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一種農藥油懸劑及其制備方法

文檔序號:318812閱讀:584來源:國知局
專利名稱:一種農藥油懸劑及其制備方法
技術領域
本發明屬于農藥制劑領域,尤其涉及一種農藥油懸劑及其制備方法。
背景技術
農藥油懸劑是指以油為分散介質,將農藥原藥和各種助劑(乳化劑、功能性助劑、 惰性填料等)經濕法超微粉碎得到的高分散、穩定的農藥制劑。農藥油懸劑兼有可濕性粉 劑、水懸劑和乳油的優點,在藥效方面,油懸劑除草劑效果優于可濕性粉劑、水懸劑,殺蟲劑 和殺菌劑效果則與乳油相近。農藥油懸劑以油為分散介質使其具有綠色環保、價格低廉的 特點,同時減少了大量有機溶劑的使用,生產過程安全、無污染。而且,油懸劑可與水以任意 比例混合,使用方便,稀釋后能達到較大的覆蓋率。 但是,油懸劑是一種熱力學不穩定體系,隨著時間推移,最終不可避免會出現結 底、浮油、分層等變化。因此,必須通過選擇合適助劑和加工方法推遲這一過程,從而使其達
到一定的柜貯時間(一般要求達到兩年左右,檢測方法法是在54t:情況下熱貯i4天,(rc情
況冷貯7天后觀察狀態變化,若無明顯變化則基本可保障其兩年的穩定性)。

發明內容
本發明的目的在于,提供一種性能穩定、適用廣泛的農藥油懸劑。 本發明的另一目的在于,提供一種制備工藝簡單、成本低,便于工業化生產的農藥
油懸劑的制備方法。 本發明實現上述技術效果所采取的技術方案是一種農藥油懸劑,包含農藥活性 成分、乳化劑、消泡劑,還包含有分散介質,該分散介質為油酸甲酯或油酸甲酯與植物油的 混合物。
以及, 一種農藥油懸劑的制備方法,該方法包括如下步驟
按上述的配方將分散介質與乳化劑混合乳化;再 加入農藥活性成分、功能性助劑、惰性填料、消泡劑、抗氧化劑混合成漿狀物;
將漿狀物通過砂磨機經砂磨制得油懸劑。 由于上述的農藥油懸劑采用合適的乳化劑,使制得的油懸劑平均粒徑小(在2 5微米,D90小于12微米),產品分散穩定性高(用CIPAC MT 180法測量),兩年內常溫存 放析油量少;同時,分散介質使得本油懸劑在植物葉片上較常規的農藥制劑展現出更為良 好的展著性、滲透性,提高了產品的藥效;農藥活性成分的存在,使得本油懸劑相對于其它 農藥制劑展現出更加優良的防治效果。在農藥油懸劑的制備方法中,按配方將各組分進行 混合后直接砂磨即可得成品,從而使得制備工藝簡單、成本低,便于工業化生產,具有廣闊 的生產應用前景。
具體實施例方式
為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白,以下結合實施例,對本發明進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明,并不用于 限定本發明。 本發明實施例提供的一種農藥油懸劑,包含農藥活性成分、乳化劑、消泡劑,還包 含有分散介質,該分散介質為油酸甲酯或油酸甲酯與植物油的混合物。其中,植物油優選 為玉米油、大豆油、葵花籽油、菜籽油、橄欖油中的一種或幾種的組合。當分散介質為油酸 甲酯與植物油的混合物時,植物油的含量m占農藥油懸劑總重量的0 <m《35%,優選0 < m《30%。 上述的農藥油懸劑包含的組分重量百分比為 農藥活性成分 1% 35% 乳化劑 5% 30% 消泡劑 0. 05% 0. 5% 分散介質 平衡至100%。 上述的農藥油懸劑包含的組分重量百分比優選為 農藥活性成分 1% 35% 乳化劑 10% 25% 消泡劑 0. 2% 0. 4% 分散介質 平衡至100%。 上述的農藥活性成分優選為殺蟲劑、殺菌劑、除草劑中的一種或幾種。其中,殺蟲 劑優選為多殺菌素、阿維菌素、甲氨基阿維菌素苯甲酸鹽、高效氯氟氰菊酯、高效氯氰菊酯、 蟲螨腈、氟啶脲、丁醚脲、虱螨脲、噻蟲啉、氯蟲苯甲酰胺、氟蟲酰胺、噻蟲胺、噻蟲嗪、丁烯氟 蟲腈中的一種或幾種;殺菌劑優選為吡唑醚菌酯、醚菌酯、嘧菌酯、啶烯菌胺、氟環唑、苯醚 甲環唑中的一種或幾種;除草劑優選為煙嘧磺隆、莠去津、甲基磺草酮、五氟磺草胺、雙氟磺
