專利名稱：分開(kāi)生產(chǎn)含藥和無(wú)藥的預(yù)混料系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種飼料生產(chǎn)裝置，具體是一種分開(kāi)生產(chǎn)含藥和無(wú)藥的預(yù)混料系 統(tǒng)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在飼料生產(chǎn)加工裝置越來(lái)越多也越來(lái)越先進(jìn)，但是隨著社會(huì)的進(jìn)步對(duì)飼料生產(chǎn) 的要求也越來(lái)越高，現(xiàn)有的裝置大多能快速的生產(chǎn)飼料，但是飼料的品質(zhì)卻越來(lái)越差，特別 是在生產(chǎn)含藥與無(wú)藥飼料的預(yù)混料時(shí)，要么采用分開(kāi)生產(chǎn)的方式，但是這樣大大降低了生 產(chǎn)的速度，如果采用同時(shí)加工的方式卻很容易使飼料交叉污染嚴(yán)重影響到了飼料的品質(zhì)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服上述問(wèn)題，提供一種高效、無(wú)交叉污染的分開(kāi)生產(chǎn)含藥 和無(wú)藥的預(yù)混料系統(tǒng)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種分開(kāi)生產(chǎn)含藥和無(wú)藥的預(yù)混料系統(tǒng)， 包括投料機(jī)構(gòu)、配料機(jī)構(gòu)和生產(chǎn)機(jī)構(gòu)，所述的投料機(jī)構(gòu)由帶振動(dòng)分級(jí)篩和脈沖除塵器的投 料裝置、帶脈沖除塵器的移動(dòng)投料裝置以及帶脈沖除塵器的噸袋投料裝置組成；所述的配 料機(jī)構(gòu)包括沈個(gè)配料倉(cāng)，其中配料倉(cāng)1-配料倉(cāng)11為含藥預(yù)混料配料倉(cāng)，配料倉(cāng)12-配料倉(cāng) 26為無(wú)藥預(yù)混料配料倉(cāng)，所述帶脈沖除塵器的移動(dòng)投料裝置的出料端與配料倉(cāng)1-配料倉(cāng) 10的進(jìn)料端相配合，所述帶振動(dòng)分級(jí)篩和脈沖除塵器的投料裝置的出料端與配料倉(cāng)11-配 料倉(cāng)15的進(jìn)料端相配合；所述帶脈沖除塵器的移動(dòng)投料裝置的出料端與配料倉(cāng)16-配料倉(cāng) 26的進(jìn)料端相配合，所述帶脈沖除塵器的噸袋投料裝置的出料端也與配料倉(cāng)16-配料倉(cāng)沈 的進(jìn)料端相配合；所述的生產(chǎn)機(jī)構(gòu)包括兩臺(tái)單軸槳葉臥式攪拌機(jī)和兩獨(dú)立的打包機(jī)構(gòu)，攪 拌機(jī)將從配料機(jī)構(gòu)完成的含藥和無(wú)藥預(yù)混料進(jìn)行加工，并送至最后的打包機(jī)構(gòu)。所述帶振動(dòng)分級(jí)篩和脈沖除塵器的投料裝置的出料端與單軸槳葉臥式攪拌機(jī)進(jìn) 料端相配合。所述配料倉(cāng)11-配料倉(cāng)15為載體倉(cāng)。所述配料倉(cāng)1-配料倉(cāng)10以及配料倉(cāng)12-配料倉(cāng)沈均為采用的不銹鋼材制成的
圓筒倉(cāng)，且圓筒倉(cāng)底部裝有自動(dòng)震動(dòng)電錘。本實(shí)用新型采用的投料裝置均帶有脈沖除塵設(shè)備，可以有效避免粉塵對(duì)環(huán)境的污 染，同時(shí)也解決了除塵設(shè)備對(duì)原料的污染，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程無(wú)交叉，且安全快速。

圖1本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)框圖。
具體實(shí)施方式
以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型加以詳細(xì)說(shuō)明，如圖1所示一種分開(kāi)生產(chǎn)含藥和 無(wú)藥的預(yù)混料系統(tǒng)，包括投料機(jī)構(gòu)、配料機(jī)構(gòu)和生產(chǎn)機(jī)構(gòu)，投料機(jī)構(gòu)由帶振動(dòng)分級(jí)篩和脈沖除塵器的投料裝置、帶脈沖除塵器的移動(dòng)投料裝置以及帶脈沖除塵器的噸袋投料裝置 組成；配料機(jī)構(gòu)包括26個(gè)配料倉(cāng)，其中配料倉(cāng)1-配料倉(cāng)11為含藥預(yù)混料配料倉(cāng)，配料倉(cāng) 12-配料倉(cāng)沈?yàn)闊o(wú)藥預(yù)混料配料倉(cāng)，帶脈沖除塵器的移動(dòng)投料裝置的出料端與配料倉(cāng)1-配 料倉(cāng)10的進(jìn)料端相配合，帶振動(dòng)分級(jí)篩和脈沖除塵器的投料裝置的出料端與配料倉(cāng)11-配 料倉(cāng)15的進(jìn)料端相配合；帶脈沖除塵器的移動(dòng)投料裝置的出料端與配料倉(cāng)16-配料倉(cāng)沈 的進(jìn)料端相配合，帶脈沖除塵器的噸袋投料裝置的出料端也與配料倉(cāng)16-配料倉(cāng)沈的進(jìn)料 端相配合；其中，配料倉(cāng)11-配料倉(cāng)15為載體倉(cāng)，配料倉(cāng)1-配料倉(cāng)10以及配料倉(cāng)12-配料 倉(cāng)26均為采用的不銹鋼材制成的圓筒倉(cāng)，且圓筒倉(cāng)底部裝有自動(dòng)震動(dòng)電錘。