6月23日 申請日期2009年8月25日 優先權日2009年8月25日
發明者劉金美, 周峰, 張殿鳳, 徐杰, 王慶玉, 王成華, 王顯濤 申請人:安徽省天馬泵閥集團有限公司