草胺、氰氟草酯、二氯喹啉酸、炔草酸、芐嘧磺隆中的一種或幾種。 上述的乳化劑優選為離子表面活性劑或/和非離子表面活性劑。其中,離子表面 活性劑優選為二烷基琥珀酸磺酸鹽類、烷基苯磺酸鹽類、脂肪醇磷酸酯鹽類、木質素磺酸鹽 類中的一種或幾種;非離子表面活性劑優選為E0/P0嵌段共聚物、多苯乙烯基酚聚氧乙烯 聚氧丙烯醚、多苯乙烯基酚聚氧乙烯醚類、聚甘油脂肪酸酯、壬基酚聚氧乙烯醚、蓖麻油環 氧乙烷加成物、失水山梨醇脂肪酸酯類中的一種或幾種。 上述的消泡劑優選為聚烷基硅環氧乙烷類、礦物油類、醇類中的一種或幾種。
進一步,本發明上述實施例中的農藥油懸劑還可包含有功能性助劑,其含量x占 農藥油懸劑總重量的0<1《6%,優選2%《1《5%。該功能性助劑優選為支鏈脂肪醇 聚氧乙烯醚類、直鏈脂肪醇聚氧乙烯醚類、滲透劑TX、二辛基丁二酸磺酸鹽類中的一種或幾 種。 進一步,本發明上述實施例中的農藥油懸劑還可包含有惰性填料,其含量y占農 藥油懸劑總重量的0<7《7%,優選2%《7《5%。該惰性填料優選為氣相或沉淀二氧 化硅、硅酸鋁鎂和膨潤土中的一種或幾種。 更進一步,本發明上述實施例中的農藥油懸劑還可包含有抗氧化劑,其含量z占 農藥油懸劑總重量的O < z《4%,優選0 < z《3%。該抗氧化劑優選為二丁基羥基甲苯、 丁基羥基茴香醚、特丁基對苯二酚、沒食子酸丙酯中的一種或幾種。
5
上述技術方案由于采用合適的乳化劑,同時配方中還可根據實際生產需要添加功 能性助劑(指具有滲透、展著或降低表面張力等作用的助劑),從而制得的油懸劑平均粒徑 小(在2 5微米,D90小于12微米),產品分散穩定性高(用CIPAC MT 180法測量),兩 年內常溫存放析油量少;更進一步,由于本制劑優選以油酸甲酯或油酸甲酯和植物油的混 合物為分散介質,同時根據實際生產需要輔以相應的功能性助劑,在植物葉片上較常規的 農藥制劑展現出更為良好的展著性、滲透性,提高了產品的藥效;農藥活性成分的存在,使 得本油懸劑相對于其它農藥制劑展現出更加優良的防治效果。 與此同時,本發明還提供上述實施例中農藥油懸劑的制備方法,該方法包括如下 步驟 按上述實施例中的配方將分散介質與乳化劑混合乳化;再 加入農藥活性成分、功能性助劑、惰性填料、消泡劑、抗氧化劑混合成漿狀物; 將漿狀物通過砂磨機經砂磨制得油懸劑。 上述的功能性助劑也可以和分散介質、乳化劑一起加入,經混合乳化后在加入其 它組分。該實施例中農藥油懸劑制備方法工藝中相關的時間、溫度、濕度均沒有嚴格限制, 可以根據不同生產需求做靈活調整,并不影響最終產品的各項性能 通過上述農藥油懸劑的制備方法工藝制得的油懸浮劑為外觀粘稠均相的液體,該 油懸浮劑的粒徑經激光粒度分布儀(推薦使用馬爾文激光粒度分布儀)測定,其平均粒徑 在2 5微米,D90小于12微米。 在上述的農藥油懸劑的制備方法中,按配方將各組分進行混合后直接砂磨即可得 成品,從而使得制備工藝簡單、成本低,便于工業化生產,具有廣闊的生產應用前景。