經(jīng)過(guò)各個(gè)投料裝置的分選將原料分別輸送至預(yù)先設(shè)置好的相應(yīng)的配料倉(cāng)中，脈沖 除塵器可以使吸附的粉塵回落相應(yīng)的配料倉(cāng)中，增加了配料的使用率和避免產(chǎn)生交叉污
^fe O生產(chǎn)機(jī)構(gòu)包括兩臺(tái)單軸槳葉臥式攪拌機(jī)和兩獨(dú)立的打包機(jī)構(gòu)，帶振動(dòng)分級(jí)篩和脈 沖除塵器的投料裝置的出料端與單軸槳葉臥式攪拌機(jī)進(jìn)料端相配合，單軸槳葉臥式攪拌機(jī) 分別將從配料倉(cāng)出來(lái)的含藥和無(wú)藥的預(yù)混料分別攪拌加工最后分別輸送至兩條獨(dú)立的打 包機(jī)構(gòu)(含藥預(yù)混料打包機(jī)構(gòu)和無(wú)藥預(yù)混料打機(jī)構(gòu))，最后生產(chǎn)出含藥預(yù)混料和無(wú)藥預(yù)混 料。采用本系統(tǒng)整個(gè)生產(chǎn)加工過(guò)程快速且飼料不會(huì)出現(xiàn)交叉污染現(xiàn)象。
權(quán)利要求1.一種分開(kāi)生產(chǎn)含藥和無(wú)藥的預(yù)混料系統(tǒng)，包括投料機(jī)構(gòu)、配料機(jī)構(gòu)和生產(chǎn)機(jī)構(gòu)，其特 征在于所述的投料機(jī)構(gòu)由帶振動(dòng)分級(jí)篩和脈沖除塵器的投料裝置、帶脈沖除塵器的移動(dòng) 投料裝置以及帶脈沖除塵器的噸袋投料裝置組成；所述的配料機(jī)構(gòu)包括沈個(gè)配料倉(cāng)，其中 配料倉(cāng)1-配料倉(cāng)11為含藥預(yù)混料配料倉(cāng)，配料倉(cāng)12-配料倉(cāng)沈?yàn)闊o(wú)藥預(yù)混料配料倉(cāng)，所 述帶脈沖除塵器的移動(dòng)投料裝置的出料端與配料倉(cāng)1-配料倉(cāng)10的進(jìn)料端相配合，所述帶 振動(dòng)分級(jí)篩和脈沖除塵器的投料裝置的出料端與配料倉(cāng)11-配料倉(cāng)15的進(jìn)料端相配合；所 述帶脈沖除塵器的移動(dòng)投料裝置的出料端與配料倉(cāng)16-配料倉(cāng)沈的進(jìn)料端相配合，所述帶 脈沖除塵器的噸袋投料裝置的出料端也與配料倉(cāng)16-配料倉(cāng)沈的進(jìn)料端相配合；所述的生 產(chǎn)機(jī)構(gòu)包括兩臺(tái)單軸槳葉臥式攪拌機(jī)和兩獨(dú)立的打包機(jī)構(gòu)，所述帶振動(dòng)分級(jí)篩和脈沖除塵 器的投料裝置的出料端與單軸槳葉臥式攪拌機(jī)進(jìn)料端相配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分開(kāi)生產(chǎn)含藥和無(wú)藥的預(yù)混料系統(tǒng)，其特征在于所述配料 倉(cāng)11-配料倉(cāng)15為載體倉(cāng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分開(kāi)生產(chǎn)含藥和無(wú)藥的預(yù)混料系統(tǒng)，其特征在于所述配料 倉(cāng)1-配料倉(cāng)10以及配料倉(cāng)12-配料倉(cāng)沈均為采用的不銹鋼材制成的圓筒倉(cāng)，且圓筒倉(cāng)底 部裝有自動(dòng)震動(dòng)電錘。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種分開(kāi)生產(chǎn)含藥和無(wú)藥的預(yù)混料系統(tǒng)，其特征在于包括投料機(jī)構(gòu)、配料機(jī)構(gòu)和生產(chǎn)機(jī)構(gòu)，所述的投料機(jī)構(gòu)的出料端與配料機(jī)構(gòu)的進(jìn)料端相連接，配料機(jī)構(gòu)的出料端與生產(chǎn)機(jī)構(gòu)的進(jìn)料端相連接。本實(shí)用新型操作方便，且能快速投料并使生產(chǎn)的飼料無(wú)交叉污染，很大幅度地提高了飼料的品質(zhì)。
文檔編號(hào)A23N17/00GK201854648SQ2009202434
公開(kāi)日2011年6月8日 申請(qǐng)日期2009年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月24日
發(fā)明者劉貴蓮, 周興幫, 周忠楷, 梅紹鋒, 王書(shū)成 申請(qǐng)人:成都邦得科技有限公司