本發明農藥油懸劑油懸劑用水稀釋后噴霧于耙標上,噴霧的液滴緊緊黏附在植株 上,油和特殊的助劑包裹了活性成分粒子并在葉片表面上伸展,防止液滴反彈或者葉面流 失而造成活性成分損失,達到最優的覆益率和滲透率,使活性成分迅速滲透葉片表皮的蠟 質層,增強活性成分的傳導,活性成分能夠隨水分均勻分布在植株體內,提高了藥效。再由 于杰出的抗雨淋性,使用時限寬廣,使用中及施用后幾乎不受氣候條件的影響,效果更快、 更可靠、更持效。 油酸甲酯是一種淡黃色透明油狀液體,由甲醇和油酸酯化而得,用途廣泛。油酸甲
酯是去垢劑、乳化劑、潤濕劑及穩定劑的中間體,可用作表面活性基礎原料、皮革添加劑、石
油勘探無熒光泥漿潤滑劑,也可用作塑料增塑劑、抗水劑、樹脂的韌化劑。因其價格低廉、滲
透性強且粘度較低,因此我們嘗試將其作為農藥油懸劑的分散介質。常用油懸劑的分散介
質有植物油(如大豆油、菜籽油、棉籽油、蓖麻仁油、松節油、濃縮蔬菜油、向日葵油等)、礦
物油(石蠟系油的Essobayol、Kawasol、甲基萘高級脂肪烴油等)及其混合溶劑因為粘度
的原因,無法制備較高含量的油懸劑,而油酸甲酯在這方面有獨特優勢。 實施例1 24%噻蟲啉油懸劑 在150mL的燒杯內加入4克壬基酚聚氧乙烯醚、4克蓖麻油環氧乙烷加成物、5克 聚甘油脂肪酸酯、2克JFC(脂肪醇聚氧乙烯醚)和55.4克油酸甲酯。經混合、乳化后,燒杯 內再加入25. 3克含量95%的噻蟲啉原藥、0. 3克有機硅消泡劑、4克澎潤土,攪拌使燒杯中 物料成均勻的漿料物,將此漿料物倒入內有砂磨珠的實驗室用0. 1L立式小砂磨機,連續砂
6磨1 1. 5小時,得到油懸劑樣品。樣品在常溫下用馬爾文激光粒度分布儀檢測粒徑,測得 粒徑D102. 174iim,D504. 115iim,D906. 502 ii m。樣品經(TC冷貯7天,54。C熱貯14天,樣品 無結底,析油率為3%。
實施例2 30%噻蟲嗪*氯蟲苯甲酰胺油懸劑 在2000mL的燒杯內加入461克油酸甲酯、70克聚氧乙烯失水山梨醇油酸酯、50克 烷基芳基磺酸鈣、60克單支鏈烷基醇聚氧乙烯醚(15E0)和30克2-乙基-己基聚氧乙烯 醚,經混合、乳化后,燒杯內再加入158克含量95%噻蟲嗪、158克含量95%氯蟲苯甲酰胺、 10克白炭黑、3克有機硅消泡劑,攪拌使燒杯中物料成均勻的漿料物,將此漿料物連續通入 臥式砂磨機(DYNO-mill實驗室用砂磨機)中,循環砂磨3次制得樣品。樣品在常溫下用馬 爾文激光粒度分布儀檢測粒徑D102. 074 ii m,D504. 315 y m,D906. 736 y m。樣品常溫懸浮率 為96 % ,樣品經0。C冷貯7天,54。C熱貯14天,樣品無結底,析油率為3. 5 % 。
實施例3 25%醚菌酯 啶酰菌胺油懸劑 在150mL的燒杯內加入43. 3克油酸甲酯、5克壬基酚聚氧乙烯醚、5克蓖麻油環 氧乙烷加成物、15克聚甘油脂肪酸酯的混合物以及2克2-乙基-己基聚氧乙烯醚,經混 合、乳化后,燒杯內再加10. 5克含量96%醚菌酯、16. 9克含量95%啶酰菌胺、1克沉淀法白 炭黑、1克澎潤土、0. 3克有機硅消泡劑,攪拌使燒杯中物料成均勻的漿料物,將此漿料物倒 入內有玻璃珠的實驗室用0. 1L立式小砂磨機,連續砂磨1 1. 5小時,得到油懸劑樣品。 樣品在常溫下用馬爾文激光粒度分布儀檢測粒徑,測得粒徑D102. 567 ii m, D504. 615 y m, D907. 108iim。樣品經(TC冷貯7天,54。C熱貯14天,樣品無結底,析油率為4% 。
實施例4 18. 5%吡唑醚菌酯 氟環唑油懸劑 在150mL的燒杯內加入58克油酸甲酯、5克二辛基丁二酸磺酸鈉、5克失水山梨醇 單月桂酸酯、5克蓖麻油環氧乙烷加成物的混合物以及3克滲透劑TX,經混合、乳化后,燒杯 內再加14. 3克含量95%吡唑醚菌酯、5. 3克含量95%氟環唑、2克澎潤土、2克白炭黑、0. 4 克有機硅消泡劑。攪拌使燒杯中物料成均勻的漿料物,將此漿料物倒入內有玻璃珠的實驗 室用0. 1L立式小砂磨機,連續砂磨1 1. 5小時,得到油懸劑樣品。樣品在常溫下用馬爾 文激光粒度分布儀檢測粒徑,測得粒徑D10 1. 869 ii m,D50 4. 205 y m,D90 6. 208 y m。樣品 經0。C冷貯7天,54。C熱貯14天,樣品無結底,析油率為4. 6% 。
實施例5 12%五氟磺草胺 氰氟草酯油懸劑 在150mL的燒杯內加入38. 4克油酸甲酯、20克玉米油、6克聚氧乙烯失水山梨醇 油酸酯、6克烷基芳基磺酸鈣、6克單支鏈烷基醇聚氧乙烯醚(15E0)以及4克JFC(脂肪醇聚 氧乙烯醚),經混合、乳化后,燒杯內再加入10.6克含量95%五氟磺草胺、2. 1克含量96% 氰氟草酯、2.5克澎潤土、2克白炭黑、0.4克有機硅消泡劑、2克抗氧化劑BHA,攪拌使燒杯中 物料成均勻的漿料物,將此漿料物倒入內有玻璃珠的實驗室用0. 1L立式小砂磨機,連續砂 磨1 1. 5小時,得到油懸劑樣品。樣品在常溫下用馬爾文激光粒度分布儀檢測粒徑,測得 粒徑DIO 1.799iim,D50 4. 009 ii m, D90 6. 108 ii m。樣品經(TC冷貯7天,54。C熱貯14天,
7樣品無結底,析油率為4.8%。
實施例6 30 %甲基磺草酮 莠去津懸浮劑 在2000mL的燒杯內加入462克油酸甲酯、70克Pluronic PE 10500 (EO/PO嵌段 共聚物,BASF產品)、60克烷基芳基磺酸鈣、60克單支鏈烷基醇聚氧乙烯醚(15E0)以及30 克滲透劑TX,經混合、乳化后,燒杯內再加入85克含量95%甲基磺草酮、230克含量95 %莠 去津、3克有機硅消泡劑,攪拌使燒杯中物料成均勻的漿料物,將此漿料物連續通入臥式砂 磨機(DYNO-mill實驗室用砂磨機)中,循環砂磨3次得到油懸劑樣品。樣品在常溫下用馬 爾文激光粒度分布儀檢測粒徑DIO 2. 176iim,D50 4.521 iim,D90 6. 927 y m。樣品經0。C冷 貯7天,5fC熱貯14天,樣品無結底,析油率為3. 8% 。
實施例7
18%噻蟲啉油懸劑 在150mL的燒杯內加入62. 8克油酸甲酯和8克蓖麻油環氧乙烷加成物、5克聚甘 油脂肪酸酯、5克烷基芳基磺酸鈣。經混合、乳化后,加入18. 95克含量95%的噻蟲啉原藥 和0. 25克有機硅消泡劑,攪拌使燒杯中物料成均勻的漿料物,將此漿料物倒入內有砂磨珠 的實驗室用0. 1L立式小砂磨機,連續砂磨1 1. 5小時,得到油懸劑樣品。樣品在常溫下用 馬爾文激光粒度分布儀檢測粒徑,測得粒徑D10 2. 034 ii m, D50 4. 315 y m, D90 6. 462 y m。 樣品經(TC冷貯7天,5fC熱貯14天,樣品無結底,析油率為3. 7% 。
實施例8
1%噻蟲啉油懸劑 在150mL的燒杯內加入93. 45克油酸甲酯和3克聚甘油脂肪酸酯、2克烷基芳基 磺酸鈣,經混合、乳化后,加入1. 05克含量95%的噻蟲啉原藥,0. 5克有機硅消泡劑,攪拌使 燒杯中物料成均勻的漿料物,將此漿料物倒入內有砂磨珠的實驗室用0. 1L立式小砂磨機, 連續砂磨1 1. 5小時,得到油懸劑樣品。樣品在常溫下用馬爾文激光粒度分布儀檢測粒 徑,測得粒徑D101. 832 ii m,D503. 018 ii m,D905. 942 ii m。樣品經(TC冷貯7天,54。C熱貯14 天,樣品無結底,析油率為4. 1%。
實施例9
35%噻蟲啉油懸劑 在150mL的燒杯內加入33. 10克油酸甲酯和17克聚甘油脂肪酸酯、13克烷基芳基 磺酸鈣,經混合、乳化后,加入36. 85克含量95%的噻蟲啉原藥,0. 05克有機硅消泡劑,攪拌 使燒杯中物料成均勻的漿料物,將此漿料物倒入內有砂磨珠的實驗室用0. 1L立式小砂磨 機,連續砂磨1 1. 5小時,得到油懸劑樣品。樣品在常溫下用馬爾文激光粒度分布儀檢測 粒徑,測得粒徑DIO 2. 013iim,D504. 512iim,D906. 632 ii m。樣品經(TC冷貯7天,54。C熱貯 14天,樣品無結底,析油率為3.6%。
對比例1 按照實施例1、3、6中操作步驟及配方,僅將油酸甲酯替換為玉米油或大豆油或菜 籽油,砂磨完成后,砂磨機中粘稠液體與砂磨珠混成一團,僅少量能從砂磨機中倒出。不符 合生產需要。
對比例2
8
24%噻蟲啉水懸劑 在150mL燒杯內加入3克木質素磺酸鹽,3克支鏈烷基聚乙烯醚,5克乙二醇,0. 4 克異辛醇,2克羥乙基纖維素,3克澎潤土,2克磷酸,56. 3克水。攪拌使杯中表面活性劑完 全溶解于水中,然后再加入25. 3克含量95%的噻蟲啉原藥,再攪拌使杯中物料分布均勻, 倒入實驗室用的立式200mL的小砂磨機內砂磨2小時。制得的懸浮劑樣品經馬爾文激光粒 度分布儀檢測,測得樣品常溫的粒徑DIO 1.123iim, D50 2. 034 y m, D90 4.021踐。制劑 常溫懸浮率98. 7%。
對比例3 25%醚菌酯 啶酰菌胺水懸劑 在150mL燒杯內加入3克乙氧基化多苯乙烯基硫酸鹽分散劑,1. 5克NP-IO(壬基 酚聚氧乙烯醚),3克支鏈烷基聚乙烯醚,O. 4克有機硅消泡劑,5克乙二醇,O. 2克黃原膠, 59. 5克水。攪拌使杯中表面活性劑完全溶解于水中,然后再加入10. 5克含量96%醚菌酯、 16. 9克含量95%啶酰菌胺,再攪拌使杯中物料成均勻的中物料成均勻的漿料,倒入實驗室 用的立式200ml的小砂磨機內砂磨2小時。制得的懸浮劑樣品經馬爾文激光粒度分布儀檢 測,測得樣品常溫的粒徑DIO 1. 720 ii m, D50 2. 445 y m, D90 3. 865 y m。制劑常溫懸浮率 98. 9%。 對比例4 30 %甲基磺草酮 莠去津水懸劑 在2000mL的燒杯內加入30克分散劑NO (雙丁基萘磺酸鈉甲醛縮合物),20克農乳 1601*, 20克NP-IO, 30克JFC, 10克沒食子酸丙酯,50克乙二醇,4克有機硅消泡劑,0. 1克苯 甲酸鈉,10克磷酸,O. 2克黃原膠,510. 7克水。攪拌使燒杯中表面活性劑完全溶解于水中, 然后加入85克含量95%甲基磺草酮、230克含量95%莠去津,再攪拌使杯中的物料最終成 漿料物,此漿料物連續通入臥式砂磨機(DYNO-mill實驗室用砂磨機)中,循環砂磨3次得 懸浮劑樣品品。樣品在常溫下用馬爾文激光粒度分布儀檢測粒徑,測得粒徑D10 1. 762iim, D503. 204iim, D90 4. 441 y m。樣品常溫懸浮率為97. 2% 。
藥效對比實驗 油酸甲酯型油懸劑與相應常規農藥水懸劑制品的藥效對比實驗結果如下
1)防治棉花蚜蟲田間試驗 在棉花蚜蟲孵發盛期施藥,分別在藥后7天、15天、20天調查蟲口減退率。試驗結 果表明噻蟲啉油懸劑防治棉花蚜蟲田間效果優于同等劑量使用下的噻蟲啉水懸劑防治效 果。試驗結果參見表1 : 表1 :噻蟲啉懸浮劑防治棉花蚜蟲田間藥效試驗結果
藥劑及濃度7天蟲口 減退率(%)15天蟲口 減退率(%)20天蟲口 減退率(% )
實施例1所得制劑25ppm91.486.482.3
對比例2所得制劑25ppm87.384.276.4.
CK值-4.4-6.8-8.7 2)防治黃瓜白粉病田間試驗 選擇黃瓜白粉病發病一致的黃瓜,將醚菌酯*啶酰菌胺懸浮劑兌水稀釋2000倍噴 霧,15天后調查防治效果。試驗結果表明醚菌酯 啶酰菌胺油懸劑防治黃瓜白粉病田間效 果優于同等劑量使用下的醚菌酯 啶酰菌胺水懸劑防治效果。試驗結果參見表2 :
表2 :醚菌酯 啶酰菌胺懸浮劑防治黃瓜白粉病田間藥效試驗結果
_藥劑及稀釋倍數15天后防治效果(%)實施例3中所得制劑稀釋2000倍84. 3對比例3中所得制劑稀釋2000倍79. 4 3)防治馬唐、牛筋草、藜、馬齒莧田間試驗 采用土壤噴霧處理法測定甲基磺草酮 莠去津懸浮劑對馬唐、牛筋草、藜、馬 齒莧的防治效果,試驗采用玉米田常見的4種雜草,2種禾本科雜草馬唐(Digitaria sanguinalis(L. )Scop),牛筋草(Eleusine indica) ;2種闊葉雜草馬齒莧(Portulaca oleracea L),藜(Chenopodium album)均為試驗田內生長的敏感雜草采集的種子。試驗結 果見表3。 表3采用土壤噴霧處理法對甲基磺草酮 莠去津懸浮劑對馬唐、牛筋草、藜、馬齒
莧的試驗結果
試-瞼藥劑藥劑濃度藥后21天鮮重防效
ppm馬唐牛筋草藜馬齒莧實際防效(E)
000000
20043.6541.2942.2343.5642.68
實施例630062.3661.6861.5462,9662.14
40078.3678.6876.5477.9677.89
50097.4689.1889.4488.1791.06
000000.00
20031.3232.8332.1332.3232.15
對比例430053.6551.2952.2353.5652.68
40062.3661.6861.5465.9662.89
50079.368.6881.5481.9682.89 由藥效對比實驗可知,無論殺蟲劑、殺菌劑還是除草劑,油酸甲酯作為分散介質的 油懸劑在藥效上對于相應的水懸劑均有一定的優勢。 實驗結果證明所得制劑不僅分散穩定性高而且由于其獨特的滲透作用,相對于其 它農藥制劑展現出更加優良的防治效果。 以上所述僅為本發明的較佳實施例,并不用以限制本發明,凡在本發明的精神和 原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等,均應包含在本發明的保護范圍之內。
權利要求
一種農藥油懸劑,包含農藥活性成分、乳化劑、消泡劑,其特征在于還包含有分散介質,該分散介質為油酸甲酯或油酸甲酯與植物油的混合物。
2. 如權利要求1所述的農藥油懸劑,其特征在于所述的植物油為玉米油、大豆油、葵 花籽油、菜籽油、橄欖油中的一種或幾種。
3. 如權利要求1所述的農藥油懸劑,其特征在于該農藥油懸劑包含的組分重量百分 比為農藥活性成分 1% 35%乳化劑 5% 30% 消泡劑 0. 05% 0. 5%分散介質 平衡至100%。
4. 如權利要求3所述的農藥油懸劑,其特征在于所述的農藥油懸劑包含的組分重量百分比為農藥活性成分 1% 35% 乳化劑 10% 25% 消泡劑 0. 2% 0. 4%分散介質 平衡至100%。
5. 如權利要求l所述的農藥油懸劑,其特征在于 所述的農藥活性成分是殺蟲劑、殺菌劑、除草劑中的一種或幾種; 所述的乳化劑是離子表面活性劑或/和非離子表面活性劑; 所述的消泡劑是聚烷基硅環氧乙烷類、礦物油類、醇類中的一種或幾種。
6. 如權利要求5所述的農藥油懸劑,其特征在于所述的殺蟲劑是多殺菌素、阿維菌素、甲氨基阿維菌素苯甲酸鹽、高效氯氟氰菊酯、高 效氯氰菊酯、蟲螨腈、氟啶脲、丁醚脲、虱螨脲、噻蟲啉、氯蟲苯甲酰胺、氟蟲酰胺、噻蟲胺、噻 蟲嗪、丁烯氟蟲腈中的一種或幾種;所述的殺菌劑是吡唑醚菌酯、醚菌酯、嘧菌酯、啶烯菌胺、氟環唑、苯醚甲環唑中的一種 或幾種;所述的除草劑是煙嘧磺隆、莠去津、甲基磺草酮、五氟磺草胺、雙氟磺草胺、氰氟草酯、 二氯喹啉酸、炔草酸、芐嘧磺隆中的一種或幾種;所述的離子表面活性劑是二烷基琥珀酸磺酸鹽類、烷基苯磺酸鹽類、脂肪醇磷酸酯鹽 類、木質素磺酸鹽類中的一種或幾種;所述的非離子表面活性劑是EO/PO嵌段共聚物、多苯乙烯基酚聚氧乙烯聚氧丙烯醚、 多苯乙烯基酚聚氧乙烯醚類、聚甘油脂肪酸酯、壬基酚聚氧乙烯醚、蓖麻油環氧乙烷加成 物、失水山梨醇脂肪酸酯類中的一種或幾種。
7. 如權利要l所述的農藥油懸劑,其特征在于該農藥油懸劑還包含有功能性助劑,其 含量x占農藥油懸劑總重量的0 < x《6% ;所述的功能性助劑是支鏈脂肪醇聚氧乙烯醚類、直鏈脂肪醇聚氧乙烯醚類、滲透劑TX、 二辛基丁二酸磺酸鹽類中的一種或幾種。
8. 如權利要l所述的農藥油懸劑,其特征在于該農藥油懸劑還包含有惰性填料,其含 量y占農藥油懸劑總重量的0 < y《7% ;所述的惰性填料是氣相或沉淀二氧化硅、硅酸鋁鎂和膨潤土中的一種或幾種。
9. 如權利要1所述的農藥油懸劑,其特征在于該農藥油懸劑還包含有抗氧化劑,其含 量Z占農藥油懸劑總重量的0 < Z《4% ;所述的抗氧化劑是二丁基羥基甲苯、丁基羥基茴香醚、特丁基對苯二酚、沒食子酸丙酯 中的一種或幾種。
10. —種如權利要求1至9任一項所述的農藥油懸劑的制備方法,該方法包括如下步驟將分散介質與乳化劑混合乳化;再 加入其余組分混合成漿狀物; 將漿狀物通過砂磨機經砂磨制得油懸劑。
全文摘要
本發明提供了一種農藥油懸劑及其制備方法,該農藥油懸劑包含農藥活性成分、乳化劑、消泡劑之外,還包含有分散介質,該分散介質為油酸甲酯或油酸甲酯與植物油的混合物。制備農藥油懸劑的方法是按配方將分散介質與乳化劑混合乳化;再加入其余組分混合成漿狀物;將漿狀物通過砂磨機經砂磨制得油懸劑。本發明農藥油懸劑平均粒徑小、分散穩定性高,在植物葉片上具有良好的展著性、滲透性,提高了產品的藥效;農藥油懸劑的制備方法工藝簡單、成本低,便于工業化生產,具有廣闊的生產應用前景。
文檔編號A01N47/24GK101785455SQ20101010921
公開日2010年7月28日 申請日期2010年2月5日 優先權日2010年2月5日
發明者劉立拴, 孔建, 曹明章, 林雨佳, 王新軍, 謝曄, 趙軍 申請人:深圳諾普信農化股份有限公司
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